本实用新型专利技术公开了一种工业恶臭尾气的臭氧协同处理装置，包括处理箱，所述处理箱上连接有臭氧进管、尾气进管以及反应后气体出管，处理箱包括外箱体和内箱体，所述外箱体包括相互连通的混合腔和反应腔，所述臭氧进管和尾气进管均与所述混合腔相连通，所述内箱体固设在反应腔内且内箱体靠近反应腔右侧内壁面的一端开口，所述反应后气体出管与内箱体远离反应腔右侧内壁面的一侧相连通，臭氧和工业尾气的混合气体沿着反应腔流动接触反应后再通过内箱体反向流动接触，在有限的距离上延长了臭氧和工业尾气的接触时间，保证处理效果的同时又有利于缩小反应腔的长度和体积。
【技术实现步骤摘要】
一种工业恶臭尾气的臭氧协同处理装置
本技术涉及工业尾气治理设备
，具体涉及一种工业恶臭尾气的臭氧协同处理装置。
技术介绍
石油化工、污水处理、垃圾处理、印染等行业的生产过程中会产生带有恶臭气体的工业尾气，其成分为硫化氢、苯酚以及硫醇等，如果不加处理就直接排放会对环境造成很大的危害，现在常应用臭氧处理设备来消除工业尾气中的恶臭气体，但是为了保证臭氧和工业尾气的充分接触反应，现有的臭氧处理设备的反应腔往往体积较大，不利于运输和装设，如果缩小体积又容易缩短臭氧和工业尾气的反应时间，会出现处理不完全的情况，所以，需要一种既能有效保证处理效果又能减小反应腔体积的工业尾气处理装置。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种工业恶臭尾气的臭氧协同处理装置，其有效解决了
技术介绍
中存在问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种工业恶臭尾气的臭氧协同处理装置，包括处理箱，所述处理箱上连接有臭氧进管、尾气进管以及反应后气体出管，处理箱包括外箱体和内箱体，所述外箱体包括相互连通的混合腔和反应腔，所述臭氧进管和尾气进管均与所述混合腔相连通，所述内箱体固设在反应腔内且内箱体靠近反应腔右侧内壁面的一端开口，所述反应后气体出管与内箱体远离反应腔右侧内壁面的一侧相连通；所述外箱体上还设置有活性碳纤维捕获单元，所述活性碳纤维捕获单元包括分别插设在外箱体前后两侧上的插板，所述插板包括封盖板以及固设在所述封盖板上的L形基板，所述L形基板配合卡接在所述内箱体的外壁面上，所述L形基板上还装设有若干个活性碳纤维毡。进一步的，所述臭氧进管连接有臭氧发生器。进一步的，所述反应后气体出管连接有电磁热风机。进一步的，所述内箱体的长度不小于所述反应腔长度的四分之三。进一步的，所述内箱体远离反应腔右侧内壁面的一侧上还对称固设有两个导流块，所述导流块的横截面为直角三角形，导流块一侧与所述反应后气体出管紧密接触。进一步的，所述活性碳纤维捕获单元的数量为多个，多个活性碳纤维捕获单元沿外箱体的长度方向均匀设置。进一步的，所述L形基板上设置有碳纤维毡夹持架，所述碳纤维毡夹持架包括两组通过螺钉锁紧的夹持板，所述活性碳纤维毡的左右两侧边沿固定在夹持板内。本技术具有以下有益技术效果：本技术中应用了包括内箱体和外箱体的处理箱，内箱体设置在外箱体的反应腔内，臭氧和工业尾气的混合气体沿着反应腔流动接触反应后再通过内箱体反向流动接触，在有限的距离上延长了臭氧和工业尾气的接触时间，保证处理效果的同时又有利于缩小反应腔的长度和体积，具有很强的实用性。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例处理箱主视视角下的内部结构示意图；图3为本技术实施例处理箱侧视视角下的内部结构示意图；图4为本技术实施例夹持架和活性碳纤维毡的装配结构示意图。具体实施方式下面结合附图以及实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，本实施例所述的一种工业恶臭尾气的臭氧协同处理装置，包括处理箱1，处理箱1上连接有臭氧进管2、尾气进管3以及反应后气体出管4，处理箱1包括外箱体5和内箱体6，外箱体5包括相互连通的混合腔7和反应腔8，臭氧进管2和尾气进管3均与混合腔7相连通，内箱体6通过支撑柱9固定在反应腔8内且内箱体6靠近反应腔8右侧内壁面的一端开口，供气体进入内箱体6内，内箱体6的长度不小于反应腔8长度的四分之三，保证臭氧和尾气的反应时间，反应后气体出管4与内箱体6远离反应腔8右侧内壁面的一侧相连通，用于反应后气体的排出；外箱体5上还设置有活性碳纤维捕获单元，活性碳纤维捕获单元的数量为多个，多个活性碳纤维捕获单元沿外箱体5的长度方向均匀设置，活性碳纤维捕获单元包括分别插设在外箱体5前后两侧上的插板，插板包括封盖板10以及焊接在封盖板10内侧的L形基板11，封盖板10通过螺栓固定在外箱体5上，L形基板11与内箱体6的外壁面相配合，L形基板11上还装设有若干个活性碳纤维毡12，优选的活性碳纤维毡12平行于气体流动方向，避免增大反应腔8内气体的流动阻力，具体安装结构为，L形基板11上焊接有碳纤维毡夹持架，碳纤维毡夹持架包括两组通过螺钉锁紧的夹持板13，活性碳纤维毡12的左右两侧边沿固定在夹持板13内，活性碳纤维毡12可以捕获吸附气体中的恶臭组分，辅助处理工业尾气，而且活性碳纤维捕获单元的拆装十分的方便，有利于活性碳纤维毡12的更换和再生。臭氧进管2连接有臭氧发生器14，臭氧发生器14为高压放电式，臭氧发生器14的进口通过三通分别连接有分子筛式制氧机15和大气，当需要大量的臭氧时，可开启分子筛式制氧机15，筛选氧气送入臭氧发生器14内，提高臭氧的制备效率。反应后气体出管4连接有电磁热风机16，电磁热风机16包括由外至内依次设置的电磁感应线圈、陶瓷纤维层以及风筒，风筒被电磁感应线圈感应加热，气体在流经风筒时产生热交换并升温(臭氧在100℃时剧烈分解)，有利于剩余臭氧的分解，避免臭氧反应过剩时大量的臭氧排入大气中，风筒内还可焊接若干道垂直于气体流动方向的强化传热网，以增大气体和风筒的换热面积，有利于气体的升温，电磁热风机16的出口连接排放烟囱17。内箱体6远离反应腔8右侧内壁面的一侧上还对称焊接有两个导流块18，导流块18的横截面为直角三角形，导流块18一侧与反应后气体出管4紧密接触，导流块18方便了从混合腔7流出的气体平顺的进入反应腔8内，减小气体流动阻力。本实施例的工作原理为：工业尾气和臭氧一同进入混合腔7内，然后自混合腔7进入反应腔8内，经过臭氧反应和活性碳纤维捕获单元吸附处理后的工业尾气中的恶臭组分占比显著降低，然后进入内箱体6内，在内箱体6内，臭氧继续和工业尾气混合接触反应并最终通过反应后气体出管4流出处理箱1，上述过程中在有限的距离上延长了臭氧和工业尾气的接触时间，保证处理效果的同时又缩小了反应腔8的长度和体积，减少整体设备占地面积，流出处理箱1的气体经加热去除多余臭氧后排出，完成工业尾气中恶臭气体的处理。...
【技术保护点】
1.一种工业恶臭尾气的臭氧协同处理装置，其特征在于，包括处理箱，所述处理箱上连接有臭氧进管、尾气进管以及反应后气体出管，处理箱包括外箱体和内箱体，所述外箱体包括相互连通的混合腔和反应腔，所述臭氧进管和尾气进管均与所述混合腔相连通，所述内箱体固设在反应腔内且内箱体靠近反应腔右侧内壁面的一端开口，所述反应后气体出管与内箱体远离反应腔右侧内壁面的一侧相连通；所述外箱体上还设置有活性碳纤维捕获单元，所述活性碳纤维捕获单元包括分别插设在外箱体前后两侧上的插板，所述插板包括封盖板以及固设在所述封盖板上的L形基板，所述L形基板配合卡接在所述内箱体的外壁面上，所述L形基板上还装设有若干个活性碳纤维毡。/n
【技术特征摘要】
1.一种工业恶臭尾气的臭氧协同处理装置，其特征在于，包括处理箱，所述处理箱上连接有臭氧进管、尾气进管以及反应后气体出管，处理箱包括外箱体和内箱体，所述外箱体包括相互连通的混合腔和反应腔，所述臭氧进管和尾气进管均与所述混合腔相连通，所述内箱体固设在反应腔内且内箱体靠近反应腔右侧内壁面的一端开口，所述反应后气体出管与内箱体远离反应腔右侧内壁面的一侧相连通；所述外箱体上还设置有活性碳纤维捕获单元，所述活性碳纤维捕获单元包括分别插设在外箱体前后两侧上的插板，所述插板包括封盖板以及固设在所述封盖板上的L形基板，所述L形基板配合卡接在所述内箱体的外壁面上，所述L形基板上还装设有若干个活性碳纤维毡。
2.根据权利要求1所述的一种工业恶臭尾气的臭氧协同处理装置，其特征在于，所述臭氧进管连接有臭氧发生器。
3.根据权利要求1所述的一种工业恶臭尾气的臭氧协同处理装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李莹，郝玉洪，刘晖，杨连升，杨润铎，
申请(专利权)人：河北中能环科环保工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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