本实用新型专利技术公开了一种印刷机油墨定量稀释装置，具体涉及油墨稀释技术领域，包括稀释筒，所述稀释筒的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部两侧分别开设有注水口和注油墨口，所述稀释筒底部的一侧固定安装有出液阀，所述稀释筒的内部设置有自清理机构和散流机构，所述自清理机构包括第一套环，所述稀释筒内腔的底部设置有凸台，所述凸台的内部转动连接有转轴，所述第一套环固定套设于转轴底端的外部。本实用新型专利技术通过在顶盖的顶部设置电机带动转轴进行转动，从而可以带动刮板沿着稀释筒的内壁滑动，对稀释筒内壁附着的油墨进行刮除，提高了装置使用的清洁效果，增强了装置使用的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷机油墨定量稀释装置
本技术涉及油墨稀释
，更具体地说，本实用涉及一种印刷机油墨定量稀释装置。
技术介绍
印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，而油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，使用前需要按一定的比例进行稀释。但是现有技术存在以下不足：由于油墨具有一定的黏性，导致稀释时，油墨极易吸附在稀释装置的侧壁上，不便于清洁。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种印刷机油墨定量稀释装置，通过刮板沿着稀释筒的内壁滑动，进而使刮板内侧的刮片对稀释筒内壁附着的油墨进行刮除，而在弹簧的弹力带动下，可以推动刮板以及刮片紧贴稀释筒的内壁，增强刮片的刮除效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷机油墨定量稀释装置，包括稀释筒，所述稀释筒的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部两侧分别开设有注水口和注油墨口，所述稀释筒底部的一侧固定安装有出液阀，所述稀释筒的内部设置有自清理机构和散流机构；所述自清理机构包括第一套环，所述稀释筒内腔的底部设置有凸台，所述凸台的内部转动连接有转轴，所述第一套环固定套设于转轴底端的外部，所述第一套环的外部固定连接有连杆，所述连杆远离第一套环的一端连接有刮板，所述刮板远离连杆的一侧安装有刮片，所述刮片远离刮板的一侧与稀释筒的内壁滑动连接。在一个优选的实施方式中，所述顶盖的顶部固定安装有电机，所述转轴的顶端贯穿顶盖，并与电机的电机轴传动连接。在一个优选的实施方式中，所述连杆、刮片和刮板的数量均设置为多个，且多个所述连杆均匀分布在第一套环的外部。在一个优选的实施方式中，所述刮板远离连杆的一侧开设有卡槽，所述刮片靠近刮板的一侧固定连接有卡块，所述卡块卡合于卡槽的内部。在一个优选的实施方式中，所述连杆远离第一套环的一端固定连接有连接板，所述连接板两端的内部均滑动连接有滑杆，所述滑杆远离连杆的一端与刮板固定连接，所述滑杆的外部套设有弹簧，所述弹簧位于刮板和连接板之间。在一个优选的实施方式中，所述顶盖底部以及稀释筒顶部的边缘位置处均设置有凸缘。在一个优选的实施方式中，所述散流机构包括散流罩，所述散流罩固定安装于顶盖的底部，所述散流罩的底部开设有多个散流孔。在一个优选的实施方式中，所述转轴顶端的外部固定套接有第二套环，所述第二套环的外部固定安装有多个横杆，所述横杆的底部固定连接有多个搅拌杆。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过在顶盖的顶部设置电机带动转轴进行转动，从而可以带动刮板沿着稀释筒的内壁滑动，进而使刮板内侧的刮片对稀释筒内壁附着的油墨进行刮除，而通过在连杆和刮板之间设置连接板，并利用连接板内部滑动连接的滑杆与刮板进行连接，而通过在滑杆外部套设的弹簧，在弹簧的弹力带动下，可以推动刮板以及刮片向稀释筒的内壁靠近，从而使刮片可以时刻紧贴稀释筒的内壁，增强刮片的刮除效果，与现有技术相比，极大地提高了装置使用的清洁效果，增强了装置使用的实用性；2、本技术通过在顶盖的底部固定安装散流罩，并在散流罩的底部开设散流孔，由于油墨具有一定的黏度，当油墨从注油墨口加入后，会首先流入至散流罩的内部，再从散流罩底部的散流孔均匀落下，从而使油墨与水的融合更加均匀，当转轴转动时，可以带动第二套环以及第二套环外部的横杆进行转动，从而使横杆底部的搅拌杆不断的对稀释筒内液体进行搅拌，使油墨与水的混合更加充分快速，与现有技术相比，大大地提高了油墨稀释的效率，增强了装置使用的便捷性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术图1的A部结构放大图。图4为本技术图2的B部结构放大图。图5为本技术散流罩的整体结构示意图。附图标记为：1稀释筒、2顶盖、3注水口、4注油墨口、5自清理机构、6散流机构、7凸台、8转轴、9第一套环、10连杆、11刮板、12刮片、13连接板、14滑杆、15第二套环、16横杆、17搅拌杆、18电机、19散流孔、20散流罩、21凸缘、22出液阀、23弹簧、24卡槽、25卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供了一种印刷机油墨定量稀释装置，包括稀释筒1，所述稀释筒1的顶部固定安装有顶盖2，所述顶盖2的顶部两侧分别开设有注水口3和注油墨口4，所述稀释筒1底部的一侧固定安装有出液阀22，所述稀释筒1的内部设置有自清理机构5和散流机构6；所述自清理机构5包括第一套环9，所述稀释筒1内腔的底部设置有凸台7，所述凸台7的内部转动连接有转轴8，所述第一套环9固定套设于转轴8底端的外部，所述第一套环9的外部固定连接有连杆10，所述连杆10远离第一套环9的一端连接有刮板11，所述刮板11远离连杆10的一侧安装有刮片12，所述刮片12远离刮板11的一侧与稀释筒1的内壁滑动连接；所述顶盖2的顶部固定安装有电机18，所述转轴8的顶端贯穿顶盖2，并与电机18的电机轴传动连接，将电机18与外部电源电性连接，从而可以通过电机18带动转轴8在稀释筒1的内部转动，进而带动刮板11和刮片12在稀释筒1的内壁滑动，并对稀释筒1内壁附着的油墨进行刮除；所述连杆10、刮片12和刮板11的数量均设置为多个，且多个所述连杆10均匀分布在第一套环9的外部，进而增强装置的清理效果；所述刮板11远离连杆10的一侧开设有卡槽24，所述刮片12靠近刮板11的一侧固定连接有卡块25，所述卡块25卡合于卡槽24的内部，进而方便刮片12的拆卸更换；所述连杆10远离第一套环9的一端固定连接有连接板13，所述连接板13两端的内部均滑动连接有滑杆14，所述滑杆14远离连杆10的一端与刮板11固定连接，所述滑杆14的外部套设有弹簧23，所述弹簧23位于刮板11和连接板13之间，而在弹簧23的弹力带动下，推动刮板11以及刮片12向稀释筒1的内壁靠近，从而使刮片12可以时刻紧贴稀释筒1的内壁，增强刮片12的刮除效果；所述顶盖2底部以及稀释筒1顶部的边缘位置处均设置有凸缘21，从而方便利用螺栓组件对顶盖2与稀释筒1进行连接安装；实施方式具体为：通过在稀释筒1的内部转动连接转轴8，并在顶盖2的顶部设置电机18带动转轴8进行转动，再将按量分配好的水和油墨分别从注水口3和注油墨口4注入至稀释筒1的内部，使其逐渐溶解，而通过在转轴8的底部安装第一套环9，并在第一套环9的外部连接连杆10和刮板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种印刷机油墨定量稀释装置，包括稀释筒(1)，其特征在于：所述稀释筒(1)的顶部固定安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶部两侧分别开设有注水口(3)和注油墨口(4)，所述稀释筒(1)底部的一侧固定安装有出液阀(22)，所述稀释筒(1)的内部设置有自清理机构(5)和散流机构(6)；/n所述自清理机构(5)包括第一套环(9)，所述稀释筒(1)内腔的底部设置有凸台(7)，所述凸台(7)的内部转动连接有转轴(8)，所述第一套环(9)固定套设于转轴(8)底端的外部，所述第一套环(9)的外部固定连接有连杆(10)，所述连杆(10)远离第一套环(9)的一端连接有刮板(11)，所述刮板(11)远离连杆(10)的一侧安装有刮片(12)，所述刮片(12)远离刮板(11)的一侧与稀释筒(1)的内壁滑动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种印刷机油墨定量稀释装置，包括稀释筒(1)，其特征在于：所述稀释筒(1)的顶部固定安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶部两侧分别开设有注水口(3)和注油墨口(4)，所述稀释筒(1)底部的一侧固定安装有出液阀(22)，所述稀释筒(1)的内部设置有自清理机构(5)和散流机构(6)；
所述自清理机构(5)包括第一套环(9)，所述稀释筒(1)内腔的底部设置有凸台(7)，所述凸台(7)的内部转动连接有转轴(8)，所述第一套环(9)固定套设于转轴(8)底端的外部，所述第一套环(9)的外部固定连接有连杆(10)，所述连杆(10)远离第一套环(9)的一端连接有刮板(11)，所述刮板(11)远离连杆(10)的一侧安装有刮片(12)，所述刮片(12)远离刮板(11)的一侧与稀释筒(1)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨定量稀释装置，其特征在于：所述顶盖(2)的顶部固定安装有电机(18)，所述转轴(8)的顶端贯穿顶盖(2)，并与电机(18)的电机轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨定量稀释装置，其特征在于：所述连杆(10)、刮片(12)和刮板(11)的数量均设置为多个，且多个所述连杆(10)均匀分布在第一套环(9)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨定量...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁华，
申请(专利权)人：重庆市尚言吉玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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