一种直筒容器及直筒状抽取式纸巾的生产工艺制造技术

技术编号:24927265 阅读:52 留言:0更新日期:2020-07-17 19:17
本发明专利技术公开了一种直筒容器及直筒状抽取式纸巾的生产工艺,包括具有一端开口的桶体及扣设在所述桶体的开口处的桶盖,所述桶盖的抽拉口处覆盖一盖板,所述抽拉口处设有阻碍第二张纸巾抽出的阻挡件,其中,桶体的桶身采用350克白卡淋膜纸或采用350克白卡淋膜纸与250克白卡纸对裱成的直筒纸或采用350克白卡淋膜纸与250克白卡淋膜纸对裱成的直筒纸通过直筒机一次形成。本发明专利技术小巧、使用方便、不易变形。

【技术实现步骤摘要】
一种直筒容器及直筒状抽取式纸巾的生产工艺
本专利技术涉及一种直筒容器及直筒状抽取式纸巾的生产工艺。
技术介绍
随着生活品质的提高,使用纸巾的人也越来越多了,常见的纸巾包装方式有随身携带的小袋纸巾、大袋纸巾、盒装纸巾等,目前纸巾也会作为一种赠品送给消费者,方便消费者的同时以达到广告宣传的目的,小袋纸巾、大袋纸巾在携带过程中包装袋容易变形影响美观,盒装纸巾占用体积较大,当纸巾剩余量少时也会挤压变形,且方盒纸巾的纸巾容量大,因而成本高,因而市场上出现了直筒状纸巾包装盒,现有的直筒状纸巾包装盒抽拉时容易带出多张纸巾,使用不便,由于现有的一次直筒成型机器对原纸要求不能超过380克,因而现有的纸巾筒厚度小,易变形,并且纸巾筒的筒体的密封重叠结合处不牢靠,容易翘起。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供一种小巧、使用方便、不易变形的直筒容器。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种直筒容器,包括具有一端开口的桶体及固定设置在所述桶体的开口处的桶盖,所述桶盖的心形抽拉口处覆盖一盖板,所述抽拉口处设有阻碍第二张纸巾抽出的阻挡件。进一步地,所述盖板为环形的翻盖板,所述翻盖板的后部与所述桶盖柔性连接,位于所述翻盖板前部的卡凸与位于所述桶盖上的卡槽卡合连接或所述翻盖板的两侧与所述桶盖之间设有易撕线。进一步地,所述阻挡件包括水平设置在所述抽拉口内的两个柔性拉环,两个拉环对称设置,且两个拉环的凸起部相互靠近,纸巾从两个拉环之间抽出。进一步地,所述阻挡件为覆盖在所述抽拉口下方的塑料薄纸,所述塑料薄纸的中心位置处设有十字切口,纸巾从十字切口抽出。进一步地,所述桶体的桶身采用350克白卡淋膜纸制成或采用350克白卡淋膜纸与250克白卡纸/250克白卡淋膜纸对裱成的直筒纸制成,对裱成的直筒纸的外层纸比内层纸的宽度大1cm、高度大1.2cm。进一步地,所述桶体的桶底为一湿巾盒,所述湿巾盒包括具有矩形凹腔的圆形盒体、设置在所述圆形盒体开口处的底盖和设置在所述矩形凹腔内的湿纸巾垛,设置在所述矩形凹腔内的顶压机构使位于最外层的湿纸巾与底盖的内端面接触,其中,所述顶压机构包括两个对称设置的T形架,所述T形架的腹臂通过扭簧枢接在所述圆形盒体上,且两条腹臂同轴设置;所述底盖的外端面上设有一沉槽,所述沉槽内设有贯穿所述底盖的条形取纸孔,粘接在所述沉槽内的封口贴纸覆盖在所述条形取纸孔上。本专利技术公开的另一技术方案为:一种直筒状抽取式纸巾的生产工艺,包括以下工艺步骤:Step1:需要两层厚度的桶身的桶体时对350克白卡纸进行淋膜处理;需要四层厚度的桶身的桶体时对350克白卡纸、250克白卡纸进行淋膜处理;Step2:采用350克白卡淋膜纸或采用350克白卡淋膜纸与250克白卡纸对裱成的直筒纸或采用350克白卡淋膜纸与250克白卡淋膜纸对裱成的直筒纸通过直筒机一次形成两层厚度或三层厚度或四层厚度的桶身;Step3:利用热熔机加热后的湿巾盒粘接在桶身的底部形成桶体;Step4:利用输送带将桶体输送至直筒装纸机处;卷轴纸经过折叠抽纸机打出的折叠纸巾后通过分沓机分离成所要规格的纸巾叠被输送至直筒装纸机处;Step5:利用筒装机将纸巾叠放入桶体内;Step6:利用输送带将装筒完成后的桶体送至封口工位;Step7:利用热熔机加热后的桶盖与桶体的开口粘合实现加盖。进一步地,所述步骤Step2中的直筒机的抱合装置包括:门形立板、枢接在所述门形立板上的抱辊、设置在所述门形立板上的齿轮传动装置、导向杆、与所述导向杆滑动配合的滑块、枢接在所述滑块两侧的摆杆和升降驱动机构,所述门形立板、导向杆固定设置在直筒机的机架上,且所述门形立板、导向杆分别位于所述抱辊的两端,所述摆杆上设置有压辊,两个摆杆之间设有拉簧,所述压辊上移时沿抱辊的圆弧面移动,所述齿轮传动装置用于带动所述抱辊旋转。更进一步地,所述门形立板上设有若干个圆弧分布的条形孔,且所述条形孔沿径向延伸,所述条形孔上设有位置可调的支撑辊,所述支撑辊位于所述抱辊的上方。更进一步地,所述升降驱动机构包括升降电机、与所述升降电机连接的凸轮和滑动设置在所述机架上的升降U形拨叉,所述凸轮抵压在所述升降U形拨叉上,所述升降U形拨叉抵压在所述滑块的底部,所述滑块的顶部与所述导向杆的顶部之间设有弹簧。从上述的技术方案可以看出,本专利技术的优点是:由于本申请设计为筒状,因此结构小巧且不易变性;由于设有阻挡件,因而避免第二张纸巾抽出过高,使用方便,且干净卫生;由于直筒纸可以是两层、三层、四层,因而桶体厚度大,不易变形;由于外层纸比内层纸的宽度大1cm、高度大1.2cm,因而降低了筒体的密封重叠结合处与筒体下身处密封重叠接合处的厚度,增加了直筒容器的硬度,同时解决了现有直筒容器机器对原纸要求不能超过380克的缺陷;由于设有湿巾盒,使本申请具有干、湿两种纸巾;采用本申请的抱合装置,使筒体的密封重叠结合处粘接可靠,不易翘起。除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本专利技术作进一步详细的说明。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:图1是本专利技术的直筒容器的一种实施例的结构示意图。图2是本专利技术的直筒容器的另一种实施例的闭合状态结构示意图。图3是本专利技术的直筒容器的另一种实施例的打开状态结构示意图。图4是本专利技术的直筒容器的湿巾盒的内部结构示意图。图5是本专利技术的直筒容器的湿巾盒的主视图。图6是放置在本专利技术的直筒容器内的纸巾叠的结构示意图。图7是本专利技术的生产工艺中的直筒机的抱合装置的主视图。图8是本专利技术的生产工艺中的直筒机的抱合装置的侧视图。图中标记为:桶体1、内凸缘11、桶盖2、倒钩卡齿21、卡槽22、翻盖板3、卡凸31、拉耳32、阻挡件4、纸巾叠5、机架6、纸张输送装置7、抱合装置8、门形立板80、条形孔801、抱辊81、齿轮传动装置82、支撑辊83、摆杆84、压辊85、拉簧86、滑块87、导向杆88、弹簧89、湿巾盒9、矩形凹腔91、底盖100、沉槽101、条形取纸孔102、封口贴纸103、湿纸巾垛200、顶压机构300、T形架301。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。参考图1至图8,如图1所示的一种直筒容器,包括具有一端开口的桶体1及固定设置在所述桶体1的开口处的桶盖2,所述桶盖2的心形抽拉口处覆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直筒容器,其特征在于,包括具有一端开口的桶体(1)及固定设置在所述桶体(1)的开口处的桶盖(2),所述桶盖(2)的心形抽拉口处覆盖一盖板,所述抽拉口处设有阻碍第二张纸巾抽出的阻挡件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种直筒容器,其特征在于,包括具有一端开口的桶体(1)及固定设置在所述桶体(1)的开口处的桶盖(2),所述桶盖(2)的心形抽拉口处覆盖一盖板,所述抽拉口处设有阻碍第二张纸巾抽出的阻挡件(4)。


2.根据权利要求1所述的直筒容器,其特征在于,所述盖板为环形的翻盖板(3),所述翻盖板(3)的后部与所述桶盖(2)柔性连接,位于所述翻盖板(3)前部的卡凸(31)与位于所述桶盖(2)上的卡槽(22)卡合连接或所述翻盖板(3)的两侧与所述桶盖(2)之间设有易撕线。


3.根据权利要求1所述的直筒容器,其特征在于,所述阻挡件(4)包括水平设置在所述抽拉口内的两个柔性拉环,两个拉环对称设置,且两个拉环的凸起部相互靠近,纸巾从两个拉环之间抽出。


4.根据权利要求1所述的直筒容器,其特征在于,所述阻挡件(4)为覆盖在所述抽拉口下方的塑料薄纸,所述塑料薄纸的中心位置处设有十字切口,纸巾从十字切口抽出。


5.根据权利要求1所述的直筒容器,其特征在于,所述桶体(1)的桶身采用350克白卡淋膜纸制成或采用350克白卡淋膜纸与250克白卡纸/250克白卡淋膜纸对裱成的直筒纸制成,对裱成的直筒纸的外层纸比内层纸的宽度大1cm、高度大1.2cm。


6.根据权利要求1所述的直筒容器,其特征在于,所述桶体(1)的桶底为一湿巾盒(9),所述湿巾盒(9)包括具有矩形凹腔(91)的圆形盒体、设置在所述圆形盒体开口处的底盖(100)和设置在所述矩形凹腔(91)内的湿纸巾垛(200),设置在所述矩形凹腔(91)内的顶压机构(300)使位于最外层的湿纸巾与底盖(100)的内端面接触,其中,所述顶压机构(300)包括两个对称设置的T形架(301),所述T形架(301)的腹臂通过扭簧枢接在所述圆形盒体上,且两条腹臂同轴设置;所述底盖(100)的外端面上设有一沉槽(101),所述沉槽(101)内设有贯穿所述底盖(100)的条形取纸孔(102),粘接在所述沉槽(101)内的封口贴纸(103)覆盖在所述条形取纸孔(102)上。


7.一种直筒状抽取式纸巾的生产工艺,其特征在于,包括以下工艺步骤:
Step1:需要两层厚度的桶身的桶体(1)时对350克白卡纸进行淋膜处理;需要四层厚度的桶身的桶体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王尾调
申请(专利权)人:温州飒德纸业有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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