一种注塑滤板把手的模具制造技术

本发明专利技术一种注塑滤板把手的模具，包括：动模、定模、螺栓孔模芯、抽芯；螺栓孔模芯为圆柱形有两个，抽芯为圆锥形有两个或三个，滤板把手注塑成型时，动模和定模的第一模腔构成滤板把手的底座，第二模腔构成滤板把手的主体；螺栓孔模芯槽贯穿第一模腔，形成滤板把手底座上的螺栓孔；抽芯槽放置圆锥形的抽芯，形成滤板把手由底座侧面深入主体的空腔，本发明专利技术的有益效果是：无需二次加工，表面光滑，强度更高，更加美观，减少重量，降低成本，模具加工简单。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑滤板把手的模具
本专利技术属于压滤机领域，具体地说，涉及一种注塑滤板把手的模具。
技术介绍
滤板把手是安装在滤板上面的部件，滤板是压滤机的主要过滤元件，滤板把手安装在滤板的两侧，使滤板排放在压滤机的主梁上面；滤板把手通常为注塑成型，滤板把手用量多，为减少成本，降低把手重量，通常会在滤板把手表面设置不规则凹槽，这就需要在滤板把手的注塑模具内侧加工相应轮廓。首先，在注射时模具内侧的轮廓影响塑料的流动，造成滤板把手局部缺陷，不美观，降低强度甚至产生废品；其次滤板把手用量大规格多，模具用量大，模具内侧复杂的轮廓造成模具加工量大，成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提供一种注塑滤板把手的模具，包括：动模、定模、螺栓孔模芯、抽芯；所述螺栓孔模芯为圆柱形有两个，所述抽芯为圆锥形有两个或三个，所述抽芯根据滤板把手尺寸调整长度。所述动模和定模的模腔为对称结构，设置有注射孔、排气孔、顶出孔、定位台，还设置：第一模腔、第二模腔、螺栓孔模芯槽、抽芯槽；滤板把手注塑成型时，动模和定模的第一模腔构成所述滤板把手的底座，第二模腔构成所述滤板把手的主体；所述螺栓孔模芯槽有两个，贯穿第一模腔，滤板把手注塑成型时，所述螺栓孔模芯槽放置螺栓孔模芯，形成滤板把手底座上的螺栓孔；所述抽芯槽根据滤板把手尺寸调整有两个或三个，滤板把手注塑成型时，所述抽芯槽放置圆锥形的抽芯，形成滤板把手由底座侧面深入主体的空腔。优选的，模具的螺栓孔模芯为阶梯状圆柱形，这样注塑成型的滤板把手，其螺栓孔为台阶状，安装滤板把手使用内六角螺栓，螺栓帽沉入大孔中，防止在螺栓帽上积累物料，滤板把手也更加美观。优选的，模具上还设置有第三螺栓孔模芯槽，所述第三螺栓孔模芯槽贯穿第一模腔和第二模腔，槽内放置第三螺栓孔模芯，所述第三螺栓孔模芯为阶梯状圆柱形。优选的，所述模具抽芯的顶端为半球形，便于模芯抽出及塑料流动。优选的，所述圆锥形抽芯的底端设置凸台，方便将抽芯从注塑成型的滤板把手上抽出。本专利技术所述一种注塑滤板把手的模具，加工简单，强度好，注塑加工时，塑料的流动性更好，注塑出的滤板把手，不需要二次加工，外表面光滑，强度更高，更加美观，减少重量，降低成本，模具加工简单。附图说明图1为本专利技术实施例一的注塑模具示意图。图2为本专利技术实施例一的注塑模具及模芯示意图。图3为本专利技术实施例二的注塑模具示意图。图4为本专利技术实施例二的注塑模具及模芯示意图。图5为使用本专利技术注塑模具注塑而成的滤板把手的示意图。图中：1、底座；2、主体；3、螺栓孔；4、空腔；5、第三螺栓孔；6、动模/定模；61、第一模腔；62、第二模腔；63、螺栓孔模芯槽；64、抽芯槽；65、第三螺栓孔模芯槽；7、螺栓孔模芯；8、抽芯；81、凸台；9、第三螺栓孔模芯。具体实施方式为使对本专利技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明。实施例一如图1、图2、图5所示，所述动模/定模6的模腔为对称结构，设置有注射孔、排气孔、顶出孔、定位台（图中未示出），还设置：第一模腔61、第二模腔62、螺栓孔模芯槽63、抽芯槽64；滤板把手注塑成型时，动模/定模6的第一模腔61构成所述滤板把手的底座1，第二模腔62构成所述滤板把手的主体2；所述螺栓孔模芯槽63有两个，贯穿第一模腔61，滤板把手注塑成型时，所述螺栓孔模芯槽63放置螺栓孔模芯7，所述螺栓孔模芯7为阶梯状圆柱形，形成滤板把手底座1上的螺栓孔3；所述抽芯槽64根据滤板把手尺寸调整有两个或三个，滤板把手注塑成型时，所述抽芯槽64放置抽芯8，所述抽芯8为圆锥形顶端为半球形,所述抽芯8的底端设置凸台81，形成由底座1侧面深入主体2的空腔4。实施例二如图3、图4、图5所示，所述动模/定模6的模腔为对称结构，设置有注射孔、排气孔、顶出孔、定位台（图中未示出），还设置：第一模腔61、第二模腔62、螺栓孔模芯槽63、抽芯槽64、第三螺栓孔模芯槽65；滤板把手注塑成型时，动模/定模6的第一模腔61构成所述滤板把手的底座1，第二模腔62构成所述滤板把手的主体2；所述螺栓孔模芯槽63有两个，贯穿第一模腔61，滤板把手注塑成型时，所述螺栓孔模芯槽63放置螺栓孔模芯7，所述螺栓孔模芯7为阶梯状圆柱形，形成滤板把手底座1上的螺栓孔3；所述抽芯槽64根据滤板把手尺寸调整有两个或三个，滤板把手注塑成型时，所述抽芯槽64放置抽芯8，所述抽芯8为圆锥形顶端为半球形,所述抽芯8的底端设置凸台81，形成由底座1侧面深入主体2的空腔4；第三螺栓孔模芯槽65，所述第三螺栓孔模芯槽65贯穿第一模腔61和第二模腔62，滤板把手注塑成型时，所述第三螺栓孔模芯槽65放置第三螺栓孔模芯9，第三螺栓孔模芯9为阶梯状圆柱形，形成滤板把手上的第三螺栓孔5。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑滤板把手的模具，其特征在于，包括：动模、定模、螺栓孔模芯、抽芯；所述螺栓孔模芯为圆柱形有两个，所述抽芯为圆锥形有两个或三个，所述抽芯根据滤板把手尺寸调整长度；所述动模和定模的模腔为对称结构，设置有注射孔、排气孔、顶出孔、定位台，还设置：第一模腔、第二模腔、螺栓孔模芯槽、抽芯槽；滤板把手注塑成型时，动模和定模的第一模腔构成所述滤板把手的底座，第二模腔构成所述滤板把手的主体；所述螺栓孔模芯槽有两个，贯穿第一模腔，滤板把手注塑成型时，所述螺栓孔模芯槽放置螺栓孔模芯，形成滤板把手底座上的螺栓孔；所述抽芯槽根据滤板把手尺寸调整有两个或三个，滤板把手注塑成型时，所述抽芯槽放置圆锥形的抽芯，形成滤板把手由底座侧面深入主体的空腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑滤板把手的模具，其特征在于，包括：动模、定模、螺栓孔模芯、抽芯；所述螺栓孔模芯为圆柱形有两个，所述抽芯为圆锥形有两个或三个，所述抽芯根据滤板把手尺寸调整长度；所述动模和定模的模腔为对称结构，设置有注射孔、排气孔、顶出孔、定位台，还设置：第一模腔、第二模腔、螺栓孔模芯槽、抽芯槽；滤板把手注塑成型时，动模和定模的第一模腔构成所述滤板把手的底座，第二模腔构成所述滤板把手的主体；所述螺栓孔模芯槽有两个，贯穿第一模腔，滤板把手注塑成型时，所述螺栓孔模芯槽放置螺栓孔模芯，形成滤板把手底座上的螺栓孔；所述抽芯槽根据滤板把手尺寸调整有两个或三个，滤板把手注塑成型时，所述抽芯槽放置圆锥形的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨名杰，刘国志，王鑫，
申请(专利权)人：景津环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37