一种贵金属多功能链珠一体成型装置,其包括机架、控制器、安装板及两组加工装置,控制器、安装板及两组加工装置均装设在机架上,控制器与加工装置电性相连。加工装置包括振料盘、传送件、转移组件、两加工组件及加工平台,振料盘、传送件及加工平台均装设在机体上并设置在安装板的一侧,振料盘与传送件相连,安装板上还设有一滑动块及与滑动块相连的第一驱动装置,加工组件装设在加工平台上,半成品链珠自振料盘上转移至传送件上,转移组件将半成品链珠从传送件上转移至加工平台上,加工组件对半成品链珠进行开槽处理以形成产品链珠的开槽。从而解决了传统人工方式加工,导致厂商人工成本过高,并且工作效率低下的问题。实用性强,具有较强的推广意义。
【技术实现步骤摘要】
贵金属多功能链珠一体成型装置
本技术涉及一种饰品加工装置,尤其涉及一种贵金属多功能链珠一体成型装置。
技术介绍
现代人生活质量提升,所以除了在日常生活中选择合适得体的服装之外,为了更凸显个人的特色会佩戴不同的装饰品来显示自身的口味以及与他人作为区分。而装饰品的种类繁多,较为普遍被使用的,包括有戒指、项链、耳环、手镯等装饰品,藉有装饰品的搭配以提升个人风格及整体视觉美感。链珠作为装饰品的一种,也极大受到大众的喜爱,在链珠的加工成型过程中,需要对链珠上的穿孔两侧进行开槽处理,从而达到更好的美观效果。但是现在的开槽处理是通过人工来进行的,从而导致厂商人工成本过高,并且工作效率低下。
技术实现思路
基于此,有必要针对现有技术中的不足,提供一种贵金属多功能链珠一体成型装置。一种贵金属多功能链珠一体成型装置,其贵金属多功能链珠一体成型装置包括机架及加工装置,所述加工装置均装设在机架上;所述加工装置包括振料盘、传送件、转移组件、两加工组件及加工平台,所述振料盘、传送件及加工平台均装设在机体上,所述振料盘与传送件相连,所述机架上还设有一滑动块及与滑动块相连的第一驱动装置,所述第一驱动装置可驱动滑动块在机架上滑动,所述转移组件安装在滑动块上,所述加工组件装设在加工平台上,半成品链珠自振料盘上转移至传送件上,所述转移组件将半成品链珠从传送件上转移至加工平台上,所述加工组件将半成品链珠进行开槽处理以形成产品链珠的开槽。进一步地,所述加工平台上设有一朝传送件方向贯穿的容置槽,所述容置槽两侧均设有一滑动槽,两所述加工组件分别装设对应滑动槽内,并呈相对设置。进一步地,所述加工组件包括滑动件、连接件、加工件及第二气缸,所述滑动件卡设在滑动槽内并可在滑动槽内滑动,所述连接件连接在滑动件远离容置槽的一侧上,所述第二气缸装设在加工平台上并与连接件相连,所述加工件装设在滑动件靠近容置槽的一侧上。进一步地,所述传送件上设有一贯穿传送件顶部的传送槽,所述传送槽一端与振料盘相连,另一端延伸至转移组件底部。进一步地,所述传送件靠近转移组件的一端还设有限位块。进一步地,所述传送件包括固定板、装设在固定板靠近传送件一侧的安装块、装设在安装块上的第二驱动装置、装设在安装块底部并与第二驱动装置相连的若干夹爪及装设在固定板上并与安装块相连的第一气缸,所述固定板安装在滑动块上,所述第二驱动装置可驱动夹爪收拢或者打开,所述第一气缸可驱动安装块竖直上下运动。进一步地,所述贵金属多功能链珠一体成型装置还包括一控制器,所述控制器装设在机架上并与加工装置电性相连。进一步地,所述贵金属多功能链珠一体成型装置还包括一安装板,所述滑动块活动安装在安装板上。进一步地,所述加工装置数量为两组。综上所述,本技术的有益效果在于:通过设置安装板及两组加工装置,所述加工装置包括振料盘、传送件、转移组件、加工组件及加工平台,所述振料盘、传送件及加工平台均设置在安装板的一侧,所述振料盘与传送件相连,所述安装板上还设有一滑动块及与滑动块相连的第一驱动装置,所述加工组件装设在加工平台上,并最终将移至加工组件将半成品链珠进行开槽处理以形成产品链珠的开槽。从而解决了传统人工方式加工,导致厂商人工成本过高,并且工作效率低下的问题。实用性强,具有较强的推广意义。附图说明图1为本实用贵金属多功能链珠一体成型装置的结构示意图;图2为图1贵金属多功能链珠一体成型装置另一角度的结构示意图;图3为图1中A部分的放大示意图;图4为加工组件及半成品链珠的使用状态图;图5为半成品链珠的成型剖面图。具体实施方式为了使技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对技术进行进一步详细说明。如图1至图5所示,本技术提供一种贵金属多功能链珠一体成型装置,用于将对半成品链珠10加工成产品链珠11,所述待半成品链珠10内部中空,整体呈球形设置,半成品链珠10相对两侧设有穿孔12;所述贵金属多功能链珠一体成型装置包括机架20、控制器30、安装板40及两组加工装置(图未标),所述控制器30、安装板40及两组加工装置均装设在机架20上,所述控制器30与加工装置电性相连,所述控制器30可控制加工装置运作。所述加工装置包括振料盘(图未示)、传送件50、转移组件60、两加工组件80及加工平台70,所述振料盘、传送件50及加工平台70均装设在机体上并设置在安装板40的一侧,所述振料盘与传送件50相连,所述安装板40上还设有一滑动块41及与滑动块41相连的第一驱动装置(图未示),所述第一驱动装置可驱动滑动块41在安装板40上滑动,所述转移组件60安装在滑动块41上,两所述加工组件80装设在加工平台70上,半成品链珠10自振料盘上转移至传送件50上,所述转移组件60将半成品链珠10从传送件50上转移至加工平台70上,所述加工组件80对半成品链珠10进行开槽处理。所述传送件50上设有一贯穿传送件50顶部的传送槽(图未示),所述传送槽一端与振料盘相连,另一端延伸至转移组件60底部,所述带加工产品通过传送槽自振料盘上转移至转移组件60底部。所述传送件50靠近转移组件60的一端还设有限位块(图未示),用于对半成品链珠10进行限位,避免半成品链珠10从传送件50上滑出。所述传送件50包括固定板51、装设在固定板51靠近传送件50一侧的安装块52、装设在安装块52上的第二驱动装置(图未示)、装设在安装块52底部并与第二驱动装置相连的若干夹爪53及装设在固定板51上并与安装块52相连的第一气缸54,所述固定板安装在滑动块41上,所述第二驱动装置可驱动夹爪53收拢或者打开;所述第一气缸54可以驱动安装块52竖直上下运动。所述加工平台70上设有一朝传送件50方向贯穿的容置槽71,所述传送件50将半成品链珠10转移至容置槽71内,所述容置槽71两侧均设有一滑动槽72,两所述加工组件80分别装设对应滑动槽72内,并呈相对设置。所述加工组件包括滑动件81、连接件82、加工件83及与加工件83相连的第二气缸84,所述滑动件81卡设在滑动槽内72并可在滑动槽72内滑动,所述连接件82连接在滑动件81远离容置槽71的一侧上,所述第二气缸84装设在加工平台上并与连接件82相连,进而所述第二气缸84可驱动滑动件81滑动。所述加工件83装设在滑动件81靠近容置槽的一侧上。工作时,半成品链珠10自振料盘上转移至传送件50上,所述转移组件60将半成品链珠10从传送件50上转移至加工平台70的容置槽71内,所述第二气缸84驱动滑动件81向容置槽71方向移动,两组所述加工件83对所述半成品链珠10上的穿孔进行开槽处理,最终加工成型为产品链珠11。综上所述,本技术的有益效果在于:通过设置安装板40及两组加工装置,所述加工装置包括振料盘、传送件50、转移组件60、加工组件及加工平台70,所述振料盘、传送件50及加工平台70均设置在安装板40的一侧,所述振料盘与传送件本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种贵金属多功能链珠一体成型装置,用于将半成品链珠加工成型为产品链珠;其特征在于:贵金属多功能链珠一体成型装置包括机架及加工装置,所述加工装置均装设在机架上;所述加工装置包括振料盘、传送件、转移组件、两加工组件及加工平台,所述振料盘、传送件及加工平台均装设在机体上,所述振料盘与传送件相连,所述机架上还设有一滑动块及与滑动块相连的第一驱动装置,所述第一驱动装置可驱动滑动块在机架上滑动,所述转移组件安装在滑动块上,所述加工组件装设在加工平台上,半成品链珠自振料盘上转移至传送件上,所述转移组件将半成品链珠从传送件上转移至加工平台上,所述加工组件将半成品链珠进行开槽处理以形成产品链珠的开槽。/n
【技术特征摘要】
1.一种贵金属多功能链珠一体成型装置,用于将半成品链珠加工成型为产品链珠;其特征在于:贵金属多功能链珠一体成型装置包括机架及加工装置,所述加工装置均装设在机架上;所述加工装置包括振料盘、传送件、转移组件、两加工组件及加工平台,所述振料盘、传送件及加工平台均装设在机体上,所述振料盘与传送件相连,所述机架上还设有一滑动块及与滑动块相连的第一驱动装置,所述第一驱动装置可驱动滑动块在机架上滑动,所述转移组件安装在滑动块上,所述加工组件装设在加工平台上,半成品链珠自振料盘上转移至传送件上,所述转移组件将半成品链珠从传送件上转移至加工平台上,所述加工组件将半成品链珠进行开槽处理以形成产品链珠的开槽。
2.如权利要求1所述的贵金属多功能链珠一体成型装置,其特征在于:所述加工平台上设有一朝传送件方向贯穿的容置槽,所述容置槽两侧均设有一滑动槽,两所述加工组件分别装设对应滑动槽内,并呈相对设置。
3.如权利要求1所述的贵金属多功能链珠一体成型装置,其特征在于:所述加工组件包括滑动件、连接件、加工件及第二气缸,所述滑动件卡设在滑动槽内并可在滑动槽内滑动,所述连接件连接在滑动件远离容置槽的一侧上,所述第二气缸装设在加工平台上并与连接件相连,所述加工件装设在滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘华昌,许社功,潘旭晋,
申请(专利权)人:老凤祥东莞珠宝首饰有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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