化工反应釜制造技术

技术编号:24923295 阅读:21 留言:0更新日期:2020-07-17 18:56
本发明专利技术公开了一种化工反应釜,包括电机、连接轴、连接轴上的搅拌装置,电机安装在外壳的顶部,外壳设置轴承A,轴承A上安装连接轴,外壳内部设置釜体,釜体顶部设有凹槽,凹槽内壁固定设有行星齿轮,行星齿轮的中心齿轮与连接轴同轴,连接轴通过凹槽穿插到釜体的内部,行星齿轮下部设有轴承B,轴承B上部和下部分别设有隔板,隔板下部设有机械密封,釜体的底部中心设有出料管,出料管一端与釜体的内部相通,出料管的另一端穿插到外壳的外部,出料管上设有阀门,出料管外部设置轴承C,轴承C外部固定在外壳上,釜体开设填料口,填料口上安装密封盖,外壳开设外壳口。优点:使釜体内的物质更加充分的搅拌,加快物质的混合。

【技术实现步骤摘要】
化工反应釜
本专利技术涉及一种化工用装置,具体涉及一种化工反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,其内设置有用于搅拌、加速反应进行的搅拌装置。反应溶液及固体反应物在搅拌浆的作用下,在反应釜内混合、反应。通常,会在反应釜的釜体内竖直设置一个转轴,在转轴上设置有搅拌的叶片来搅拌反应物使其反应。但是由于搅拌装置的位置处于釜体的中心位置,难以对釜体侧壁的流体进行搅动;并且,釜体内流体涡流方向单一,对于混合的效率会有所降低。在有些化工反应中,原料容易附着在釜体内壁上。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决反应釜边缘及底部的反应物质不能充分均匀反应的问题,提供一种能够让反应釜边缘及底部的反应物质均匀反应的反应釜。其技术方案是:化工反应釜,包括电机、连接轴、连接轴上的搅拌装置,所述的电机安装在外壳的顶部,所述的外壳设置轴承A,所述的轴承A上安装连接轴,所述的外壳内部设置釜体,所述的釜体顶部设有凹槽,所述的凹槽内壁固定设有行星齿轮,所述行星齿轮的中心齿轮与连接轴同轴,所述的连接轴通过凹槽穿插到釜体的内部,所述的行星齿轮下部设有轴承B,所述轴承B上部和下部分别设有隔板,所述的隔板下部设有机械密封,所述的机械密封包括弹簧A、静环A、动环、弹簧B、静环B,所述的静环A、静环B固定在凹槽外壁上,所述的动环固定在连接轴上,所述的动环内侧设有多个槽,所述的槽内设有密封装置,所述的釜体的底部中心设有出料管,所述的出料管一端与釜体的内部相通,所述的出料管的另一端穿插到外壳的外部,所述的出料管上设有阀门,所述的出料管外部设置轴承C,所述的轴承C外部固定在外壳上,所述的釜体开设填料口,所述的填料口上安装密封盖,所述的外壳开设外壳口。进一步,所述的轴承C为推力球轴承。进一步,所述的釜体内壁设有多个凸起。进一步,所述的填料口至少2个,所述的外壳口至少4个。进一步,所述的密封装置为耐腐蚀性密封圈。进一步,所述的电机连接减速器,所述的减速器与连接轴相连。本专利技术与现有技术相比较,具有以下优点:设计合理,釜体的转动可以把反应釜内边缘的未能充分反应的物质进行充分的搅拌,可以使反应釜内的未能反应物质反应的更加充分均匀,动作可靠,搅拌装置与釜体同反向转动,但不同步,搅拌装置转动快于釜体的转动,加快物质的混合,实用性强。附图说明图1是本专利技术实施例的内部视图;图2是本专利技术实施例的外部视图;图3是本专利技术实施例的B部凹槽放大视图;图4是本专利技术实施例行星齿轮结构视图。其中,1、电机,2、外壳,3、釜体,4、凸起,5、连接轴,6、搅拌装置,7、轴承A,8、行星齿轮,9、隔板,10、静环A,11、弹簧A,12、动环,13、静环B,14、弹簧B,15、轴承B,16、密封装置,17、轴承C,18、阀门,19、外壳口,20、填料口。具体实施方式参照图1-4,化工反应釜,包括电机1、与电机1连接的连接轴5、连接轴5上的搅拌装置6,所述的电机1安装在外壳2的顶部,所述的外壳2设置轴承A7,所述的轴承A7上安装连接轴5,所述外壳2的内部设置釜体3,所述的釜体3顶部设有凹槽,所述的凹槽内壁固定设有行星齿轮8,所述行星齿轮8的中心齿轮与连接轴5同轴,所述的连接轴5穿过凹槽伸入釜体3的内部,所述的行星齿轮8下部设有轴承B15,所述轴承B15上部和下部分别设有隔板9,所述的隔板9下部设有机械密封,所述的机械密封包括弹簧A11、静环A10、动环12、弹簧B14、静环B13,所述的静环A10、静环B13固定在凹槽外壁上,所述的动环12固定在连接轴5上,所述的动环12内侧设有多个槽,所述的槽内设有密封装置16,所述的釜体3的底部中心设有出料管,所述的出料管一端与釜体3的内部相通,所述的出料管的另一端伸到外壳2的外部,所述的出料管上设有阀门18,所述的出料管外围设置轴承C17,所述的轴承C17外部固定在外壳2上,所述的釜体3开设填料口20,所述的填料口20上安装密封盖,所述的外壳3开设外壳口19;所述的轴承C17为推力球轴承;所述的釜体2内壁设有多个凸起4;所述的填料口20至少2个,所述的外壳口19至少4个;所述的密封装置16为耐腐蚀性密封圈;所述的电机1连接减速器,所述的减速器与连接轴5相连。未提到的结构及连接关系均为公知常识。以上所述的仅为本专利技术的一较佳实施例而已,不能限定本专利技术实施的范围,凡是依本专利技术申请专利范围所作的均等变化与装饰,皆应仍属于本专利技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.化工反应釜,包括电机(1)、与电机(1)连接的连接轴(5)、连接轴(5)上的搅拌装置(6),其特征在于:所述的电机(1)安装在外壳(2)的顶部,所述的外壳(2)设置轴承A(7),所述的轴承A(7)上安装连接轴(5),所述外壳(2)的内部设置釜体(3),所述的釜体(3)顶部设有凹槽,所述的凹槽内壁固定设有行星齿轮(8),所述行星齿轮(8)的中心齿轮与连接轴(5)同轴,所述的连接轴(5)穿过凹槽伸入釜体(3)的内部,所述的行星齿轮(8)下部设有轴承B(15),所述轴承B(15)上部和下部分别设有隔板(9),所述的隔板(9)下部设有机械密封,所述的机械密封包括弹簧A(11)、静环A(10)、动环(12)、弹簧B(14)、静环B(13),所述的静环A(10)、静环B(13)固定在凹槽外壁上,所述的动环(12)固定在连接轴(5)上,所述的动环(12)内侧设有多个槽,所述的槽内设有密封装置(16),所述的釜体(3)的底部中心设有出料管,所述的出料管一端与釜体(3)的内部相通,所述的出料管的另一端伸到外壳(2)的外部,所述的出料管上设有阀门(18),所述的出料管外围设置轴承C(17),所述的轴承C(17)外部固定在外壳(2)上,所述的釜体(3)开设填料口(20),所述的填料口(20)上安装密封盖,所述的外壳(3)开设外壳口(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.化工反应釜,包括电机(1)、与电机(1)连接的连接轴(5)、连接轴(5)上的搅拌装置(6),其特征在于:所述的电机(1)安装在外壳(2)的顶部,所述的外壳(2)设置轴承A(7),所述的轴承A(7)上安装连接轴(5),所述外壳(2)的内部设置釜体(3),所述的釜体(3)顶部设有凹槽,所述的凹槽内壁固定设有行星齿轮(8),所述行星齿轮(8)的中心齿轮与连接轴(5)同轴,所述的连接轴(5)穿过凹槽伸入釜体(3)的内部,所述的行星齿轮(8)下部设有轴承B(15),所述轴承B(15)上部和下部分别设有隔板(9),所述的隔板(9)下部设有机械密封,所述的机械密封包括弹簧A(11)、静环A(10)、动环(12)、弹簧B(14)、静环B(13),所述的静环A(10)、静环B(13)固定在凹槽外壁上,所述的动环(12)固定在连接轴(5)上,所述的动环(12)内侧设有多个槽,所述的槽内设有密封装置(16),所述的釜体(3)的底部中心设有出料管,所述的出料管一端与釜体(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘德志
申请(专利权)人:东营职业学院
类型:发明
国别省市:山东;37

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