一种锥形钢桁架吊装卡具及吊装工艺制造技术

技术编号:24927803 阅读:27 留言:0更新日期:2020-07-17 19:20
本发明专利技术涉及一种锥形钢桁架吊装卡具及吊装工艺,其中锥形钢桁架吊装卡具包括竖直套设在筒仓顶端滑模拆除的支撑杆外周壁的套筒,套筒临近筒仓内壁的一侧水平固接有起吊杆,起吊杆与套筒之间固接有加强肋,圆筒外后壁远离起吊杆的一侧固接有平衡杆,平衡杆上可拆卸设置有拉紧装置。本发明专利技术通过套筒与筒仓顶端遗留的支撑杆的插接适配实现在筒仓顶部的安装,无需提前预置安装件或增设安装件对吊装卡具进行固定,借用了上一道滑模施工遗留下来的支撑杆,有效实现了吊装卡具的快捷安装,提高了施工效率,同时也降低了施工难度,实现了吊装卡具的便捷回收再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种锥形钢桁架吊装卡具及吊装工艺
本专利技术涉及建筑工程的
,尤其是涉及一种锥形钢桁架吊装卡具及吊装工艺。
技术介绍
中央储备粮库的设计,大多采用筒仓结构,便于滑模施工技术应用,屋面设计没有具体要求,大多采用圆锥型、曲线型,常见的屋面支撑架施工方法有:满堂支撑架、钢平台上搭设支撑架和钢桁架作为支撑架的施工方法。整体式钢桁架是根据锥形屋面特点设计一种支撑体系,由桁架主体、桁架升降、支撑结构组成;施工时工作人员在仓底板上拼装钢桁架,桁架拼装完成后,用电动葫芦或吊车整体提升至牛腿位置,安装牛腿,桁架上搭设支架,支模板、绑钢筋、浇注混凝土,混凝土达到设计强度后整体下降钢桁架,底板上拆除钢桁架。现有的专利公告号为CN107299713A的中国专利,提出了一种圆锥屋面整体升降式钢桁架及其施工工法,该钢桁架主要由中心圆盘、主杆架、上线杆件、下弦杆件、拉杆和斜撑杆件等组成。其施工工法包括如下步骤:桁架设计与加工;桁架组装;桁架初次整体提升2m;安装桁架下部操作吊架;桁架提升;安装牛腿并与桁架连接牢固;搭设桁架上支撑架支撑板、绑扎钢筋;浇筑混凝土;待混凝土强度达100%后进行桁架御落和拆除。该整体升降式钢桁架工期效果明显,且钢桁架取代了满堂支撑架,减少周转材料的大量投入和搭设。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在筒仓上通过多个电动葫芦同步吊装钢桁架时,需要在筒仓上端安装多个吊装卡具,以对电动葫芦进行钩挂,不仅需要吊装卡具具备较高的承载性能,还需要安装、拆卸便捷,以便加快施工进度。
技术实现思路
>针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的一是提供一种锥形钢桁架吊装卡具,其具有安装拆卸快捷、施工效率高的优点。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种锥形钢桁架吊装卡具,包括竖直套设在筒仓顶端滑模拆除的支撑杆外周壁的套筒,所述套筒临近筒仓内壁的一侧水平固接有起吊杆,所述起吊杆与所述套筒之间固接有加强肋,所述套筒外周壁远离所述起吊杆的一侧固接有平衡杆,所述平衡杆上可拆卸设置有拉紧装置。通过采用上述技术方案,需要对锥形钢桁架进行吊装时,先在筒仓顶端滑模拆除的支撑杆上套设套筒,并使多个套筒以筒仓轴线呈等间距圆周阵列分布,转动套筒使起吊杆指向筒仓中部,再通过拉紧装置对平衡杆进行拉紧,从而将电动葫芦挂载在起吊杆上后,可对锥形钢桁架进行吊装;吊装卡具通过套筒与筒仓顶端遗留的支撑杆的插接适配实现在筒仓顶部的安装,无需提前预置安装件或增设安装件对吊装卡具进行固定,借用了上一道滑模施工遗留下来的支撑杆,有效实现了吊装卡具的快捷安装,提高了施工效率,同时也降低了施工难度,实现了吊装卡具的便捷回收再利用。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述起吊杆上设置有用于支撑其端部的支撑装置。通过采用上述技术方案,支撑装置对起吊杆进行支撑,提高了起吊杆的承重性能,使得起吊杆可对电动葫芦及挂载在电动葫芦上的锥形钢桁架提供稳定、牢靠的挂载。确保了锥形钢桁架吊装时的安全性能。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑装置包括固接在所述起吊杆远离所述套筒一端的支撑板,所述支撑板长度方向的两端固接有斜撑杆,所述斜撑杆远离所述支撑板的一端用于抵紧筒仓内壁。通过采用上述技术方案,斜撑杆抵紧在筒仓内壁上时可为支撑板提供有效的支撑,进而为起吊杆提供有效支撑。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:两个所述斜撑杆远离所述支撑板的一端共同固接有抵紧板,所述抵紧板长度方向两端的上端面均竖直固接有扣板,所述扣板呈“L”字型且其内夹角斜向下背离所述支撑板设置。通过采用上述技术方案,吊装卡具安装时,抵紧板抵紧在筒仓上端内壁上以为斜撑杆和支撑板及起吊杆提供稳定支撑,实际施工时当筒仓壁厚不同时,还可在抵紧板与筒仓内壁之间挂靠垫板以确保起吊杆保持水平;扣板将抵紧板扣合在筒仓上端,提高了斜撑杆与筒仓之间的稳定性,进一步提高了斜撑杆的支撑性能。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述起吊杆上套设有起吊板,所述起吊板上贯穿开设有两个吊孔,所述起吊杆轴线与两个所述吊孔圆心连线的中线正交,所述起吊板于所述吊孔处设置有第一吊环,所述起吊杆上设置有限位环,所述起吊板位于所述限位环和所述支撑板之间。通过采用上述技术方案,起吊板转动设置在起吊杆上且其上开设有两个吊孔,从而根据锥形钢桁架的尺寸和自重,在一个吊孔或两个吊孔内设置吊绳以对电动葫芦进行承载,以确保电动葫芦能有效挂载在起吊杆上,吊装卡具的使用灵活性和安全性进一步得到了提升。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述拉紧装置包括设置在所述平衡杆下端的第二吊环,所述第二吊环上设置有至少一个第三吊环。通过采用上述技术方案,在第三吊环上设置花篮螺丝并与筒仓外壁或地面连接时,可对平衡杆进行拉紧,从而提高了吊装卡具在筒仓上端的稳定性,设置多个吊环后,可对平衡杆进行多向拉伸,从而平衡杆的平衡性更强。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述套筒底端固接有抗压板,所述套筒与所述抗压板之间设置有多个肋板。通过采用上述技术方案,抗压板增加了套筒与筒仓上端的接触面积,从而套筒承压后施加在筒仓上端与套筒接触面上的压强减小,尽可能避免了套筒承压后对筒仓上端的压强过大而引起筒仓上端结构破坏,尽可能避免了套筒在筒仓上下沉后影响起吊后的锥形钢桁架平衡性而带来的安全隐患。本专利技术的目的二是提供一种锥形钢桁架吊装工艺,其也具有安装钢桁架快捷、施工效率高的优点。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种锥形钢桁架吊装工艺,基于上述的锥形钢桁架吊装卡具,包括以下步骤:S1.安装吊装卡具:将多个所述套筒依次呈等间距排布套设在筒仓顶端滑模拆除的支撑杆上,在所述起吊杆上安装电动葫芦,使电动葫芦与锥形钢桁架的吊点连接,通过拉紧装置对平衡杆进行拉紧,将多个电动葫芦与控制箱连接;S2.吊装初检:同时启动多个电动葫芦,使锥形钢桁架起吊离地0.2~0.5m,静置1.5~2小时,观察锥形钢桁架、所述锥形钢桁架吊装卡具和筒仓仓壁的结构稳定性;S3.吊装起吊:待S2中静置观察正常后,将控制箱转换至自动控制状态,控制箱同步控制多个电动葫芦对锥形钢桁架进行多吊点同步起吊,起吊速度设置为0.09m/min,直至将锥形钢桁架起吊至高于安装高度0.1m处;S4.安装牛腿:通过现场塔吊在筒仓仓壁上挂载施工安全篮,施工人员通过施工安全篮在筒仓内壁上固定牛腿;S5.安装锥形钢桁架:通过控制箱控制多个电动葫芦将锥形钢桁架下降至牛腿上并对锥形钢桁架进行安装。通过采用上述技术方案,吊装卡具通过将套筒套设在筒仓顶端滑模拆除的支撑杆上,并以拉紧装置对平衡杆进行拉紧,使得吊装卡具的安装更加便捷,施工效率更高,缩短了步骤S1的施工时长,进而缩短了锥形钢桁架吊装工艺的施工时长,降低了施工成本;步骤S2中通过将锥形钢桁架提起一定高度并静置观察,使得施工人员可尽早发现锥形钢桁架、锥形钢桁架吊装卡具和筒仓仓壁的结构不稳定性,尽可能排除吊装过程中的安全隐患;步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锥形钢桁架吊装卡具,其特征在于:包括竖直套设在筒仓顶端滑模拆除的支撑杆外周壁的套筒(1),所述套筒(1)临近筒仓内壁的一侧水平固接有起吊杆(2),所述起吊杆(2)与所述套筒(1)之间固接有加强肋(3),所述套筒(1)外周壁远离所述起吊杆(2)的一侧固接有平衡杆(4),所述平衡杆(4)上可拆卸设置有拉紧装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种锥形钢桁架吊装卡具,其特征在于:包括竖直套设在筒仓顶端滑模拆除的支撑杆外周壁的套筒(1),所述套筒(1)临近筒仓内壁的一侧水平固接有起吊杆(2),所述起吊杆(2)与所述套筒(1)之间固接有加强肋(3),所述套筒(1)外周壁远离所述起吊杆(2)的一侧固接有平衡杆(4),所述平衡杆(4)上可拆卸设置有拉紧装置。


2.根据权利要求1所述的锥形钢桁架吊装卡具,其特征在于:所述起吊杆(2)上设置有用于支撑其端部的支撑装置。


3.根据权利要求2所述的锥形钢桁架吊装卡具,其特征在于:所述支撑装置包括固接在所述起吊杆(2)远离所述套筒(1)一端的支撑板(5),所述支撑板(5)长度方向的两端固接有斜撑杆(6),所述斜撑杆(6)远离所述支撑板(5)的一端用于抵紧筒仓内壁。


4.根据权利要求3所述的锥形钢桁架吊装卡具,其特征在于:两个所述斜撑杆(6)远离所述支撑板(5)的一端共同固接有抵紧板(7),所述抵紧板(7)长度方向两端的上端面均竖直固接有扣板(8),所述扣板(8)呈“L”字型且其内夹角斜向下背离所述支撑板(5)设置。


5.根据权利要求3所述的锥形钢桁架吊装卡具,其特征在于:所述起吊杆(2)上套设有起吊板(9),所述起吊板(9)上贯穿开设有两个吊孔(10),所述起吊杆(2)轴线与两个所述吊孔(10)圆心连线的中线正交,所述起吊板(9)于所述吊孔(10)处设置有第一吊环(11),所述起吊杆(2)上设置有限位环(12),所述起吊板(9)位于所述限位环(12)和所述支撑板(5)之间。


6.根据权利要求1所述的锥形钢桁架吊装卡具,其特征在于:所述拉紧装置包括设置在所述平衡杆(4)下端的第二吊环(13),所述第二吊环(13)上设置有至少一个第三吊环(14)。


7.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵旻
申请(专利权)人:四川省商业建设有限责任公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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