滤芯安装座及滤芯制造技术

一种滤芯安装座，用于安装一滤瓶。所述滤芯安装座包括：一座体，所述座体具有至少一进水口和至少一出水口，所述座体内具有与所述进水口流体连接的进水流道以及与所述出水口流体连接的出水流道；一转动盘，所述转动盘设置有至少一进水柱和至少一出水柱，所述进水柱及所述出水柱分别与所述座体的所述进水口及所述出水口对应；其中，所述进水柱贯穿所述转动盘以在所述转动盘的表面形成一进水柱入口，所述出水柱贯穿所述转动盘以在所述转动盘的表面形成一出水柱出口；以及，一连接壳体，所述连接壳体与所述座体相卡接一形成一容置所述转动盘的内腔，所述转动盘在所述内腔内可绕着中心轴转动。

【技术实现步骤摘要】
滤芯安装座及滤芯
本技术涉及水处理
，具体涉及一种滤芯安装座及滤芯。
技术介绍
随着生活的改善，人们越来越注重饮用水的安全问题，因此，对于过滤装置的需求也日益增加。滤芯是过滤装置中不可缺少的必要耗材。通常，需要在使用一定时间后对滤芯进行更换安装。然而，目前常见的滤芯通常存在拆装复杂且易漏水的问题，不便于使用。因此，由必要提出一种新的滤芯安装座及滤芯，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滤芯安装座及滤芯，通过所述滤芯安装座的结构设计，获得一种易于拆装且不存在漏水问题的滤芯。为了达到上述目的，根据本技术的一方面，提供一种滤芯安装座，用于安装一滤瓶；所述滤芯安装座包括：一座体，所述座体具有至少一进水口和至少一出水口，所述座体内具有与所述进水口流体连接的进水流道以及与所述出水口流体连接的出水流道；一转动盘，所述转动盘设置有至少一进水柱和至少一出水柱，所述进水柱及所述出水柱分别与所述座体的所述进水口及所述出水口对应；其中，所述进水柱贯穿所述转动盘以在所述转动盘的表面形成一进水柱入口，所述出水柱贯穿所述转动盘以在所述转动盘的表面形成一出水柱出口；以及，一连接壳体，所述连接壳体与所述座体相卡接一形成一容置所述转动盘的内腔，所述转动盘在所述内腔内可绕着中心轴转动。在本技术一实施例中，所述连接壳体具有一围成一圆周的侧壁，所述侧壁的内周表面沿着所述圆周的径向方向向内延伸以形成一转动盘安装区，使得所述转动盘放置于所述转动盘安装区上。在本技术一实施例中，所述侧壁的内周表面形成至少一卡槽，所述卡槽从所述侧壁的一第一端沿着所述圆周的轴向方向朝向所述转动盘安装区延伸。在本技术一实施例中，所述进水柱与所述出水柱的至少一者的外表面上设有至少一密封圈安装槽，用于设置一密封圈。在本技术一实施例中，所述座体在与所述转动盘接触的表面上形成至少一密封圈安装槽，用于设置一密封圈。在本技术一实施例中，所述座体具有两个进水口和两个一出水口。根据本技术的另一方面，提供一种滤芯，包括一滤瓶，设置于所述滤瓶内的滤材，以及上述滤芯安装座。在本技术一实施例中，所述滤瓶具有一安装端，所述安装端的外表面上形成至少一定位块，用于与所述滤芯安装座相卡合。在本技术一实施例中，所述定位块从所述安装端的外表面沿着所述滤瓶的径向方向向外突起；所述连接壳体具有一围成一圆周的侧壁，所述侧壁的内周表面上形成至少一卡槽，所述卡槽从所述侧壁相对于所述第一端端面的一第二端，沿着所述圆周的轴向方向朝向所述侧壁的一第一端端面螺旋延伸；所述定位块与所述卡槽相卡合，使得在所述滤瓶旋转绕着所述圆周的中心轴而相对于所述连接壳体旋转时，所述定位块沿着所述卡槽移动，从而使得所述连接壳体在所述侧壁的所述第一端端面抵靠所述安装端的一第一位置与所述侧壁的所述第一端端面脱离所述安装端的一第二位置之间移动。在本技术一实施例中，当所述连接壳体处于所述第一位置时，所述座体的所述进水流道与所述转动盘表面的所述进水柱进口流体连接，并且，所述座体的所述出水流道与所述转动盘表面的所述出水柱出口流体连接；当所述连接壳体处于所述第二位置时，形成于所述转动盘表面的所述进水柱进口及所述出水柱出口被所述座体闭合。在本技术中，通过所述滤芯安装座的结构设计，获得一种易于拆装且不存在漏水问题的滤芯。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术一实施例的滤芯安装座的爆炸图；图2是根据本技术一实施例的所述滤芯安装座的截面图；图3是根据本技术一实施例的所述滤芯安装座的转动盘的立体图；图4是根据本技术另一实施例的所述滤芯安装座的座体及转动盘的立体图；图5A是根据本技术一实施例的所述滤芯安装座的连接壳体的立体图；图5B是根据本技术一实施例的所述滤芯安装座的连接壳体的截面图；图6是根据本技术一实施例的滤芯的爆炸图；图7A和图7B是根据本技术一实施例的滤芯的安装过程的截面图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。请参见图1，在本实施例中提供一种滤芯安装座1，包括：一座体11、一转动盘12和一连接壳体13。以下，结合图2详细描述本技术所述滤芯安装座1。如图2所示，所述座体11与所述连接壳体13之间相互卡合，以形成一容置所述转动盘12的内腔，所述转动盘12在所述内腔内可绕着中心轴转动。如图2所示，所述座体11具有一进水口111和一出水口112，所述座体11内具有一与所述进水口111流体连接的进水流道113以及一与所述出水口112流体连接的出水流道114。所述座体11在与所述转动盘接触的表面上形成至少一密封圈安装槽115，用于设置一密封圈116。本领域技术人员可以理解的是，图2中所述进水口111与所述出水口112的设置位置仅用于解释本技术所述滤芯安装座1的结构，并不是对于本技术所述滤芯安装座1的限制。所述进水口111与所述出水口112的设置位置也可以是其他位置。如图1和图3所示，所述转动盘12设置有一进水柱121和一出水柱122。如图3所示，所述进水柱121贯穿所述转动盘12以在所述转动盘12的表面形成一进水柱入口121a，所述出水柱122贯穿所述转动盘12以在所述转动盘12的表面形成一出水柱出口122a。所述进水柱121与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤芯安装座，用于安装一滤瓶，其特征在于，所述滤芯安装座包括：/n一座体，所述座体具有至少一进水口和至少一出水口，所述座体内具有与所述进水口流体连接的进水流道以及与所述出水口流体连接的出水流道；/n一转动盘，所述转动盘设置有至少一进水柱和至少一出水柱，所述进水柱及所述出水柱分别与所述座体的所述进水口及所述出水口对应；其中，所述进水柱贯穿所述转动盘以在所述转动盘的表面形成一进水柱入口，所述出水柱贯穿所述转动盘以在所述转动盘的表面形成一出水柱出口；以及，/n一连接壳体，所述连接壳体与所述座体相卡接一形成一容置所述转动盘的内腔，所述转动盘在所述内腔内可绕着中心轴转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种滤芯安装座，用于安装一滤瓶，其特征在于，所述滤芯安装座包括：
一座体，所述座体具有至少一进水口和至少一出水口，所述座体内具有与所述进水口流体连接的进水流道以及与所述出水口流体连接的出水流道；
一转动盘，所述转动盘设置有至少一进水柱和至少一出水柱，所述进水柱及所述出水柱分别与所述座体的所述进水口及所述出水口对应；其中，所述进水柱贯穿所述转动盘以在所述转动盘的表面形成一进水柱入口，所述出水柱贯穿所述转动盘以在所述转动盘的表面形成一出水柱出口；以及，
一连接壳体，所述连接壳体与所述座体相卡接一形成一容置所述转动盘的内腔，所述转动盘在所述内腔内可绕着中心轴转动。


2.如权利要求1所述的滤芯安装座，其特征在于，所述连接壳体具有一围成一圆周的侧壁，所述侧壁的内周表面沿着所述圆周的径向方向向内延伸以形成一转动盘安装区，使得所述转动盘放置于所述转动盘安装区上。


3.如权利要求2所述的滤芯安装座，其特征在于，所述侧壁的内周表面形成至少一卡槽，所述卡槽从所述侧壁的一第一端沿着所述圆周的轴向方向朝向所述转动盘安装区延伸。


4.如权利要求1所述的滤芯安装座，其特征在于，所述进水柱与所述出水柱的至少一者的外表面上设有至少一密封圈安装槽，用于设置一密封圈。


5.如权利要求1所述的滤芯安装座，其特征在于，所述座体在与所述转动盘接触的表面上形成至少一密封圈安装槽，用于设置一密封圈。

【专利技术属性】
技术研发人员：张皓，周海鹏，
申请(专利权)人：溢泰南京环保科技有限公司，林庆雄，溢泰实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32