【技术实现步骤摘要】
一种胶与钢片的无泡贴合工艺
本专利技术涉及胶和钢片贴合的
,具体为一种胶与钢片的无泡贴合工艺。
技术介绍
现有的产品中,钢片的一表面需要贴付对应形状的胶,现有的工艺普遍是预先加工成型对应的钢片、同步加工对应形状的胶,之后通过平面的贴胶凸台将胶和钢片贴合在一起,在贴合过程中易产生气泡,进而会影响产品的性能。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供了一种胶与钢片的无泡贴合工艺,其使得胶和钢片的对应区域贴合后不产生气泡,确保产品的性能和品质。一种胶与钢片的无泡贴合工艺,其特征在于:预先在加工形成胶半成品、钢片半成品,之后将胶半成品阵列排布于贴合模具的下模的上表面的第一定位腔内,同时将钢片半成品阵列排布于贴合模具的上模的上表面的第二定位腔,之后将上模的上表面翻转后套位于贴合模具的定位柱,使得上模的钢片半成品向下靠近贴合所述下模的胶半成品的上胶面,在胶半成品的正下方的下模位置设置有仿形避让孔,每个仿形避让孔内插装有贴胶凸台,所述贴胶凸台的底部为连接柱,所述贴胶凸台的顶部设置有正下而上仿形缩口的凸台结构,顶部的凸台结构相对于所述胶半成品的面域等比例缩小、位于所述胶半成品的中心区域,所述上模带动下模沿着定位柱下行过程中,凸台结构将气体挤出,所述凸台结构为柔性材质,其在上模下压过程中逐渐发生形变下凹,最终使得仿形于胶半成品的贴胶凸台完全压附住胶半成品的下表面,进而使得胶半成品和钢片半成品完成无泡贴合。其进一步特征在于:所述下模的上表面上设置有内凹定位孔,未翻转状态下的所述上模的上表面对应 ...
【技术保护点】
1.一种胶与钢片的无泡贴合工艺,其特征在于:预先在加工形成胶半成品、钢片半成品,之后将胶半成品阵列排布于贴合模具的下模的上表面的第一定位腔内,同时将钢片半成品阵列排布于贴合模具的上模的上表面的第二定位腔,之后将上模的上表面翻转后套位于贴合模具的定位柱,使得上模的钢片半成品向下靠近贴合所述下模的胶半成品的上胶面,在胶半成品的正下方的下模位置设置有仿形避让孔,每个仿形避让孔内插装有贴胶凸台,所述贴胶凸台的底部为连接柱,所述贴胶凸台的顶部设置有正下而上仿形缩口的凸台结构,顶部的凸台结构相对于所述胶半成品的面域等比例缩小、位于所述胶半成品的中心区域,所述上模带动下模沿着定位柱下行过程中,凸台结构将气体挤出,所述凸台结构为柔性材质,其在上模下压过程中逐渐发生形变下凹,最终使得仿形于胶半成品的贴胶凸台完全压附住胶半成品的下表面,进而使得胶半成品和钢片半成品完成无泡贴合。/n
【技术特征摘要】
1.一种胶与钢片的无泡贴合工艺,其特征在于:预先在加工形成胶半成品、钢片半成品,之后将胶半成品阵列排布于贴合模具的下模的上表面的第一定位腔内,同时将钢片半成品阵列排布于贴合模具的上模的上表面的第二定位腔,之后将上模的上表面翻转后套位于贴合模具的定位柱,使得上模的钢片半成品向下靠近贴合所述下模的胶半成品的上胶面,在胶半成品的正下方的下模位置设置有仿形避让孔,每个仿形避让孔内插装有贴胶凸台,所述贴胶凸台的底部为连接柱,所述贴胶凸台的顶部设置有正下而上仿形缩口的凸台结构,顶部的凸台结构相对...
【专利技术属性】
技术研发人员:王春生,徐鑫,刘月胜,
申请(专利权)人:苏州安洁科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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