一种棉纱生产车间用净化机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棉纱生产车间用净化机构，包括外壳、传送箱和进风箱，所述外壳外部一侧的中间位置安装有灰尘箱，且灰尘箱外部的一侧安装有控制面板，所述外壳的底端两侧皆安装有滑轮，且外壳外部的一侧安装有传送箱，所述传送箱的底端两侧皆安装有第一齿轮，且传送箱内部的两侧皆设置有传送齿带，所述外壳内部一侧的中间位置设置有进风箱，且外壳内部的中间位置连接有驱动轮。本实用新型专利技术通过在驱动轮的顶端于底端安装的定位杆，电机带动驱动轮转动，使尼龙网在定外轮上不停地转动，使尼龙网每一块均匀的与吸进来的棉絮与灰尘接触，避免了固定一块面积与棉絮灰尘接触，造成的堵塞，使装置内部能有效的对棉絮灰尘进行吸收。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱生产车间用净化机构
本技术涉及棉絮净化
，具体为一种棉纱生产车间用净化机构。
技术介绍
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，在棉絮生产车间内分散着许多的飞絮与灰尘，使车间内部环境特别差，特变混乱，及其需要一种对棉絮与灰尘进行处理的机构，但传统的棉纱生产车间用净化机构，在使用过程中，还存在许多问题，具体问题如下所述：1、传统的棉纱生产车间用净化机构，在使用过程中，灰尘与棉絮混合在一起特别容易对净化机构造成堵塞，使装置内部不能够有效的将棉絮与灰尘的混合物吸入，影响了工作效率；2、传统的棉纱生产车间用净化机构，在使用过程中，生产车间内部到处是棉絮与灰尘的混合物，吸口对车间内顶部的棉絮与灰尘不能够及时有效的吸收，使工作难度加大，不利于净化工作；3、传统的棉纱生产车间用净化机构，在使用过程中，生产车间内部的垃圾中，还夹杂着许多的可用棉絮，由净化机构吸收后，不能对棉絮进行清理与收集，造成了了棉絮的浪费，且浪费了人力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种棉纱生产车间用净化机构，以解决上述
技术介绍
中提出的特别容易对净化机构造成堵塞，吸口对车间内顶部的棉絮与灰尘不能够及时有效的吸收，不能对棉絮进行清理与收集等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉纱生产车间用净化机构，包括外壳、传送箱和进风箱，所述外壳外部一侧的中间位置安装有灰尘箱，且灰尘箱外部的一侧安装有控制面板，所述外壳的底端两侧皆安装有滑轮，且外壳外部的一侧安装有传送箱，所述传送箱的底端两侧皆安装有第一齿轮，且传送箱内部的两侧皆设置有传送齿带，所述外壳内部一侧的中间位置设置有进风箱，且外壳内部的中间位置连接有驱动轮。优选的，所述外壳内部一侧的中间位置安装有风机，且风机外部的的一侧安装有过滤罩，所述外壳底端的中间位置设置有毛刷轮，且毛刷轮的一侧安装有刮板，毛刷轮外部的一侧安装有第一电机。优选的，所述毛刷轮贯穿连接于外壳的内部，且毛刷轮外部等距离设置有许多毛刷。优选的，所述传送箱内部的顶端安装有连接轴，且连接轴的两侧皆安装有第二齿轮，第一齿轮外部的一侧安装有第二电机。优选的，所述进风箱一侧的中间位置安装有导管，且导管的顶端安装有吸口，所述吸口的底端安装有滑套，且滑套的底端连接有双向螺杆，双向螺杆两侧皆安装有活动齿轮。优选的，所述驱动轮外部的一侧安装有第三电机，且驱动轮顶端的两侧皆安装有定位杆，定位杆的底端连接有尼龙网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）该种棉纱生产车间用净化机构，通过在驱动轮的顶端于底端安装的定位杆，电机带动驱动轮转动，使尼龙网在定外轮上不停地转动，使尼龙网每一块均匀的与吸进来的棉絮与灰尘接触，避免了固定一块面积与棉絮灰尘接触，造成的堵塞，使装置内部能有效的对棉絮灰尘进行吸收，对生产车间进行净化；（2）该种棉纱生产车间用净化机构，通过在传送箱的顶端安装的第一齿轮与第二齿轮，使电机带动第一齿轮旋转，从而第二齿轮也旋转，带动活动齿轮在传送齿带上进行旋转，此时滑套在双向螺杆上来回运动，带动吸口进行上下左右的全方位对棉絮灰尘进行吸收，充分的对生产车间内部进行净化；（3）该种棉纱生产车间用净化机构，通过在箱体的底端安装的毛刷轮、刮板和过滤网，毛刷轮能够将吸附在尼龙网上的棉絮与灰尘进行扫落，由于风机的吸力，使棉絮被刮板刮落，过滤网将小体积的棉絮过滤，灰尘由风机排进灰尘箱内，使棉絮与灰尘进行分离，有效的对混杂的棉絮进行回收利用，避免了对棉絮的浪费。附图说明图1为本技术的正面剖视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的箱体俯视结构示意图；图4为本技术的箱体侧视结构示意图；图5为本技术的系统框图。图中：1、外壳；101、风机；102、过滤罩；103、刮板；104、毛刷轮；105、第一电机；2、灰尘箱；3、控制面板；4、滑轮；5、传送箱；501、第一齿轮；502、传送齿带；503、第二齿轮；504、连接轴；505、第二电机；6、进风箱；601、吸口；602、活动齿轮；603、滑套；604、导管；605、双向螺杆；7、驱动轮；701、定位杆；702、尼龙网；703、第三电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种棉纱生产车间用净化机构，包括外壳1、传送箱5和进风箱6，外壳1外部一侧的中间位置安装有灰尘箱2，外壳1内部一侧的中间位置安装有风机101，且风机101外部的的一侧安装有过滤罩102，外壳1底端的中间位置设置有毛刷轮104，且毛刷轮104的一侧安装有刮板103，毛刷轮104外部的一侧安装有第一电机105，毛刷轮104贯穿连接于外壳1的内部，且毛刷轮104外部等距离设置有许多毛刷，可以将吸附在尼龙网702上的棉絮杂质刷下，进行与灰尘分离；灰尘箱2外部的一侧安装有控制面板3，外壳1的底端两侧皆安装有滑轮4，且外壳1外部的一侧安装有传送箱5，传送箱5的底端两侧皆安装有第一齿轮501，且传送箱5内部的两侧皆设置有传送齿带502，传送箱5内部的顶端安装有连接轴504，且连接轴504的两侧皆安装有第二齿轮503，第一齿轮501外部的一侧安装有第二电机505，可以带动滑套603在双向螺杆605上做来回往复运动，使吸口601能够进行上下左右全方位调节；外壳1内部一侧的中间位置设置有进风箱6，进风箱6一侧的中间位置安装有导管604，且导管604的顶端安装有吸口601，吸口601的底端安装有滑套603，且滑套603的底端连接有双向螺杆605，双向螺杆605两侧皆安装有活动齿轮602，滑套603可以在双向螺杆6056上做往复运动；外壳1内部的中间位置连接有驱动轮7，驱动轮7外部的一侧安装有第三电机703，且驱动轮7顶端的两侧皆安装有定位杆701，定位杆701的底端连接有尼龙网702，控制面板3的输出端通过导线与第一电机105、第二电机505、第三电机703与风机101的输入端电连接，该第一电机105为Y90S-2，该第二电机505为Y315M-2，该第三电机703为Y160M1-2，该风机101为MC3030。工作原理：使用时，滑轮4可控制外壳1自由移动，控制面板3内的单片机控制风机101与第二电机505工作，带动由连接轴504固定的第一齿轮501与第二齿轮503在传送齿带502上不停地旋转，从而带动活动齿轮602进行旋转，使滑套603在双向螺杆605上做来回往复运动，使吸口601能够进行上下左右全方位调节，将棉絮灰尘由导管604吸入进风箱6内，然后进入外壳1内部，第三电机70本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉纱生产车间用净化机构，包括外壳（1）、传送箱（5）和进风箱（6），其特征在于：所述外壳（1）外部一侧的中间位置安装有灰尘箱（2），且灰尘箱（2）外部的一侧安装有控制面板（3），所述外壳（1）的底端两侧皆安装有滑轮（4），且外壳（1）外部的一侧安装有传送箱（5），所述传送箱（5）的底端两侧皆安装有第一齿轮（501），且传送箱（5）内部的两侧皆设置有传送齿带（502），所述外壳（1）内部一侧的中间位置设置有进风箱（6），且外壳（1）内部的中间位置连接有驱动轮（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉纱生产车间用净化机构，包括外壳（1）、传送箱（5）和进风箱（6），其特征在于：所述外壳（1）外部一侧的中间位置安装有灰尘箱（2），且灰尘箱（2）外部的一侧安装有控制面板（3），所述外壳（1）的底端两侧皆安装有滑轮（4），且外壳（1）外部的一侧安装有传送箱（5），所述传送箱（5）的底端两侧皆安装有第一齿轮（501），且传送箱（5）内部的两侧皆设置有传送齿带（502），所述外壳（1）内部一侧的中间位置设置有进风箱（6），且外壳（1）内部的中间位置连接有驱动轮（7）。


2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产车间用净化机构，其特征在于：所述外壳（1）内部一侧的中间位置安装有风机（101），且风机（101）外部的一侧安装有过滤罩（102），所述外壳（1）底端的中间位置设置有毛刷轮（104），且毛刷轮（104）的一侧安装有刮板（103），毛刷轮（104）外部的一侧安装有第一电机（105）。


3.根据权利要求2所述的一种棉纱生产车间用净化机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志军，
申请(专利权)人：湖北双迅纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42