一种顶升阻挡装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及装配线领域，具体是一种顶升阻挡装置，包括顶升机构和阻挡机构，所述阻挡机构安装在所述顶升机构的末端，所述顶升机构包括固定板、支柱、升降板和移动升降组件，若干支柱安装在所述固定板上，所述升降板活动安装在所述支柱上，所述移动升降组件安装在所述固定板与所述升降板之间，所述移动升降组件带动所述升降板升降。本发明专利技术的有益效果是：通过设置移动升降组件来完成移动升降工作，节约了电机或多种驱动机构的运用，使得电气控制模块简单化，机构相对简单，节约了设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种顶升阻挡装置
本专利技术涉及装配线领域，具体是一种顶升阻挡装置。
技术介绍
装配线指的是由一些物料搬运设备连接起来的连续生产线。装配线的传输方式有同步传输或非同步传输，根据配置的选择，实现手工装配或半自动装配。装配线在企业的批量生产中不可或缺。在过去的几十年里，人们对装配线的节拍问题进行了大量的研究，已得到了大量的理论成果。装配线节拍：所谓装配线节拍，是指流水线上连续出产两件相同产品的时间间隔。现有技术中，对流水线中的产品进行加工，多数需要转移产品或采用节拍作业，装配线停顿，这降低了产品的加工效率，而在对产品进行抬升时，采用人工搬运或传送带斜面输送，造成产品也跟着倾斜上升，存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种顶升阻挡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种顶升阻挡装置，包括顶升机构和阻挡机构，所述阻挡机构安装在所述顶升机构的末端，所述顶升机构包括固定板、支柱、升降板和移动升降组件，若干支柱安装在所述固定板上，所述升降板活动安装在所述支柱上，所述移动升降组件安装在所述固定板与所述升降板之间，所述移动升降组件带动所述升降板升降。作为本专利技术进一步的方案：所述移动升降组件包括驱动件、导向板和移动件，两个所述导向板相对安装在所述固定板上，所述驱动件安装在所述固定板或外部机构上，所述驱动件的输出端与所述移动件连接，用于带动所述移动件在所述导向板上移动。作为本专利技术再进一步的方案：所述移动件包括滚轮、支撑条和连接板，所述连接板与所述驱动件连接，两个所述支撑条安装在所述连接板的两端，若干所述滚轮安装在所述支撑条上。作为本专利技术再进一步的方案：所述导向板上设有梯形凹槽，所述梯形凹槽用于引导所述滚轮移动。作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动件是气缸。作为本专利技术再进一步的方案：所述阻挡机构包括阻挡气缸、阻挡开关和阻挡气缸安装架，所述阻挡气缸通过所述阻挡气缸安装架安装在所述升降板侧，所述阻挡开关活动安装在所述阻挡气缸安装架上，所述阻挡气缸的输出轴与所述阻挡开关连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述升降板上设置有定位孔，所述定位孔内安装有定位块。作为本专利技术再进一步的方案：还包括控制器，所述控制器控制所述顶升机构和阻挡机构工作。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置移动升降组件来完成移动升降工作，节约了电机或多种驱动机构的运用，使得电气控制模块简单化，机构相对简单，节约了设备成本。附图说明图1为一种顶升阻挡装置的爆炸示意图。图2为一种顶升阻挡装置的结构示意图。图3为一种顶升阻挡装置的前视图。图4为一种顶升阻挡装置的俯视图。图5为一种顶升阻挡装置的左视图。附图中：1-固定板、2-支柱、3-移动升降组件、301-滚轮、302-支撑条、303-连接板、4-导向板、401-连接架、5-升降板、501-定位孔、6-气缸、601-气缸安装底座、602-活动架、7-阻挡气缸、701-阻挡开关支撑架、702-销、703-阻挡开关、8-阻挡气缸安装架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术实施例中，一种顶升阻挡装置，包括顶升机构和阻挡机构，所述阻挡机构安装在所述顶升机构的末端，所述顶升机构包括固定板1、支柱2、升降板5和移动升降组件3，若干支柱2安装在所述固定板1上，所述升降板5活动安装在所述支柱2上，所述移动升降组件3安装在所述固定板1与所述升降板5之间，所述移动升降组件3带动所述升降板5升降。具体的，所述阻挡机构设置在所述顶升机构的末端，当托盘被传送到所述升降板5上时，所述阻挡机构对托盘进行阻挡限位。四个所述支柱2螺纹安装在所述固定板1上，所述支柱2是上小下大的两节圆柱型支柱，为所述升降板5限位导向，在所述移动升降组件3移动的过程中，所述升降板5作上下方向上的移动，从而带动托盘升降。通过移动升降组件3的机械式升降，而非设置多种伸缩机构实现升降，节约了设备成本，还简化了顶升阻挡装置的结构；还提升了运行的可靠性。请参阅图1、3、5，本专利技术实施例中，所述移动升降组件包括驱动件、导向板4和移动件，两个所述导向板4相对安装在所述固定板1上，所述驱动件安装在所述固定板1或外部机构上，所述驱动件的输出端与所述移动件连接，用于带动所述移动件在所述导向板4上移动。具体的，两个所述导向板4通过连接架401相对安装在所述固定板1上，通过螺纹固定，所述导向板4位所述移动件导向，还用于支撑所述移动件。所述驱动件的输出端通过活动架602与所述移动件连接，用于带动所述移动件在所述导向板4上移动。请参阅图3，本专利技术实施例中，所述移动件包括滚轮301、支撑条302和连接板303，所述连接板303与所述驱动件连接，两个所述支撑条302安装在所述连接板303的两端，若干所述滚轮安装在所述支撑条上。具体的，两个所述支撑条302的两端均轴承安装有所述滚轮301，所述支撑条302安装在所述连接板303的两端，所述连接板303底部通过所述活动架602与所述驱动件连接。所述驱动件通过所述活动架带动所述连接板303及所述支撑条302运动，进而带动所述滚轮301运动。请参阅图3，本专利技术实施例中，所述导向板4上设有梯形凹槽，所述梯形凹槽用于引导所述滚轮301移动。具体的，所述驱动件带动所述滚轮301在所述梯形凹槽上运动，两组所述滚轮301同步在所述梯形凹槽的斜面或平面运动，实现升降板5的平稳升降，不会使托盘上的产品发生倾斜。请参阅图1、5，本专利技术实施例中，所述驱动件是气缸6。具体的，所述气缸6通过气缸安装底座601安装在所述固定板1侧，所述顶升阻挡装置设有气泵与所述气缸6接通，所述气泵为气缸送气或抽气；控制所述气缸的升缩，进而控制所述升降板5的升降。请参阅图1、4，本专利技术实施例中，所述阻挡机构包括阻挡气缸7、阻挡开关703和阻挡气缸安装架8，所述阻挡气缸7通过所述阻挡气缸安装架8安装在所述升降板5侧，所述阻挡开关703活动安装在所述阻挡气缸安装架8上，所述阻挡气缸7的输出轴与所述阻挡开关703连接。具体的，所述阻挡气缸安装架8上设有阻挡开关支撑架701，所述阻挡开关703通过销702安装在所述阻挡开关支撑架701上，所述阻挡气缸7的输出轴与所述阻挡开关703末端接触或活动链接，带动所述阻挡开关703转动，从而对托盘进行阻挡限位。请参阅图4，本专利技术实施例中，所述升降板上设置有定位孔501，所述定位孔501内安装有定位块。具体的，所述定位块对托盘进行定位，与所述阻挡开关703配合，能更加精确的限制托盘的位置，保证在升降的过程中不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶升阻挡装置，包括顶升机构和阻挡机构，所述阻挡机构安装在所述顶升机构的末端，其特征在于，所述顶升机构包括固定板、支柱、升降板和移动升降组件，若干支柱安装在所述固定板上，所述升降板活动安装在所述支柱上，所述移动升降组件安装在所述固定板与所述升降板之间，所述移动升降组件带动所述升降板升降。/n

【技术特征摘要】
1.一种顶升阻挡装置，包括顶升机构和阻挡机构，所述阻挡机构安装在所述顶升机构的末端，其特征在于，所述顶升机构包括固定板、支柱、升降板和移动升降组件，若干支柱安装在所述固定板上，所述升降板活动安装在所述支柱上，所述移动升降组件安装在所述固定板与所述升降板之间，所述移动升降组件带动所述升降板升降。


2.根据权利要求1所述的一种顶升阻挡装置，其特征在于，所述移动升降组件包括驱动件、导向板和移动件，两个所述导向板相对安装在所述固定板上，所述驱动件安装在所述固定板或外部机构上，所述驱动件的输出端与所述移动件连接，用于带动所述移动件在所述导向板上移动。


3.根据权利要求2所述的一种顶升阻挡装置，其特征在于，所述移动件包括滚轮、支撑条和连接板，所述连接板与所述驱动件连接，两个所述支撑条安装在所述连接板的两端，若干所述滚轮安装在所述支撑条上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：常金丽，
申请(专利权)人：常金丽，
类型：发明
国别省市：贵州;52