【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机房排热装置，属于换热设备
技术背景机房中由于设备发热量大，需要专门的排热设备来维持机房内的温度。目前现有技术中 普遍采用舒适性空调连续运行来排出室内的热量。此种排热方式虽然能够实现排热控温的要 求，但是能耗巨大，造成运行成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种强迫对流式分离型热管机房排热装置，旨在降低机房排热 的能耗，同时提高设备可靠性，延长设备的使用寿命。 本技术的技术方案如下一种强迫对流式分离型热管机房排热装置，该装置由安装在机房内的蒸发器和安装在机 房外的冷凝器两部分组成，蒸发器的上部通过蒸汽管与冷凝器的上部相连通；冷凝器的底部 通过液管与蒸发器的底部相连通；所述的蒸发器和冷凝器均带有风机。本技术采用分离式热管，室内为热管的吸热端，室外为热管的排热端，当室内温度 高于室外温度的时候，热管将室内热量排放到室外，有效解决了机房排热问题，与采用舒适 性空调连续运行的设备相比，大大降低了机房排热的能耗，提高了设备的可靠性。附图说明图1为本技术提供的强迫对流式分离型热管机房排热装置的结构示意图。具体实施方式本技术主要由安装在机房内的蒸发器3和安装在机房外的冷凝器1两部分组成。蒸 发器和冷凝器均带有风机，采用强迫对流换热。蒸发器3上部通过蒸汽管2与冷凝器1相连 通；冷凝器底部通过液管4与蒸发器底部相连通。该装置运行时，蒸发器风机启动，机房5内热空气流过蒸发器3，加热蒸发器3中的制 冷剂，当温度超过工质沸点时，蒸发器内工质沸腾；同时，空气被冷却。蒸发器内沸腾产生 的气态制冷剂，由蒸汽管2流入冷凝器1，冷凝器带有风机，为强迫对流形式，...
【技术保护点】
一种强迫对流式分离型热管机房排热装置，该装置由安装在机房内的蒸发器（３）和安装在机房外的冷凝器（１）两部分组成，蒸发器（３）的上部通过蒸汽管（２）与冷凝器（１）的上部相连通；冷凝器的底部通过液管（４）与蒸发器的底部相连通；所述的蒸发器和冷凝器均带有风机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江亿，夏建军，李震，赵勇，魏庆芃，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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