一种冲压复合模及冲压机制造技术

本发明专利技术属于冲压设备技术领域，具体的说是一种冲压复合模及冲压机，包括机座、上模和下模；所述机座的上表面于机座的中间位置固连有下模；所述下模的上表面靠近四个顶角位置均固连有支撑柱；四个所述支撑柱的上表面共同固连有同一个固定顶板；所述固定顶板的上表面开设有上下贯通的安装孔；所述安装孔的内部固连有压缸，且压缸的活塞杆穿过安装孔并延伸至固定顶板的下方位置；所述压缸的活塞杆下端面固连有上模；所述上模的下表面于压边产品的正上方位置设有均匀布置的压柱；通过本发明专利技术有效的实现了冲压复合模的通用性，减少了企业压边产品加工成本投入，实现了利润的最大化。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压复合模及冲压机
本专利技术属于冲压设备
，具体的说是一种冲压复合模及冲压机。
技术介绍
冲压机冲压机原理是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸，其实，我们日常所称的冲压机是个俗称，也就是我们常说的冲床。学名应该叫压力机。现有技术中，冲压复合模压边模均为专用模具，针对不同的压边产品需要更换不同的模具，一方面，需要加工不同的模具，开模成本较高，进而产品设备投入成本高；另一方面，对于不同的压边产品进行翻边压紧需要人工更换模具，需要的人力成本较高，同时设备调试时间周期长，影响压边产品切换加工的效率较低等问题。鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种冲压复合模及冲压机，解决了上述技术问题。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中，冲压复合模压边模均为专用模具，针对不同的压边产品需要更换不同的模具，一方面，需要加工不同的模具，开模成本较高，进而产品设备投入成本高；另一方面，对于不同的压边产品进行翻边压紧需要人工更换模具，需要的人力成本较高，同时设备调试时间周期长，影响压边产品切换加工的效率较低等问题，本专利技术提出一种冲压复合模及冲压机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种冲压复合模，包括机座、上模和下模；所述机座的截面为“T”形结构的立方体结构设计；所述机座的下表面靠近机座的四个顶角位置均固连有调节支座；所述机座的上表面于机座的中间位置固连有下模；所述下模的上表面开设有限位型腔；所述限位型腔的内部固连有压边产品；所述机座的前端面靠近机座的上表面位置设有两个控制按钮；所述机座的上表面于下模的右侧位置固连有控制箱；所述机座的右侧侧面固连有电机；所述机座的内部设有增压器，且增压器和电机连通；所述下模的上表面靠近四个顶角位置均固连有支撑柱；四个所述支撑柱的上表面共同固连有同一个固定顶板；所述固定顶板的上表面开设有上下贯通的安装孔；所述安装孔的内部固连有压缸，且压缸的活塞杆穿过安装孔并延伸至固定顶板的下方位置；所述压缸和增压器之间连有连接管；所述压缸的活塞杆下端面固连有上模；所述上模于支撑柱位置均开设有滑孔，且支撑柱均上下滑动连接于对应的滑孔内部；所述上模的下表面于压边产品的正上方位置开设有均匀布置的压孔；所述压孔的孔底位置均固连有伸缩缸；所述伸缩缸的活塞杆端面均固连有连接柱；所述连接柱的下表面均固连有压柱；工作时，当需要对压边产品进行翻边压紧时，首先将压边产品放入到下模的限位型腔内，并进行有效的限位固定，然后接通电源，并启动电机，电机的输出轴转动会带动增压器运转，增压器内的气压增大，进而气体会通过连接管进入到压缸内，使得压缸内的气压增大，进而压缸的活塞杆顶出，会带动上模沿着支撑柱向下移动，上模进而通过伸缩缸带动对应的连接柱向下移动，连接柱可以带动对应的压柱向下移动，实现压柱的同步向下移动，通过伸缩缸的活塞杆伸缩，可以控制不同的压柱顶出和收缩，进行可以控制不同位置的压柱对压边产品的翻边压紧，通过一种冲压复合模有效的解决了现有技术中，冲压复合模压边模均为专用模具，针对不同的压边产品需要更换不同的模具，一方面，需要加工不同的模具，开模成本较高，进而产品设备投入成本高；另一方面，对于不同的压边产品进行翻边压紧需要人工更换模具，需要的人力成本较高，同时设备调试时间周期长，影响压边产品切换加工的效率较低等问题，因此通过控制指定位置的伸缩缸的伸缩杆伸缩，可以带动该位置的压柱顶出，针对于特定位置压边产品的翻边压紧，实现了冲压复合模的通用性，减少了企业压边产品加工成本投入，实现了利润的最大化。优选的，所述压孔为阶梯孔结构设计；所述连接柱和压柱均上下滑动连接于对应的阶梯结构的压孔内；所述压柱的上表面于对应的连接柱位置均固连有第一弹簧；工作时，当压柱对压边产品的翻边进行压紧时，由于不同产品上表面的高度不同、产品未完全放置到位或产品变形等因素，容易使得部分压柱承压过大，容易造成压柱或内部运动结构的损坏，且压柱在与压边产品上表面接触过程中会有一定冲击，因此通过在连接柱位置设置第一弹簧，一方面可以起到反冲作用，减少压柱与压边产品表面的冲击，另一方面第一弹簧的承压作用，可以避免伸缩缸过度承压，造成爆缸事故的发生。优选的，所述压缸的前端面靠近压缸的上表面位置开设有泄压孔；所述泄压孔的内部固连有泄压阀；工作时，当产品未放置不到位时，部分伸缩缸承压较大，压力可能会使得第一弹簧严重压缩变形，造成第一弹簧的弹性失效，甚至影响到伸缩缸，为了进一步避免伸缩缸和第一弹簧受到较大的作用力而损坏问题，通过在压缸前端面开设泄压孔，当压缸内的压强较大时，压缸会自动通过泄压孔内的泄压阀向外排出部分气体，以实现泄压的目的，实现对运动机构的保护作用。优选的，所述压柱的截面均为“T”形结构设计，且压柱的大头朝下方式设置；相邻的所述压柱的大头侧均为面相贴方式设置；所述压柱的截面宽度变化处均倒斜角结构设计；工作时，为了减少压边产品翻边压紧的连续性，避免翻边出现间隙，进而导致翻边密封性和被压紧部件的拉拔力较差等问题，因此不同压柱之间均为面贴面设计，但相邻压柱之间有上下的相对运动，长期使用压柱之前会出现严重的磨损现象，影响压边的效果，因此通过将压柱的截面设计为“T”形结构，可以有效的减少压柱之间的接触面积，一方面可以有效的减少压柱之间的摩擦，另一方面较小的面接触，压柱需要精加工的侧面积减少，有效的减少了压柱的加工成本。优选的，相贴的两个所述压柱对应侧面均开设有调节槽；所述调节槽的内部均滑动连接有调节压板；所述调节压板与调节槽之间均连有第二弹簧，且相对的两个调节压板可相对运动；工作时，当压柱长期使用时，相邻的压柱之间会产生一定的间隙，会对翻边压紧效果产生影响，为了避免长期使用产生的该问题，通过设置调节压板和第二弹簧，通过第二弹簧的弹力作用可以使得两个相对的调节压板紧紧贴合，避免了压柱之间产生较大的间隙量，提高了压柱的使用寿命。优选的，相对的两个所述调节压板的相对面均对应开设有安装槽；所述安装槽的内部均设有磁铁；工作时，由于第二弹簧长期受到压缩作用，长期使用会产生材料的疲劳，形变弹力效果减弱，为了进一步调高促进两个调节压板之间的贴合效果，通过在调节压板相对一侧侧面的安装槽内设置磁铁，通过两个磁铁正负极的吸力作用，可以有效的促进调节压板长期有效的使用，提高模具的使用寿命。一种冲压机，包括上述所述的冲压复合模。本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术所述的一种冲压复合模及冲压机，通过设置机座、上模和下模；通过机座的上表面于机座的中间位置固连下模，下模的上表面开设限位型腔，限位型腔的内部固连压边产品，机座的右侧侧面固连电机，机座的内设置增压器，且增压器和电机连通，下模的上表面靠近四个顶角位置均固连支撑柱，四个支撑柱的上表面共同固连同一个固定顶板，固定顶板的上表面开设上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压复合模，包括机座(1)、上模(2)和下模(3)；其特征在于：所述机座(1)的截面为“T”形结构的立方体结构设计；所述机座(1)的下表面靠近机座(1)的四个顶角位置均固连有调节支座(11)；所述机座(1)的上表面于机座(1)的中间位置固连有下模(3)；所述下模(3)的上表面开设有限位型腔；所述限位型腔的内部固连有压边产品(31)；所述机座(1)的前端面靠近机座(1)的上表面位置设有两个控制按钮(12)；所述机座(1)的上表面于下模(3)的右侧位置固连有控制箱(13)；所述机座(1)的右侧侧面固连有电机(14)；所述机座(1)的内部设有增压器，且增压器和电机(14)连通；所述下模(3)的上表面靠近四个顶角位置均固连有支撑柱(15)；四个所述支撑柱(15)的上表面共同固连有同一个固定顶板(21)；所述固定顶板(21)的上表面开设有上下贯通的安装孔；所述安装孔的内部固连有压缸(22)，且压缸(22)的活塞杆穿过安装孔并延伸至固定顶板(21)的下方位置；所述压缸(22)和增压器之间连有连接管(16)；所述压缸(22)的活塞杆下端面固连有上模(2)；所述上模(2)的于支撑柱(15)位置均开设有滑孔，且支撑柱(15)均上下滑动连接于对应的滑孔内部；所述上模(2)的下表面于压边产品(31)的正上方位置开设有均匀布置的压孔；所述压孔的孔底位置均固连有伸缩缸(23)；所述伸缩缸(23)的活塞杆端面均固连有连接柱(24)；所述连接柱(24)的下表面均固连有压柱(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冲压复合模，包括机座(1)、上模(2)和下模(3)；其特征在于：所述机座(1)的截面为“T”形结构的立方体结构设计；所述机座(1)的下表面靠近机座(1)的四个顶角位置均固连有调节支座(11)；所述机座(1)的上表面于机座(1)的中间位置固连有下模(3)；所述下模(3)的上表面开设有限位型腔；所述限位型腔的内部固连有压边产品(31)；所述机座(1)的前端面靠近机座(1)的上表面位置设有两个控制按钮(12)；所述机座(1)的上表面于下模(3)的右侧位置固连有控制箱(13)；所述机座(1)的右侧侧面固连有电机(14)；所述机座(1)的内部设有增压器，且增压器和电机(14)连通；所述下模(3)的上表面靠近四个顶角位置均固连有支撑柱(15)；四个所述支撑柱(15)的上表面共同固连有同一个固定顶板(21)；所述固定顶板(21)的上表面开设有上下贯通的安装孔；所述安装孔的内部固连有压缸(22)，且压缸(22)的活塞杆穿过安装孔并延伸至固定顶板(21)的下方位置；所述压缸(22)和增压器之间连有连接管(16)；所述压缸(22)的活塞杆下端面固连有上模(2)；所述上模(2)的于支撑柱(15)位置均开设有滑孔，且支撑柱(15)均上下滑动连接于对应的滑孔内部；所述上模(2)的下表面于压边产品(31)的正上方位置开设有均匀布置的压孔；所述压孔的孔底位置均固连有伸缩缸(23)；所述伸缩缸(23)的活塞杆端面均固连有连接柱(24)；所述连接柱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学海，李志城，王志伟，
申请(专利权)人：李学海，
类型：发明
国别省市：安徽;34