一种舞动式低条纹气泡率的光学玻璃制造方法技术

技术编号:24928515 阅读:35 留言:0更新日期:2020-07-17 19:25
本发明专利技术公开了一种舞动式低条纹气泡率的光学玻璃制造方法,属于光学玻璃领域,一种舞动式低条纹气泡率的光学玻璃制造方法,通过向隔离膨胀条层内充气,可以使熔融物料与舞动隔离容器内壁分隔,相较于现有技术,有效避免舞动隔离容器上隔热材料腐蚀使得熔融物料内掺入杂质的情况发生,进而有效避免成型的光学玻璃上条纹的发生率,提高产品质量,同时舞动气条膨胀成条状,通过控制充气和放气,条状的舞动气条呈现动态,不断起伏,实现在熔炼过程中不断对熔融物料的隔断式搅动,同时由于物料与舞动隔离容器的分隔,使得字啊熔炼过程,始终进行隔断式搅动,从而有效释放其内部的气泡,降低光学玻璃成品的气泡率,进一步提高光学玻璃的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种舞动式低条纹气泡率的光学玻璃制造方法
本专利技术涉及光学玻璃领域,更具体地说,涉及一种舞动式低条纹气泡率的光学玻璃制造方法。
技术介绍
能改变光的传播方向,并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃;广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。传输光线的非晶态(玻璃态)光介质材料。可用以做成棱镜、透镜、滤光片等各种光学元件,光线通过后可改变传播方向、位相及强度等。根据不同的要求,可把光学玻璃分为三大类:①无色光学玻璃——在可见及近红外相当宽广波段内几乎是全透明的,是使用量最大的光学玻璃。按折射率和色散的不同有上百个牌号,可分为两个品种,即冕牌光学玻璃(以K代表)和火石光学玻璃(以F代表)。冕牌玻璃是硼硅酸盐玻璃,加入氧化铝后成为火石玻璃。二者的主要区别是火石玻璃的折射率和色散都较大,因而光谱元件多用它制造。②耐辐射光学玻璃——具有无色光学玻璃的各项性质,并能在放射性照射下基本不改变性能。用于受γ辐照的光学仪器,其品种及牌号与无色光学玻璃相同。其化学成分是在无色光学玻璃的基础上,添加少量二氧化铈来消除高能辐射在玻璃中形成的色心,使这种玻璃在受辐照后光吸收变化很小。③有色光学玻璃——对某些波长的光具有特定吸收或透射性能。亦称滤光玻璃,有百余个品种。颜色滤光片对某些颜色能选择吸收,中性滤光片对所有波长的光的吸收相同,只是减低光束强度而不改变其颜色。干涉滤光片则是根据光的干涉原理,将不需要的颜色反射掉而不是吸收。现有技术中在对光学玻璃进行生产时,由于熔炼过程,耐热材料再高温下受到腐蚀,会产生一定的杂质,同时在熔炼时搅拌的操作,导致杂质较大范围的扩散在熔炼物料内,导致成品的光学玻璃会产生条纹,影响质量,为了降低条纹的分布范围,在熔炼过程中的搅拌不能始终进行,需要短时间分次搅拌,从而降低杂质的扩散,然而短时间的搅拌,不能有效去除熔炼物料内的气泡,导致成品中气泡量较多,影响光学玻璃的成品质量。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种舞动式低条纹气泡率的光学玻璃制造方法,它在隔离膨胀条层的设置下,通过向隔离膨胀条层内充气,可以使熔融物料与舞动隔离容器内壁分隔,相较于现有技术,有效避免舞动隔离容器上隔热材料腐蚀使得熔融物料内掺入杂质的情况发生,进而有效避免成型的光学玻璃上条纹的发生率,提高产品质量,同时舞动气条膨胀成条状,通过控制充气和放气,条状的舞动气条呈现动态,不断起伏,实现在熔炼过程中不断对熔融物料的隔断式搅动,同时由于物料与舞动隔离容器的分隔,使得字啊熔炼过程,始终进行隔断式搅动,从而有效释放其内部的气泡,降低光学玻璃成品的气泡率,进一步提高光学玻璃的质量。2.技术方案为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。一种舞动式低条纹气泡率的光学玻璃制造方法,包括以下步骤:S1、首先将光学玻璃的原料打碎并均匀混合,然后在1400-1450℃温度下熔化,得到熔融物料;S2、将熔融物料通入舞动隔离容器中升温进行熔炼,熔炼时间保持在5-7小时,在熔炼过程中进行隔断式搅动;S3、将熔炼后的物料浇筑至模具中,并进行退火处理,后自然冷却,使得玻璃成型;S4、进行条纹,气泡部分进行机械切除处理,从而得到光学玻璃成品。进一步的,所述S2中的熔炼温度为不低于1400℃。进一步的,所述熔炼容器舞动隔离容器内壁固定连接有隔离膨胀条层,所述舞动隔离容器左右两底端分别固定连接有左气管和右气管,所述舞动隔离容器内壁内底端固定连接有密封隔断环,所述密封隔断环内部固定连接有多输出气管,所述多输出气管均贯穿密封隔断环,多输出气管两端均带有电磁阀,可以有效控制充气时,进入到隔离层和舞动隔离容器内壁之间的量,且左气管、右气管均与多输出气管相通,所述多输出气管上端固定连接有多个均匀分布的承载通道,所述承载通道与隔离膨胀条层相互匹配,承载通道一方面可以用作充气通道,另一方面可以将舞动气条撑起,使其呈现凸起的状态,便于充气使其发生向上的凸起膨胀,便于对熔融物料进行搅动。进一步的,所述承载通道包括竖向气管以及连接在竖向气管上端的承载球端,所述竖向气管与多输出气管相通。进一步的,所述承载球端为球形结构,使其在对舞动气条形成支撑时,不易对舞动气条形成较为锐利的点受力,从而保护其不易受到损伤,且承载球端中部开凿有与竖向气管相通的贯通孔,便于气体从该处溢出,从而使得舞动气条膨胀。进一步的,所述隔离膨胀条层包括与舞动隔离容器内壁相贴附的隔离层、与舞动隔离容器内底端相对的底平层以及多个镶嵌在底平层上的舞动气条,所述舞动气条与承载通道相匹配,充气时,部分气体通过多输出气管进入到隔离层与舞动隔离容器内壁之间,从而使其膨胀,使得熔融物料与舞动隔离容器内壁分隔,相较于现有技术,有效避免舞动隔离容器上隔热材料腐蚀使得熔融物料内掺入杂质的情况发生,同时有效避免因搅拌造成杂质较大范围分布在熔融物料内的情况,从而有效避免成型的光学玻璃上条纹的发生率,提高产品质量。进一步的,所述底平层下端与舞动隔离容器内底端之间固定连接有多对非弹性绳,多对所述非弹性绳分别与舞动气条相间分布,通过非弹性绳使得底部舞动气条周围的底平层在非弹性绳的拉扯作用下,不易向上发生较大的形变,从而有效保证底平层不易发生较大形变,导致底平层和舞动气条呈块状向上膨胀,使得舞动气条可以以条状与熔融物料接触,从而使其内部的熔融物料搅拌效果更好。进一步的,所述舞动气条外端固定连接有多个均匀分布的半封闭气管,所述半封闭气管与舞动气条内部相通,半封闭气管可以有效增大舞动气条端部与熔融物料接触范围,使得搅动范围更广,进而使得舞动气条对于熔融物料的搅动效果更好。进一步的,所述隔离膨胀条层和半封闭气管均为聚亚胺酯气凝胶以及新型轻质气凝胶按照1:1.5-2的体积比混合制备而成,聚亚胺酯气凝胶具有类似橡胶一样的弹性,可以在形变后恢复形变,使得舞动气条能够具有形变的弹性,同时新型轻质气凝胶主要组成成分为氮化硼薄层,氮化硼是一种由氮原子和硼原子构成的晶体。研究表示,该气凝胶材料在1400℃的高温下存放一周,其机械强度仅损失了不到1%,从而有效保证隔离膨胀条层在高温熔炼的情况下,能够保持正常的机械形变性能,不易老化,使其在该温度下,具有长的使用寿命。进一步的,所述S2中隔断式搅动的具体操作步骤为:S21、首先通过左气管和右气管同时向舞动隔离容器和隔离膨胀条层之间充气,直至多个舞动气条和半封闭气管逐渐被气体挤压膨胀至同样的高度,同时隔离膨胀条层在气体作用下与舞动隔离容器内壁分离;S22、控制左气管继续进气,右气管放气,使得左侧的舞动气条保持较高的膨胀度,而右侧的舞动气条膨胀度逐渐下降;S23、放气时间达到S21中充气时间的1/2-2本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种舞动式低条纹气泡率的光学玻璃制造方法,其特征在于:包括以下步骤:/nS1、首先将光学玻璃的原料打碎并均匀混合,然后在1400-1450℃温度下熔化,得到熔融物料;/nS2、将熔融物料通入熔炼容器舞动隔离容器(1)中升温进行熔炼,熔炼时间保持在5-7小时,在熔炼过程中进行隔断式搅动;/nS3、将熔炼后的物料浇筑至模具中,并进行退火处理,后自然冷却,使得玻璃成型;/nS4、进行条纹,气泡部分进行机械切除处理,从而得到光学玻璃成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种舞动式低条纹气泡率的光学玻璃制造方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、首先将光学玻璃的原料打碎并均匀混合,然后在1400-1450℃温度下熔化,得到熔融物料;
S2、将熔融物料通入熔炼容器舞动隔离容器(1)中升温进行熔炼,熔炼时间保持在5-7小时,在熔炼过程中进行隔断式搅动;
S3、将熔炼后的物料浇筑至模具中,并进行退火处理,后自然冷却,使得玻璃成型;
S4、进行条纹,气泡部分进行机械切除处理,从而得到光学玻璃成品。


2.根据权利要求1所述的一种舞动式低条纹气泡率的光学玻璃制造方法,其特征在于:所述S2中的熔炼温度为不低于1400℃。


3.根据权利要求1所述的一种舞动式低条纹气泡率的光学玻璃制造方法,其特征在于:所述熔炼容器舞动隔离容器(1)内壁固定连接有隔离膨胀条层(2),所述舞动隔离容器(1)左右两底端分别固定连接有左气管(31)和右气管(32),所述舞动隔离容器(1)内壁内底端固定连接有密封隔断环(5),所述密封隔断环(5)内部固定连接有多输出气管(33),所述多输出气管(33)均贯穿密封隔断环(5),且左气管(31)、右气管(32)均与多输出气管(33)相通,所述多输出气管(33)上端固定连接有多个均匀分布的承载通道(7),所述承载通道(7)与隔离膨胀条层(2)相互匹配。


4.根据权利要求3所述的一种舞动式低条纹气泡率的光学玻璃制造方法,其特征在于:所述承载通道(7)包括竖向气管(71)以及连接在竖向气管(71)上端的承载球端(72),所述竖向气管(71)与多输出气管(33)相通。


5.根据权利要求4所述的一种舞动式低条纹气泡率的光学玻璃制造方法,其特征在于:所述承载球端(72)为球形结构,且承载球端(72)中部开凿有与竖向气管(71)相通的贯通孔。


6.根据权利要求3所述的一种舞动式低条纹气泡率的光学玻璃制造方法,其特征在于:所述隔离膨胀条层(2)包括与舞...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈杰
申请(专利权)人:南通市国光光学玻璃有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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