一种粉尘防爆集成系统技术方案

本发明专利技术提供一种粉尘防爆集成系统包括：包括：控制主机、抑爆系统、隔爆系统、泄爆系统以及火花探测、灭火系统；所述隔爆系统包括机械式主动隔爆系统、被动式双向隔爆阀以及被动式单向隔爆阀；所述泄爆系统包括泄爆片、无焰泄放装置和弹簧式无焰泄放阀；所述控制主机连接控制抑爆系统、机械式主动隔爆系统、火花探测、灭火系统，其中，抑爆系统可以与隔爆系统或泄爆系统组合使用；本发明专利技术主要利用抑爆系统、机械式主动隔爆系统、双向被动隔爆系统、泄爆系统和火花探测、灭火系统，针对现有粉尘爆炸等危险区域，采取合适的防护措施进行防爆。

【技术实现步骤摘要】
一种粉尘防爆集成系统
本专利技术涉及粉尘防爆
，具体而言，尤其涉及一种粉尘防爆集成系统。
技术介绍
在工业高速发展的今天，粉尘爆炸的潜在危险性大大增加，当在加工、处理或存放操作期间与空气混合时，爆炸会导致点燃可燃气体、薄雾或粉尘，密闭结构中出现快速的压力上升，同时如果没有足够强度来承受爆燃压力，将会造成重大损失和人员伤亡,伴随着粉体爆炸事故日益增加，给工业带来了巨大的损失，甚至远远超出了火灾带来的危害。根据国际标准如NFPA68、NAPA69、NFPA654规范的指导，为了工业的安全生产，为了人身和设备的安全，又由于爆炸的不确定性，我们务必提高安全防范意识，在设计、制造、使用带危险性的粉体设备时，应当给工业粉体设备上保险：采取合适的防护措施进行防爆，但是，现有技术缺少一种粉尘防爆系统进行防爆。
技术实现思路
根据上述提出的技术问题，而提供一种粉尘防爆集成系统。本专利技术主要利用抑爆系统、机械式主动隔爆系统、双向被动隔爆系统、泄爆系统和火花探测、灭火系统，针对现有粉尘爆炸等危险区域，采取合适的防护措施进行防爆。本专利技术采用的技术手段如下：一种粉尘防爆集成系统，包括：控制主机、抑爆系统、隔爆系统、泄爆系统以及火花探测、灭火系统；所述隔爆系统包括机械式主动隔爆系统、被动式双向隔爆阀以及被动式单向隔爆阀；所述泄爆系统包括泄爆片、无焰泄放装置和弹簧式无焰泄放阀；所述控制主机连接控制抑爆系统、机械式主动隔爆系统、火花探测、灭火系统，其中，抑爆系统可以与隔爆系统或泄爆系统组合使用；所述抑爆系统包括控制器，所述控制器一端连接抑制器，所述控制器另一端连接爆炸压力监测器；所述抑制器连接在所述被保护设备的联通管路上；所述爆炸压力监测器安装在所述被保护设备上，其安装位置不是固定的，能够根据被保护设备的类型进行调整；所述机械式主动隔爆系统包括检测系统和刀闸阀组件；所述刀闸阀组件包括氮气存储罐和刀闸阀，所述刀闸阀包括中空式法兰盘，两个设备之间的连接管路通过所述中空式法兰盘连接，所述中空式法兰盘的顶端设有闸刀型隔爆板，且所述中空式法兰盘在所述闸刀型隔爆板所正对处设有与所述闸刀型隔爆板相匹配的通孔，且所述闸刀型隔爆板密封所述通孔；所述闸刀型隔爆板的顶端设有活塞腔，且所述活塞腔内设有活塞和与所述活塞固定连接的活塞杆，所述活塞杆的下端穿出所述活塞腔并与所述闸刀型隔爆板的顶部固定连接，所述活塞腔的顶部设有进气口，所述进气口通过进气导管与所述氮气存储罐的出气口连通，且所述所述氮气存储罐的出气口处设有开启或关闭所述氮气存储罐的触发开关；所述检测系统包括设置在所述设备内的压力传感器和设置在所述连接管路内的红外线传感器，且所述压力传感器和所述红外线传感器与所述触发开关电连接；当所述压力传感器检测到的压力值超过阈值、所述红外线传感器检测到火焰产生后触发所述触发开关开启所述氮气存储罐的出气口；所述被动式双向隔爆阀包括左右对称设置的阀径和半阀腔，所述半阀腔呈碗状，两个所述半阀腔通过螺栓固定连接组成阀腔，所述阀腔内设有呈椭球状的阀体；所述阀腔的两端分别与两个所述阀径的一端固定连接并与所述阀径连通；所述阀体的两端对称设置有阀体导向机构，所述阀体导向机构包括与所述阀体的中部固定连接的移动杆，所述移动杆远离所述阀体的一端设有盲孔，且所述盲孔内设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与所述盲孔的底部连接，所述拉伸弹簧的另一端与水平设置并进入所述盲孔内的导向杆的一端连接，所述导向杆的另一端与竖直固定在所述阀径内的固定杆的中部固定连接；所述阀径在所述移动杆具有盲孔的一端的顶部安装有锁紧机构，所述锁紧机构包括穿入所述阀径内并与所述阀径固定的固定柱，且所述固定柱内设有阶梯通孔，所述阶梯通孔的小孔径孔设置在上方，大孔径孔设置在下方；提拉杆进入所述阶梯通孔内并与阶梯通孔内的锁紧柱螺纹固定，且所述锁紧柱的外径与所述大孔径孔的内径相匹配，且其高度小于所述大孔径孔的高度，所述大孔径孔内设有锁紧弹簧，所述锁紧柱的顶部与所述锁紧弹簧的底部连接，所述锁紧弹簧的顶部与所述阶梯通孔的阶梯处连接，所述移动杆远离所述阀体的一端的顶部设有与所述锁紧柱相配合的锁紧凹槽；所述阀体的长轴长度大于所述阀径的内径；当所述阀体向左或向右移动至所述阀腔与所述阀径连接处时，两个所述阀径被所述阀体隔断，且此时设置在所述阀体运动方向一侧的所述锁紧柱的一部分在所述锁紧弹簧的作用下进入所述锁紧凹槽内，所述阀体导向机构锁死；所述弹簧式无焰泄爆阀包括阀盘、阀座、阀盖、阻火片和弹簧，所述阀盘设有中心通孔，所述阀座设置在所述阀盘上，且所述阀座的外沿与所述阀盘的内沿连接，所述阀盖设置在所述阀座的上方，所述阻火片呈桶状，且所述阻火片的顶部与所述阀盖的外沿下表面接触连接，所述阻火片的底部通过螺栓与所述阀盘的外沿固定连接；多个竖直设备连接螺栓围绕所述阀盘的轴线均匀分布，且所述设备连接螺栓将所述阀盖与所述阀盘固定连接，且所述设备连接螺栓向下延伸穿过所述阀盘与设备连接，所述设备的开口处正对所述中心通孔；所述阀盖的中部与所述阀座的中部通过所述弹簧连接，且所述弹簧将所述阀座的外沿压紧在所述阀盘上；所述火花探测、灭火系统包括火焰探头、喷淋组件、分散控制器、多区域控制箱、报警器、风机控制器、风机过热传感器、水压控制器、水箱、泵；当系统内部发生爆炸时，由火焰探头最先探测到火焰信号，反馈给控制箱，由控制箱控制水箱和喷淋组件动作，自动熄灭火花来防止粉尘爆炸和火灾，一旦危险被消除，系统将自动停止灭火过程并准备好立即阻止发生另一次火灾。进一步地，所述控制器包括智能探测单元和控制单元；所述智能探测单元包括用于采集被保护设备内的静态爆炸压力和爆炸压力上升速率的集成控制面板、用于按照防爆等级要求时刻保护所述集成控制面板免受爆炸危害的控制面板防护壳体以及用于将采集到的报警反馈信号传输给所述控制单元的连接导线；所述控制单元用于实时记录被保护设备内静态爆炸压力、爆炸压力上升速率、报警次数及时间，包括单区控制单元和多区控制单元；所述单区控制单元用于控制一个区域的抑爆系统；所述多区控制单元用于控制8个、16个或32个区域的抑爆系统；所述抑制器包括抑制瓶、限位开关和伞状喷头组件；所述限位开关包括壳体，所述壳体的顶部设有抑制瓶连接端，所述抑制瓶的瓶口进入所述壳体内并通过所述抑制瓶连接端与所述抑制瓶连接，所述壳体内在所述抑制瓶连接端的底部设有入口通道，所述壳体内在所述入口通道的底部设有限位腔，且所述限位腔的外径大于所述入口通道的外径；所述入口通道的底部设有通道堵块，所述通道堵块的外径与所述入口通道的内径相匹配，所述通道堵块的部分进入所述入口通道内封堵所述入口通道，所述通道堵块的底部与限位块固定连接，且所述通电堵块与所述限位块之间设有O型弹性密封圈，所述限位块设置在所述限位腔内，所述限位块的一侧与固定在所述限位腔内的固定轴铰接，所述限位块的另一侧与触发装置接触连接；所述触发装置包括竖直设置的顶针，所述顶针的底端穿入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉尘防爆集成系统，其特征在于，包括：控制主机、抑爆系统、隔爆系统、泄爆系统以及火花探测、灭火系统；/n所述隔爆系统包括机械式主动隔爆系统、被动式双向隔爆阀以及被动式单向隔爆阀；/n所述泄爆系统包括泄爆片、无焰泄放装置和弹簧式无焰泄放阀；/n所述控制主机连接控制抑爆系统、机械式主动隔爆系统、火花探测、灭火系统，其中，抑爆系统可以与隔爆系统或泄爆系统组合使用；/n所述抑爆系统包括控制器，所述控制器一端连接抑制器，所述控制器另一端连接爆炸压力监测器；所述抑制器连接在被保护设备的联通管路上；所述爆炸压力监测器安装在被保护设备上，其安装位置不是固定的，能够根据被保护设备的类型进行调整；/n所述机械式主动隔爆系统包括检测系统和刀闸阀组件；/n所述刀闸阀组件包括氮气存储罐和刀闸阀，所述刀闸阀包括中空式法兰盘，两个设备之间的连接管路通过所述中空式法兰盘连接，所述中空式法兰盘的顶端设有闸刀型隔爆板，且所述中空式法兰盘在所述闸刀型隔爆板所正对处设有与所述闸刀型隔爆板相匹配的通孔，且所述闸刀型隔爆板密封所述通孔；所述闸刀型隔爆板的顶端设有活塞腔，且所述活塞腔内设有活塞和与所述活塞固定连接的活塞杆，所述活塞杆的下端穿出所述活塞腔并与所述闸刀型隔爆板的顶部固定连接，所述活塞腔的顶部设有进气口，所述进气口通过进气导管与所述氮气存储罐的出气口连通，且所述氮气存储罐的出气口处设有开启或关闭所述氮气存储罐的触发开关；/n所述检测系统包括设置在所述设备内的压力传感器和设置在所述连接管路内的红外线传感器，且所述压力传感器和所述红外线传感器与所述触发开关电连接；当所述压力传感器检测到的压力值超过阈值、所述红外线传感器检测到火焰产生后触发所述触发开关开启所述氮气存储罐的出气口；/n所述被动式双向隔爆阀包括左右对称设置的阀径和半阀腔，所述半阀腔呈碗状，两个所述半阀腔通过螺栓固定连接组成阀腔，所述阀腔内设有呈椭球状的阀体；/n所述阀腔的两端分别与两个所述阀径的一端固定连接并与所述阀径连通；/n所述阀体的两端对称设置有阀体导向机构，所述阀体导向机构包括与所述阀体的中部固定连接的移动杆，所述移动杆远离所述阀体的一端设有盲孔，且所述盲孔内设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与所述盲孔的底部连接，所述拉伸弹簧的另一端与水平设置并进入所述盲孔内的导向杆的一端连接，所述导向杆的另一端与竖直固定在所述阀径内的固定杆的中部固定连接；/n所述阀径在所述移动杆具有盲孔的一端的顶部安装有锁紧机构，所述锁紧机构包括穿入所述阀径内并与所述阀径固定的固定柱，且所述固定柱内设有阶梯通孔，所述阶梯通孔的小孔径孔设置在上方，大孔径孔设置在下方；提拉杆进入所述阶梯通孔内并与阶梯通孔内的锁紧柱螺纹固定，且所述锁紧柱的外径与所述大孔径孔的内径相匹配，且其高度小于所述大孔径孔的高度，所述大孔径孔内设有锁紧弹簧，所述锁紧柱的顶部与所述锁紧弹簧的底部连接，所述锁紧弹簧的顶部与所述阶梯通孔的阶梯处连接，所述移动杆远离所述阀体的一端的顶部设有与所述锁紧柱相配合的锁紧凹槽；/n所述阀体的长轴长度大于所述阀径的内径；/n当所述阀体向左或向右移动至所述阀腔与所述阀径连接处时，两个所述阀径被所述阀体隔断，且此时设置在所述阀体运动方向一侧的所述锁紧柱的一部分在所述锁紧弹簧的作用下进入所述锁紧凹槽内，所述阀体导向机构锁死；/n所述弹簧式无焰泄爆阀包括阀盘、阀座、阀盖、阻火片和弹簧，所述阀盘设有中心通孔，所述阀座设置在所述阀盘上，且所述阀座的外沿与所述阀盘的内沿连接，所述阀盖设置在所述阀座的上方，/n所述阻火片呈桶状，且所述阻火片的顶部与所述阀盖的外沿下表面接触连接，所述阻火片的底部通过螺栓与所述阀盘的外沿固定连接；多个竖直设备连接螺栓围绕所述阀盘的轴线均匀分布，且所述设备连接螺栓将所述阀盖与所述阀盘固定连接，且所述设备连接螺栓向下延伸穿过所述阀盘与设备连接，所述设备的开口处正对所述中心通孔；/n所述阀盖的中部与所述阀座的中部通过所述弹簧连接，且所述弹簧将所述阀座的外沿压紧在所述阀盘上；/n所述火花探测、灭火系统包括火焰探头、喷淋组件、分散控制器、多区域控制箱、报警器、风机控制器、风机过热传感器、水压控制器、水箱、泵；当系统内部发生爆炸时，由火焰探头最先探测到火焰信号，反馈给控制箱，由控制箱控制水箱和喷淋组件动作，自动熄灭火花来防止粉尘爆炸和火灾，一旦危险被消除，系统将自动停止灭火过程并准备好立即阻止发生另一次火灾。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粉尘防爆集成系统，其特征在于，包括：控制主机、抑爆系统、隔爆系统、泄爆系统以及火花探测、灭火系统；
所述隔爆系统包括机械式主动隔爆系统、被动式双向隔爆阀以及被动式单向隔爆阀；
所述泄爆系统包括泄爆片、无焰泄放装置和弹簧式无焰泄放阀；
所述控制主机连接控制抑爆系统、机械式主动隔爆系统、火花探测、灭火系统，其中，抑爆系统可以与隔爆系统或泄爆系统组合使用；
所述抑爆系统包括控制器，所述控制器一端连接抑制器，所述控制器另一端连接爆炸压力监测器；所述抑制器连接在被保护设备的联通管路上；所述爆炸压力监测器安装在被保护设备上，其安装位置不是固定的，能够根据被保护设备的类型进行调整；
所述机械式主动隔爆系统包括检测系统和刀闸阀组件；
所述刀闸阀组件包括氮气存储罐和刀闸阀，所述刀闸阀包括中空式法兰盘，两个设备之间的连接管路通过所述中空式法兰盘连接，所述中空式法兰盘的顶端设有闸刀型隔爆板，且所述中空式法兰盘在所述闸刀型隔爆板所正对处设有与所述闸刀型隔爆板相匹配的通孔，且所述闸刀型隔爆板密封所述通孔；所述闸刀型隔爆板的顶端设有活塞腔，且所述活塞腔内设有活塞和与所述活塞固定连接的活塞杆，所述活塞杆的下端穿出所述活塞腔并与所述闸刀型隔爆板的顶部固定连接，所述活塞腔的顶部设有进气口，所述进气口通过进气导管与所述氮气存储罐的出气口连通，且所述氮气存储罐的出气口处设有开启或关闭所述氮气存储罐的触发开关；
所述检测系统包括设置在所述设备内的压力传感器和设置在所述连接管路内的红外线传感器，且所述压力传感器和所述红外线传感器与所述触发开关电连接；当所述压力传感器检测到的压力值超过阈值、所述红外线传感器检测到火焰产生后触发所述触发开关开启所述氮气存储罐的出气口；
所述被动式双向隔爆阀包括左右对称设置的阀径和半阀腔，所述半阀腔呈碗状，两个所述半阀腔通过螺栓固定连接组成阀腔，所述阀腔内设有呈椭球状的阀体；
所述阀腔的两端分别与两个所述阀径的一端固定连接并与所述阀径连通；
所述阀体的两端对称设置有阀体导向机构，所述阀体导向机构包括与所述阀体的中部固定连接的移动杆，所述移动杆远离所述阀体的一端设有盲孔，且所述盲孔内设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与所述盲孔的底部连接，所述拉伸弹簧的另一端与水平设置并进入所述盲孔内的导向杆的一端连接，所述导向杆的另一端与竖直固定在所述阀径内的固定杆的中部固定连接；
所述阀径在所述移动杆具有盲孔的一端的顶部安装有锁紧机构，所述锁紧机构包括穿入所述阀径内并与所述阀径固定的固定柱，且所述固定柱内设有阶梯通孔，所述阶梯通孔的小孔径孔设置在上方，大孔径孔设置在下方；提拉杆进入所述阶梯通孔内并与阶梯通孔内的锁紧柱螺纹固定，且所述锁紧柱的外径与所述大孔径孔的内径相匹配，且其高度小于所述大孔径孔的高度，所述大孔径孔内设有锁紧弹簧，所述锁紧柱的顶部与所述锁紧弹簧的底部连接，所述锁紧弹簧的顶部与所述阶梯通孔的阶梯处连接，所述移动杆远离所述阀体的一端的顶部设有与所述锁紧柱相配合的锁紧凹槽；
所述阀体的长轴长度大于所述阀径的内径；
当所述阀体向左或向右移动至所述阀腔与所述阀径连接处时，两个所述阀径被所述阀体隔断，且此时设置在所述阀体运动方向一侧的所述锁紧柱的一部分在所述锁紧弹簧的作用下进入所述锁紧凹槽内，所述阀体导向机构锁死；
所述弹簧式无焰泄爆阀包括阀盘、阀座、阀盖、阻火片和弹簧，所述阀盘设有中心通孔，所述阀座设置在所述阀盘上，且所述阀座的外沿与所述阀盘的内沿连接，所述阀盖设置在所述阀座的上方，
所述阻火片呈桶状，且所述阻火片的顶部与所述阀盖的外沿下表面接触连接，所述阻火片的底部通过螺栓与所述阀盘的外沿固定连接；多个竖直设备连接螺栓围绕所述阀盘的轴线均匀分布，且所述设备连接螺栓将所述阀盖与所述阀盘固定连接，且所述设备连接螺栓向下延伸穿过所述阀盘与设备连接，所述设备的开口处正对所述中心通孔；
所述阀盖的中部与所述阀座的中部通过所述弹簧连接，且所述弹簧将所述阀座的外沿压紧在所述阀盘上；
所述火花探测、灭火系统包括火焰探头、喷淋组件、分散控制器、多区域控制箱、报警器、风机控制器、风机过热传感器、水压控制器、水箱、泵；当系统内部发生爆炸时，由火焰探头最先探测到火焰信号，反馈给控制箱，由控制箱控制水箱和喷淋组件动作，自动熄灭火花来防止粉尘爆炸和火灾，一旦危险被消除，系统将自动停止灭火过程并准备好立即阻止发生另一次火灾。


2.根据权利要求1所述的粉尘防爆集成系统，其特征在于，所述控制器包括智能探测单元和控制单元；
所述智能探测单元包括用于采集被保护设备内的静态爆炸压力和...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋辰，姜一昌，李岳，徐义浩，许文斌，徐忠慧，
申请(专利权)人：大连理工度达安全工程有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21