废弃固体分选流水线制造技术

本实用新型专利技术属于废弃固体分选领域，尤其是废弃固体分选流水线，针对现有的废弃固体粉碎装置的工作时产生的震动较大，导致工作噪音较大，实用性较差；收料操作繁琐，使用便捷性较差的问题，现提出如下方案，其包括底座箱、安装在底座箱正上方的减震板、安装在减震板正上方的支撑板、安装在支撑板正上方的升降板和安装在升降板正上方的无底壁的粉碎箱，底座箱的顶壁的两侧均开设有矩形的移动孔，减震板的底壁的两侧均固定有垂直的移动板，两个移动板分别活动配合在两个移动孔中，底座箱的两侧内侧壁之间固定连接有水平的固定杆，本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，工作时产生的震动较小，工作噪音较小，实用性较高，收料操作简单，使用便捷性较高。

【技术实现步骤摘要】
废弃固体分选流水线
本技术涉及废弃固体分选设备
，尤其涉及废弃固体分选流水线。
技术介绍
废弃固体是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说，就是“垃圾”。主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。废弃固体分选的过程中，对废弃固体进行粉碎处理是重要的一步。但是现有的废弃固体粉碎装置的工作时产生的震动较大，导致工作噪音较大，实用性较差；且现有的废弃固体粉碎装置收料操作繁琐，使用便捷性较差，为此我们提出废弃固体分选流水线。
技术实现思路
本技术提出的废弃固体分选流水线，解决了现有的废弃固体粉碎装置的工作时产生的震动较大，导致工作噪音较大，实用性较差；且现有的废弃固体粉碎装置收料操作繁琐，使用便捷性较差的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：废弃固体分选流水线，包括底座箱、安装在底座箱正上方的减震板、安装在减震板正上方的支撑板、安装在支撑板正上方的升降板和安装在升降板正上方的无底壁的粉碎箱，所述底座箱的顶壁的两侧均开设有矩形的移动孔，所述减震板的底壁的两侧均固定有垂直的移动板，两个所述移动板分别活动配合在两个移动孔中，所述底座箱的两侧内侧壁之间固定连接有水平的固定杆，两个所述移动板均间隙配合在所述固定杆的外圈，两个所述移动板相互远离的侧壁分别与所述底座箱的两侧内侧壁连接有第一弹簧，第一弹簧套设在固定杆的外圈，所述减震板的四角均开设有限位孔，限位孔内间隙配合有垂直的限位柱，限位柱的顶端固定连接在所述支撑板的底壁上，所述支撑板的底壁的四角均与所述减震板的底壁连接有第二弹簧，第二弹簧套设在限位柱的外圈，所述支撑板的顶壁的两端均焊接有垂直的支撑柱，所述升降板间隙配合在两个所述支撑柱的外圈，所述支撑板的顶壁上通过轴承转动连接有垂直的螺杆，所述升降板螺旋配合连接在螺杆的外圈，所述升降板的顶壁的中间位置固定有无顶壁的收料箱，所述粉碎箱的底端固定连接有排料斗，所述排料斗的外圈固定套接有水平的密封板。优选的，所述粉碎箱的顶壁的中间位置开设有进料孔，进料孔内固定套接有进料斗，所述粉碎箱的前外侧壁上对称安装有两个驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至粉碎箱的内部且固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊远离驱动电机的一端通过轴承与所述粉碎箱的后侧壁转动连接，所述粉碎辊的外圈设置有均分布的多个粉碎齿。优选的，所述粉碎箱的两侧外侧壁上均焊接有水平的固定板，两个所述支撑柱的顶端分别焊接在两个所述固定板的底壁上。优选的，所述移动孔的宽度与所述移动板的宽度相适配。优选的，所述限位柱的底端延伸至减震板的下方且焊接有限位板，所述螺杆的顶端延伸至升降板的上方且焊接有把手。优选的，所述收料箱的顶端与所述密封板的底壁接触。本技术的有益效果；1、通过底座箱、固定杆、第一弹簧、移动孔、移动板、减震板、限位柱、第二弹簧和支撑板的配合作用，通过第一弹簧和第二弹簧的弹性势能作用，可有效的减小废弃固体粉碎装置工作时产生的震动，有效的降低了工作噪音，实用性较高。2、通过支撑板、螺杆、支撑柱、升降板、排料斗和密封板的配合作用，通过转动螺杆即可完成收料操作，收料操作简单，使用便捷性较高。附图说明图1为本技术提出的废弃固体分选流水线的结构示意图；图2为图1中A部分的局部放大图；图3为本技术提出的废弃固体分选流水线的粉碎箱的顶部的俯视图。图中标号：1、底座箱；2、固定杆；3、移动孔；4、移动板；5、第一弹簧；6、减震板；7、支撑板；8、螺杆；9、升降板；10、排料斗；11、支撑柱；12、固定板；13、粉碎箱；14、粉碎辊；15、密封板；16、收料箱；17、限位柱；18、第二弹簧；19、驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，废弃固体分选流水线，包括底座箱1、安装在底座箱1正上方的减震板6、安装在减震板6正上方的支撑板7、安装在支撑板7正上方的升降板9和安装在升降板9正上方的无底壁的粉碎箱13，底座箱1的顶壁的两侧均开设有矩形的移动孔3，减震板6的底壁的两侧均固定有垂直的移动板4，两个移动板4分别活动配合在两个移动孔3中，底座箱1的两侧内侧壁之间固定连接有水平的固定杆2，两个移动板4均间隙配合在固定杆2的外圈，两个移动板4相互远离的侧壁分别与底座箱1的两侧内侧壁连接有第一弹簧5，第一弹簧5套设在固定杆2的外圈，减震板6的四角均开设有限位孔，限位孔内间隙配合有垂直的限位柱17，限位柱17的顶端固定连接在支撑板7的底壁上，支撑板7的底壁的四角均与减震板6的底壁连接有第二弹簧18，第二弹簧18套设在限位柱17的外圈，支撑板7的顶壁的两端均焊接有垂直的支撑柱11，粉碎箱13的两侧外侧壁上均焊接有水平的固定板12，两个支撑柱11的顶端分别焊接在两个固定板12的底壁上，升降板9间隙配合在两个支撑柱11的外圈，支撑板7的顶壁上通过轴承转动连接有垂直的螺杆8，升降板9螺旋配合连接在螺杆8的外圈，升降板9的顶壁的中间位置固定有无顶壁的收料箱16，粉碎箱13的底端固定连接有排料斗10，排料斗10的外圈固定套接有水平的密封板15。粉碎箱13的顶壁的中间位置开设有进料孔，进料孔内固定套接有进料斗，粉碎箱13的前外侧壁上对称安装有两个驱动电机19，驱动电机19的输出端延伸至粉碎箱13的内部且固定连接有粉碎辊14，粉碎辊14远离驱动电机19的一端通过轴承与粉碎箱13的后侧壁转动连接，粉碎辊14的外圈设置有均分布的多个粉碎齿，通过两个驱动电机19带动两个粉碎辊14朝相互靠近的方向转动，通过加料斗向两个粉碎辊14之间加入废弃固体，即可对废弃固体进行粉碎。移动孔3的宽度与移动板4的宽度相适配，可保证移动板4能够在移动孔3内稳定的左右移动。限位柱17的底端延伸至减震板6的下方且焊接有限位板，螺杆8的顶端延伸至升降板9的上方且焊接有把手，可方便转动螺杆8。收料箱16的顶端与密封板15的底壁接触，可保证收料箱16与密封板15连接的密封性，防止废弃固体碎料溢出。工作原理：需要对废弃固体进行粉碎时，首先通过两个驱动电机19的工作带动两个粉碎辊14朝相互靠近的方向转动，然后通过加料斗向两个粉碎辊14之间加入废弃固体，即可对废弃固体进行粉碎，粉碎完成后，废弃固体碎料会通过排料斗10落至收料箱16中，再通过转动把手，带动螺杆8转动，通过螺杆8与升降板9的螺旋传动，使得升降板9下降，直至收料箱16下降至排料斗10的下方，即可将收料箱16从升降板9上取下，完成收料操作，收料操作简单，两个驱动电机19工作的过程中会产生较大的震动，即会使得粉碎箱13发生较大的震动，当粉碎箱13发生垂直方向的震动时，会使得固定板12、支撑柱11、支撑板7和限位柱17不断升降，即会使得第二弹簧18不断伸缩，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.废弃固体分选流水线，包括底座箱(1)、安装在底座箱(1)正上方的减震板(6)、安装在减震板(6)正上方的支撑板(7)、安装在支撑板(7)正上方的升降板(9)和安装在升降板(9)正上方的无底壁的粉碎箱(13)，其特征在于：所述底座箱(1)的顶壁的两侧均开设有矩形的移动孔(3)，所述减震板(6)的底壁的两侧均固定有垂直的移动板(4)，两个所述移动板(4)分别活动配合在两个移动孔(3)中，所述底座箱(1)的两侧内侧壁之间固定连接有水平的固定杆(2)，两个所述移动板(4)均间隙配合在所述固定杆(2)的外圈，两个所述移动板(4)相互远离的侧壁分别与所述底座箱(1)的两侧内侧壁连接有第一弹簧(5)，第一弹簧(5)套设在固定杆(2)的外圈，所述减震板(6)的四角均开设有限位孔，限位孔内间隙配合有垂直的限位柱(17)，限位柱(17)的顶端固定连接在所述支撑板(7)的底壁上，所述支撑板(7)的底壁的四角均与所述减震板(6)的底壁连接有第二弹簧(18)，第二弹簧(18)套设在限位柱(17)的外圈，所述支撑板(7)的顶壁的两端均焊接有垂直的支撑柱(11)，所述升降板(9)间隙配合在两个所述支撑柱(11)的外圈，所述支撑板(7)的顶壁上通过轴承转动连接有垂直的螺杆(8)，所述升降板(9)螺旋配合连接在螺杆(8)的外圈，所述升降板(9)的顶壁上置有无顶壁的收料箱(16)，所述粉碎箱(13)的底端固定连接有排料斗(10)，所述排料斗(10)的外圈固定套接有水平的密封板(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.废弃固体分选流水线，包括底座箱(1)、安装在底座箱(1)正上方的减震板(6)、安装在减震板(6)正上方的支撑板(7)、安装在支撑板(7)正上方的升降板(9)和安装在升降板(9)正上方的无底壁的粉碎箱(13)，其特征在于：所述底座箱(1)的顶壁的两侧均开设有矩形的移动孔(3)，所述减震板(6)的底壁的两侧均固定有垂直的移动板(4)，两个所述移动板(4)分别活动配合在两个移动孔(3)中，所述底座箱(1)的两侧内侧壁之间固定连接有水平的固定杆(2)，两个所述移动板(4)均间隙配合在所述固定杆(2)的外圈，两个所述移动板(4)相互远离的侧壁分别与所述底座箱(1)的两侧内侧壁连接有第一弹簧(5)，第一弹簧(5)套设在固定杆(2)的外圈，所述减震板(6)的四角均开设有限位孔，限位孔内间隙配合有垂直的限位柱(17)，限位柱(17)的顶端固定连接在所述支撑板(7)的底壁上，所述支撑板(7)的底壁的四角均与所述减震板(6)的底壁连接有第二弹簧(18)，第二弹簧(18)套设在限位柱(17)的外圈，所述支撑板(7)的顶壁的两端均焊接有垂直的支撑柱(11)，所述升降板(9)间隙配合在两个所述支撑柱(11)的外圈，所述支撑板(7)的顶壁上通过轴承转动连接有垂直的螺杆(8)，所述升降板(9)螺旋配合连接在螺杆(8)的外圈，所述升降板(9)的顶壁上置有无顶壁的收料箱(16)，所述粉碎箱(13)的底端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华旺，
申请(专利权)人：江西一画乐笔业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36