本发明专利技术涉及一种新型锂电池隔膜防尘投料装置及使用方法，包括切刀，料盒，传动带，传动辊，液压台，液压支架，液压缸，车体，滑动装置，出料口，输料管，真空泵，手柄，程序控制装置。在液压台降在最低点时，将料包放在液压台上，随着传动辊的转动和液压支架的升起，料包进入预定位置；传动带随着传动辊反转的转动，料包进入投料位置，盖上料盒，用切刀将料包切割；粉料在真空负压的条件下，被吸入料桶。本发明专利技术具有操作方便，增强投料效率，减少粉尘，方便控制金属异物的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种新型锂电池隔膜防尘投料装置及使用方法
本专利技术涉及一种新型锂电池隔膜防尘投料装置及使用方法。
技术介绍
在节能环保的时代背景下，锂电池已成为动力电池发展的主流，其具有比能量高、工作温度范围宽、放电平稳等优点，但目前在使用过程中还存在各种安全隐患，制约其发展。安全性是电池必须考虑的因素，其中隔膜性能是锂离子电池保障安全性的重要指标。现有锂电池主要由正极、负极、电解液及隔膜组成，隔膜的主要作用是将正极和负极隔开，防止正负极片直接接触而产生短路，防止电子通过，允许离子通过；其性能的优劣决定着电池的界面结构和内阻，进而影响着锂电池的容量、循环性、充放电电流密度等关键特性，因此隔离膜性能的优劣对于提高电池的综合性能起重要的作用。隔膜涂覆浆料的优劣则直接决定了隔膜质量的优异与否，现有的锂电池隔膜涂覆配料防尘投料，大多为人工投料或者采用真空上料仓等。目前，人工投料效率低，粉尘已飘落在投料间，污染环境；真空上料仓，成本高、输送系统易堵塞，维修成本好、周期长，影响总的工作效率，且没有防止金属磨损的措施，导致金属异物进入浆料，增加了隔膜涂覆和锂电池的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型锂电池隔膜防尘投料装置及使用方法，以解决现有技术中因人力投料效率低，和金属异物进入粉料的问题。为解决上述技术问题，一种新型锂电池隔膜防尘投料装置及使用方法，其特征在于：包括切刀，料盒，传动带，传动辊，液压台，液压支架，液压缸，车体，滑动装置，出料口，输料管，真空泵，手柄，程序控制装置。所述切刀放置在料盒的切刀口，所述料盒放置在传动带上，所述传动带的下方为转动辊，所述转动辊的下方为液压台，所述液压台的下方为液压支架，所述液压支架的下方为液压缸，所述液压缸固定在车体，所述车体的一侧设置有出料口，所述出料口与输料管连接，所述输料管与真空泵连接，所述车体另一侧端设有手柄，所述手柄下端设有程序控制装置，车体下端设有滑动装置。所述切刀上端设置有手柄，手柄为圆柱形，下端为陶瓷刀片，为长方形，两侧开刃。所述料盒为聚酯化合物材质，上端设有切刀口，切刀口为长方形，与传动辊平行，其中一个侧端有长方形开口，与出料口平行。所述传动带可与传动辊可形成互锁，随着传动辊的转动而转动。所述传动辊可正向和反向转动，辊筒表面镀特氟龙或碳化钨涂层。所述液压台在最大高度时，传动辊与传动带的垂直距离1-10mm。所述出料口镀特氟龙或碳化钨，出料口为长方形，上端高度低于料盒侧端开口高度。所述出料口有过滤筛网，为磁性材质。所述输料管为聚酯化合物透明材质，与出料口为软连接。所述滑动装置为滚轮、履带传动机构或导轨。所述程序控制装置包含进料按钮，液压台升降按钮，传动辊反转按钮，互锁按钮，送料按钮，输料按钮，显示屏，变频电机。所述液压台，液压支架，液压缸，车体，滑动装置，输料管，真空泵，手柄，程序控制装置，均为不锈钢材质。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：1.在液压台降在最低点时，将料包放在液压台上，随着传动辊的转动和液压支架的升起，料包进入预定位置；传动带随着传动辊反转的转动，料包进入投料位置，盖上料盒，用切刀将料包切割；粉料在真空负压的条件下，被吸入料桶。操作方便，增强投料效率，减少粉尘，方便观察；2.密闭投料，防止粉尘已飘落在投料间，污染环境；结构简单，维修成本低、周期短；有防止金属磨损的具体措施，减少金属异物进入浆料，增加了隔膜涂覆和锂电池的安全隐患。附图说明图1是本专利技术中锂电池隔膜防尘投料装置的送料结构示意图。图2是图1中防尘投料装置的整体结构示意图。图中标号为：10-出料口；11-输料管；12-真空泵。图3是图1中防尘投料装置的液压送料三维结构示意图。图4是是图1中防尘投料装置的料盒和切刀的结构示意图。图中标号为：1-切刀；2-料盒；3-传动带；4-传动辊；5-液压台；6-液压支架；7-液压缸；8-车体；9-滑动装置；13-手柄；14-程序控制装置。具体实施方式为了使专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1和图2所示的一种新型锂电池隔膜防尘投料装置，包括切刀1，料盒2，传动带3，传动辊4，液压台5，液压支架6，液压缸7，车体8，滑动装置9，出料口10，输料管11，真空泵12，手柄13，程序控制装置14，切刀1放置在料盒2的切刀口处，用于切割料包，料盒2放置在传动带3上，保障料包在密闭环境中被切割，防止在投料过程中，粉料飘落在室内环境中。传动带3下方为传动辊4，在送料过程中，传动带3和传动辊4在互锁传动装置的作用下，可进行互锁转动，传动带3随着传动辊4的反转而转到，从而将料包输送到预定位置。液压台5下方设有液压支架6和液压缸7，液压缸7固定在车体8，液压缸7可提供足够的支持力，同时在正常工作状态下，可使液压支架7上升和下降。车体8一侧端设有出料口10，出料口10处设有材质为磁性的滤筛网，可将粉料中的磁性异物进行消除，保证浆料的合格率。出料口10与输料管11软连接，输料管11与真空泵12软连接，保证浆料顺畅的进行输送，减少粉料与输料管11和管接口的摩擦，防止非金属异物进入粉料，所述输料管11为聚酯化合物透明材质，可方便观察粉料输送状态。车体8另一侧端设有手柄13，手柄13下端设有程序控制装置14，程序控制装置14包含进料按钮，液压台5升降按钮传动辊4反转按钮，互锁按钮，送料按钮，输料按钮，变频电机，显示屏，所述显示屏，显示液压台5称重重量、传动辊4转速、真空负压值。车体8下端设有滑动装置9，所述滑动装置9为滚轮、履带传动机构或导轨，所述传动辊4和出料口10，表面镀特氟龙或碳化钨，所述液压台5在最大高度时，其上方的传动辊4与传动带3的垂直距离1-10mm，保证料包顺畅进入传动带3。一种新型锂电池隔膜防尘投料装置及使用方法，其步骤具体如下：1）通过开启程序控制装置14的液压台升降按钮，将液压台5降在最低点，将料包放在液压台5上；2）开启程序控制装置14的进料按钮，料包随着传动辊4传送到液压台5另一端；3）开启程序控制装置14的液压台5升起按钮，料包随着液压支架6的升起，液压台5到达最大高度，进入预定“送料”位置；4）开启程序控制装置14的互锁按钮，此时传动辊4与传动带3进行互锁；5）开启程序控制装置14的传动辊4反转按钮，随着传动辊4的反向转动，料包通过传动带3进入预定“投料”位置；6）关闭传动辊4反转按钮，盖上料盒2，用切刀1将料包充分切割；7）开启程序控制装置14的输料按钮，粉料通过真空泵12的真空吸附，在负压的条件下，被吸入料桶，待粉料输送完毕，关闭输料按钮，打开料盒2，取出料包袋，完成投料过程。以上是对本专利技术种新型锂电池隔膜防尘投料装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型锂电池隔膜防尘投料装置，其特征在于：包括切刀（1），料盒（2），传动带（3），传动辊（4），液压台（5），液压支架（6），液压缸（7），车体（8），滑动装置（9），出料口（10），输料管（11），真空泵（12），手柄（13），程序控制装置（14），所述切刀（1）放置在料盒（2）的切刀口，所述料盒（2）放置在传动带（3）上，所述传动带（3）的下方为转动辊（4），所述转动辊（4）的下方为液压台（5），所述液压台（5）的下方为液压支架（6），所述液压支架（6）的下方为液压缸（7），所述液压缸（7）固定在车体（8），所述车体（8）的一侧设置有出料口（10），所述出料口（10）与输料管（11）连接，所述输料管（11）与真空泵（12）连接，所述车体（8）另一侧端设有手柄（13），所述手柄（13）下端设有程序控制装置（14），所述车体（8）下端设有滑动装置（9）。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型锂电池隔膜防尘投料装置，其特征在于：包括切刀（1），料盒（2），传动带（3），传动辊（4），液压台（5），液压支架（6），液压缸（7），车体（8），滑动装置（9），出料口（10），输料管（11），真空泵（12），手柄（13），程序控制装置（14），所述切刀（1）放置在料盒（2）的切刀口，所述料盒（2）放置在传动带（3）上，所述传动带（3）的下方为转动辊（4），所述转动辊（4）的下方为液压台（5），所述液压台（5）的下方为液压支架（6），所述液压支架（6）的下方为液压缸（7），所述液压缸（7）固定在车体（8），所述车体（8）的一侧设置有出料口（10），所述出料口（10）与输料管（11）连接，所述输料管（11）与真空泵（12）连接，所述车体（8）另一侧端设有手柄（13），所述手柄（13）下端设有程序控制装置（14），所述车体（8）下端设有滑动装置（9）。
2.根据权利要求1所述的一种新型锂电池隔膜防尘投料装置，其特征在于：所述切刀（1）上端设有手柄，手柄为圆柱形，下端设有陶瓷刀片，刀片为长方形，两侧开刃。
3.根据权利要求1所述的一种新型锂电池隔膜防尘投料装置，其特征在于：所述料盒（2）为聚酯化合物材质，上端设有切刀口，切刀口为长方形，与传动辊（4）平行，其中一个侧端有长方形开口，与出料口（10）平行。
4.根据权利要求1所述的一种新型锂电池隔膜防尘投料装置，其特征在于：所述传动带（3）可与传动辊（4）可形成互锁，随着传动辊（4）的转动而转动。
5.根据权利要求4所述的一种新型锂电池隔膜防尘投料装置及使用方法，其特征在于：所述传动辊（4）可正向和反向转动，辊筒表面镀特氟龙或碳化钨涂层。
6.根据权利要求1所述的一种新型锂电池隔膜防尘投料装置，其特征在于：所述液压台...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱广凯，刘杲珺，白耀宗，董浩宇，孙婧，徐萌，
申请(专利权)人：中材锂膜有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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