一种金属管件活接头制造加工自动化攻丝机械制造技术

本发明专利技术涉及一种金属管件活接头制造加工自动化攻丝机械，包括工作台、带式输送机、定位装置、可伸缩支架与攻丝装置，所述工作台左侧上端安装有带式输送机，带式输送机右端安装有定位装置，工作台前侧上端面固定安装有可伸缩支架，可伸缩支架上端固定安装有攻丝装置，本发明专利技术通过带式输送机与定位装置相配合，通过电机一带动控制架运动，从而控制转动板的转动周期，从而控制夹持块与活接头的接触周期，以达到对多个活接头进行夹持定位的目的，通过可伸缩支架与攻丝装置相配合，对活接头进行定位固定以及内攻丝，同时使加工完成的活接头脱离定位装置，从而对加工完成的活接头进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管件活接头制造加工自动化攻丝机械
本专利技术涉及管件加工领域，具体的说是一种金属管件活接头制造加工自动化攻丝机械。
技术介绍
活接头是是一种能方便安装拆卸的常用管道连接件，主要有螺母，云头，平接三部分组成，活接头分为承插活接头与螺纹活接头，螺纹活接头因其强度高、性能稳定、连接速度快以及应用范围广等优点而被广泛应用于管道连接，螺纹活接头使管道的连接变得更简单，拆卸更换也更容易，大大节省了管道连接的成本。在对活接头进行加工的过程中，由于活接头的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：(1)传统的活接头制造加工自动化攻丝机械在对活接头进行加工时，一般一次工作过程仅能够加工一个活接头，加工效率较低。(2)传统的活接头制造加工自动化攻丝机械在对活接头进行加工时，需要依次对活接头进行夹持固定以及将加工完成的活接头与设备相分离，在加工完成后需要将设备停止工作，以将加工完成的活接头取出，极易造成设备的损伤，从而造成设备的工作寿命降低。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种金属管件活接头制造加工自动化攻丝机械。本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种金属管件活接头制造加工自动化攻丝机械，包括工作台、带式输送机、定位装置、可伸缩支架与攻丝装置，所述工作台左侧上端安装有带式输送机，带式输送机右端安装有定位装置，工作台前侧上端面固定安装有可伸缩支架，可伸缩支架上端固定安装有攻丝装置；其中：所述定位装置包括电机一、控制架、圆柱凸轮、转动圆柱、转动板、小圆柱块与夹持块，工作台后侧右端面通过电机左座固定安装有电机一，电机一左端输出轴通过联轴器固定安装有控制架，控制架前侧左端固定安装有圆柱凸轮，圆柱凸轮上端开设有螺旋槽，工作台上位于圆柱凸轮前端开设有圆柱凹槽，圆柱凹槽上以滑动配合的方式连接有转动圆柱，转动圆柱上端固定安装有转动板，转动板下端沿周向均匀安装有小圆柱块，转动板上端沿周向均匀安装有夹持架；通过电机一带动控制架运动，通过圆柱凸轮与小圆柱块相配合，控制转动板的转动周期，从而控制夹持块与活接头的接触周期，通过夹持块与转动板相配合对活接头进行夹持定位。所述攻丝装置包括支撑板、电机二、转动柱、大齿轮、转动杆、小齿轮与攻丝刀具，可伸缩支架上端固定安装有支撑板，支撑板上端中部通过电机座固定安装有电机二，电机二下端输出轴通过联轴器固定安装有转动柱，转动柱上端固定安装有大齿轮，支撑板上沿周向均匀以滑动配合的方式连接有转动杆，转动杆上端固定安装有小齿轮，小齿轮与大齿轮相啮合，转动杆的下端固定安装有攻丝刀具；通过支撑板支撑电机二与攻丝刀具，通过大齿轮与小齿轮相配合，以达到通过电机二控制所有的攻丝刀具进行工作，通过攻丝刀具对活接头进行攻丝。所述支撑板包括弧形板、电动气缸、圆板架、圆筒块与橡胶圈，可伸缩支架上端固定安装有弧形板，弧形板为葫芦形板，弧形板下端固定安装有电动气缸，电动气缸下端固定安装有圆板架，圆板架上沿周向均匀开设有圆柱通孔，圆柱通孔下端固定安装有圆筒块，圆筒块下端开设有圆角，圆筒块下端面固定安装有橡胶圈；通过弧形板与可伸缩支架控制攻丝刀具与活接头之间的垂直距离，通过电动气缸控制圆板架与圆筒块的垂直位移，从而达到对活接头进行定位以及将活接头与夹持块相脱离的目的，通过圆筒块对活接头进行固定以及对活接头进行挤压，使活接头与夹持块之间紧密接触，且将攻丝完成的活接头与夹持块之间相脱离，从而对活接头进行收集。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述工作台下端卡接有圆形盒，圆形盒下端均匀开设有圆柱通孔，圆柱通孔上端开设有圆角；通过圆形盒对攻丝完成的活接头进行收集，通过圆形盒上的圆柱通孔对活接头攻丝后的碎屑进行排出，通过圆柱通孔上端的圆角有利于碎屑的顺利排出。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述控制架包括齿轮板一、圆柱杆、齿轮板二与腰形板，电机一左端输出轴通过联轴器固定安装有齿轮板一，齿轮板一后侧开设有弧形凹槽，弧形凹槽表面沿周向均匀开设有齿槽，齿轮板一上的弧形凹槽上侧左端面固定安装有圆柱杆，工作台前端左右两侧以滑动配合的方式连接有转动轴，转动轴上固定安装有齿轮板二，齿轮板二上沿周向均匀开设有齿槽，齿轮板二后侧开设有弧形凹槽，齿轮板二左端面固定安装有腰形板，齿轮板二左端通过转动轴固定安装有圆柱凸轮；当电机一带动齿轮板一转动时，齿轮板一上的圆柱杆与齿轮板二上的腰形板相接触，使齿轮板二转动，从而使齿轮板二上齿槽与齿轮板一上齿槽相啮合，从而带动齿轮板二进行转动，直至齿轮板二上的弧形凹槽与齿轮板一相接触，使齿轮板二处于静止，直至齿轮板一上的圆柱杆与齿轮板二上的腰形板相接触，再次带动齿轮板二进行转动，从而控制圆柱凸轮的转动，最终达到控制转动板的转动周期的目的，从而以达到使攻丝刀具对活接头进行攻丝的目的。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转动板包括圆柱厚板、通道板、电动推杆、矩形长板、六角形筒柱与橡胶套，转动圆柱上端固定安装有圆柱厚板，圆柱厚板上端固定安装有通道板，圆柱厚板中部开设有圆柱凹槽，圆柱凹槽下端面固定安装有电动推杆，电动推杆下端沿周向通过销轴安装有矩形长板，矩形长板末端固定安装有六角形筒柱，六角形筒柱内固定安装有橡胶套；通过圆柱孔板对夹持块进行固定，通过通道板限制活接头的运动轨迹，通过电动推杆与矩形板相配合，控制六角形筒柱的位移，以达到对活接头进行定位支撑以及防止干涉活接头与夹持块相脱离的目的，通过橡胶套进一步对活接头进行定位支撑，同时防止活接头在受到圆筒柱的压力时受到刮擦。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹持块为圆柱形板，圆柱形板中部开设有六角形通孔，六角形通孔的外接圆直径大于六角形筒柱的内孔外接圆直径，六角形通孔内表面粗糙；通过圆柱形板对活接头上端进行定位，通过内表面粗糙的圆柱通孔，增大夹持块与活接头之间的摩擦力，从而进一步对活接头进行支撑定位。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述攻丝刀具为钻头刀具，攻丝刀具下端以及外表面均涂有金刚石涂层；通过下端以及外表面的金刚石涂层增加钻头刀具的使用寿命。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述圆筒块内表面沿周向均匀设置有硬质刷毛；通过硬质刷毛对攻丝刀具攻丝后残留的的碎屑进行清理，以防止干涉攻丝刀具的攻丝质量，以及影响攻丝刀具的使用寿命。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述通道板为圆台筒，圆台筒上沿周向均匀固定安装有C形长板，C形长板左右两侧对称开设有阶梯形凹槽，阶梯形凹槽内表面光滑；通过圆台筒对C形长板进行支撑，通过C形长板上的内表面光滑的阶梯形凹槽对活接头的运动轨迹进行限制，同时减小C形长板与活接头之间的摩擦力。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1.本专利技术提供的一种金属管件活接头制造加工自动化攻丝机械，通过带式输送机与定位装置相配合，以达到对多个活接头进行夹持定位的目的，通过可伸缩支架与攻丝装置相配合，对活接头进行定位固定以及内攻丝，同时将加工完成的活接头脱离定位装置，从而对加工完成的活接头进行收集。2.本专利技术通过设置的定位装置，通过齿轮板一与齿轮板二相配合，控制齿轮板二的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管件活接头制造加工自动化攻丝机械，包括工作台(1)、带式输送机(2)、定位装置(3)、可伸缩支架(4)与攻丝装置(5)，其特征在于：所述工作台(1)左侧上端安装有带式输送机(2)，带式输送机(2)右端安装有定位装置(3)，工作台(1)前侧上端面固定安装有可伸缩支架(4)，可伸缩支架(4)上端固定安装有攻丝装置(5)；其中：/n所述定位装置(3)包括电机一(31)、控制架(32)、圆柱凸轮(33)、转动圆柱(34)、转动板(35)、小圆柱块(36)与夹持块(37)，工作台(1)后侧右端面通过电机左座固定安装有电机一(31)，电机一(31)左端输出轴通过联轴器固定安装有控制架(32)，控制架(32)前侧左端固定安装有圆柱凸轮(33)，圆柱凸轮(33)上端开设有螺旋槽，工作台(1)上位于圆柱凸轮(33)前端开设有圆柱凹槽，圆柱凹槽上以滑动配合的方式连接有转动圆柱(34)，转动圆柱(34)上端固定安装有转动板(35)，转动板(35)下端沿周向均匀安装有小圆柱块(36)，转动板(35)上端沿周向均匀安装有夹持架；/n所述攻丝装置(5)包括支撑板(51)、电机二(52)、转动柱(53)、大齿轮(54)、转动杆(55)、小齿轮(56)与攻丝刀具(57)，可伸缩支架(4)上端固定安装有支撑板(51)，支撑板(51)上端中部通过电机座固定安装有电机二(52)，电机二(52)下端输出轴通过联轴器固定安装有转动柱(53)，转动柱(53)上端固定安装有大齿轮(54)，支撑板(51)上沿周向均匀以滑动配合的方式连接有转动杆(55)，转动杆(55)上端固定安装有小齿轮(56)，小齿轮(56)与大齿轮(54)相啮合，转动杆(55)的下端固定安装有攻丝刀具(57)；/n所述支撑板(51)包括弧形板(511)、电动气缸(512)、圆板架(513)、圆筒块(514)与橡胶圈(515)，可伸缩支架(4)上端固定安装有弧形板(511)，弧形板(511)为葫芦形板，弧形板(511)下端固定安装有电动气缸(512)，电动气缸(512)下端固定安装有圆板架(513)，圆板架(513)上沿周向均匀开设有圆柱通孔，圆柱通孔下端固定安装有圆筒块(514)，圆筒块(514)下端开设有圆角，圆筒块(514)下端面固定安装有橡胶圈(515)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属管件活接头制造加工自动化攻丝机械，包括工作台(1)、带式输送机(2)、定位装置(3)、可伸缩支架(4)与攻丝装置(5)，其特征在于：所述工作台(1)左侧上端安装有带式输送机(2)，带式输送机(2)右端安装有定位装置(3)，工作台(1)前侧上端面固定安装有可伸缩支架(4)，可伸缩支架(4)上端固定安装有攻丝装置(5)；其中：
所述定位装置(3)包括电机一(31)、控制架(32)、圆柱凸轮(33)、转动圆柱(34)、转动板(35)、小圆柱块(36)与夹持块(37)，工作台(1)后侧右端面通过电机左座固定安装有电机一(31)，电机一(31)左端输出轴通过联轴器固定安装有控制架(32)，控制架(32)前侧左端固定安装有圆柱凸轮(33)，圆柱凸轮(33)上端开设有螺旋槽，工作台(1)上位于圆柱凸轮(33)前端开设有圆柱凹槽，圆柱凹槽上以滑动配合的方式连接有转动圆柱(34)，转动圆柱(34)上端固定安装有转动板(35)，转动板(35)下端沿周向均匀安装有小圆柱块(36)，转动板(35)上端沿周向均匀安装有夹持架；
所述攻丝装置(5)包括支撑板(51)、电机二(52)、转动柱(53)、大齿轮(54)、转动杆(55)、小齿轮(56)与攻丝刀具(57)，可伸缩支架(4)上端固定安装有支撑板(51)，支撑板(51)上端中部通过电机座固定安装有电机二(52)，电机二(52)下端输出轴通过联轴器固定安装有转动柱(53)，转动柱(53)上端固定安装有大齿轮(54)，支撑板(51)上沿周向均匀以滑动配合的方式连接有转动杆(55)，转动杆(55)上端固定安装有小齿轮(56)，小齿轮(56)与大齿轮(54)相啮合，转动杆(55)的下端固定安装有攻丝刀具(57)；
所述支撑板(51)包括弧形板(511)、电动气缸(512)、圆板架(513)、圆筒块(514)与橡胶圈(515)，可伸缩支架(4)上端固定安装有弧形板(511)，弧形板(511)为葫芦形板，弧形板(511)下端固定安装有电动气缸(512)，电动气缸(512)下端固定安装有圆板架(513)，圆板架(513)上沿周向均匀开设有圆柱通孔，圆柱通孔下端固定安装有圆筒块(514)，圆筒块(514)下端开设有圆角，圆筒块(514)下端面固定安装有橡胶圈(515)。


2.根据权利要求1所述的一种金属管件活接头制造加工自动化攻丝机械，其特征在于：所述工作台(1)下端卡接有圆形盒，圆形盒下端均匀开设有圆柱通孔，圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志文，龚定军，
申请(专利权)人：刘志文，
类型：发明
国别省市：江西;36