一种减震型可再生鞋底结构及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种减震型可再生鞋底结构，包括：外部的TPU外壳和内部的填充粒子，所述TPU外壳为透明的中空结构，所述填充粒子为由回收废料物理粉碎后制得的弹性颗粒结构。与现有技术相比，本实施例的减震型可再生鞋底结构，基于外部的TPU外壳和内部的填充粒子的技术特征，减震缓冲效果明显，长期使用后易回弹恢复不易变形，使用寿命长；基于填充粒子是回收废料的二次加工再利用，节约产品生产成本同时节省废料处理支出，增加企业经济效益且有益于环境保护；基于透明的TPU外壳和彩色的填充粒子的技术特征，产品外形美观，易于推广使用，实现大批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种减震型可再生鞋底结构及其制造方法
本专利技术涉及箱包鞋帽用品领域，更具体地说是一种减震型可再生鞋底结构及其制造方法。
技术介绍
随着社会科技和经济水平的飞跃式发展，运动产品也从商家主导的需要型产品转化为顾客需求为导向的需求型产品，各种运动产品也从注重外观设计转向注重结构功能的设计。运动鞋相较于其他类型的鞋类产品更符合人体的运动需求，运动鞋的鞋底往往是柔软且富有弹性具有减震缓冲的作用，且受压后可以回弹为初始形状(或回弹为接近初始形状)。现有的运动鞋鞋底部分大都设有气垫，或者直接将鞋底设计为气垫鞋底，目前的运动鞋底一般为EVA鞋底或者PU鞋底。EVA鞋底是利用EVA粒子发泡成型，成本低廉但次品率高；PU鞋底是由MDI和聚醚或聚酯多元醇双组份发泡成型，质量更好但是制作成本高。并且在EVA鞋底和PU鞋底的生产过程中，产生了大量的废料，这些废料不能被环境自然降解，回收利用难，通常通过焚烧方法进行处理，造成环境污染和资源浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种利用回收废料制造的减震型可再生鞋底结构及其制造方法。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种减震型可再生鞋底结构，包括：外部的TPU外壳和内部的填充粒子，所述TPU外壳为透明的中空结构，所述填充粒子为由回收废料物理粉碎后制得的弹性颗粒结构。其进一步技术方案为，所述回收废料为废弃鞋底、废旧沙发、废旧汽车座椅、废旧海绵床垫，生产过程中的EVA边角料、PU边角料、聚氨酯边角料、橡胶边角料、海绵边角料中的一种/多种废料的混合。其进一步技术方案为，所述TPU外壳上部设有若干通孔，以局部定位所述填充粒子和节省加工材料。其进一步技术方案为，所述填充粒子通过潘通调色加工为若干种颜色的弹性颗粒的混合。其进一步技术方案为，所述TPU外壳的外形为贴合鞋底整体的整片式结构；或所述TPU外壳的外形为贴合鞋底局部的半片式结构，包括前部脚掌无支承结构和后部脚跟无支承结构；或所述TPU外壳的外形为贴合鞋底周圈的垫圈式结构。其进一步技术方案为，适用于前述的减震型可再生鞋底结构，包括以下步骤：回收废料，集中清洗、消毒、干燥，获得粗加工的回收废料；粗加工的回收废料通过粉碎操作加工成设定的大小，获得填充粒子；将填充粒子充入TPU外壳，其中，所述TPU外壳侧边设有预留充气孔以用于填充粒子的充入；对填充好的TPU外壳进行热压密封，获得鞋底成品。其进一步技术方案为，所述将填充粒子充入TPU外壳的步骤中，所述TPU外壳的制造方法，包括以下步骤：对TPU原料进行烤料操作；将烤料操作后的TPU原料通过射出机挤出成型，获得半成品TPU外壳；对半成品TPU外壳进行后期精加工，以获得成品TPU外壳。其进一步技术方案为，所述粗加工的回收废料通过粉碎操作加工成设定的大小，获得填充粒子的步骤中，所述粉碎操作通过碎料机实现，根据设定的大小对碎料机进行粉碎参数设置。其进一步技术方案为，所述将填充粒子充入TPU外壳的步骤中，通过空压机对准预留充气孔进行充气填充。其进一步技术方案为，所述对填充好的TPU外壳进行热压密封，获得鞋底成品的步骤中，所述热压密封通过高压热熔设备对预留充气孔进行热压密封操作。本专利技术与现有技术相比的有益效果是：本专利技术提供的一种减震型可再生鞋底结构，基于外部的TPU外壳和内部的填充粒子的技术特征，减震缓冲效果明显，长期使用后易回弹恢复不易变形，使用寿命长；基于填充粒子是回收废料的二次加工再利用的技术特征，节约产品生产成本同时节省废料处理支出，增加企业经济效益且有益于环境保护；基于透明的TPU外壳和彩色的填充粒子的技术特征，产品外形美观，易于推广使用。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。附图说明图1为本专利技术的减震型可再生鞋底结构的整片式结构示意图(主视)；图2为本专利技术的减震型可再生鞋底结构的整片式结构示意图(左视)；图3为本专利技术的减震型可再生鞋底结构的半片式结构主视图；图4为本专利技术的减震型可再生鞋底结构的垫圈式结构主视图；图5为本专利技术的减震型可再生鞋底结构制造方法流程图。附图标记1、整片式结构；2、半片式结构；3、垫圈式结构；11、TPU外壳；12、填充粒子；13、通孔。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减震型可再生鞋底结构，其特征在于，包括：外部的TPU外壳和内部的填充粒子，所述TPU外壳为透明的中空结构，所述填充粒子为由回收废料物理粉碎后制得的弹性颗粒结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种减震型可再生鞋底结构，其特征在于，包括：外部的TPU外壳和内部的填充粒子，所述TPU外壳为透明的中空结构，所述填充粒子为由回收废料物理粉碎后制得的弹性颗粒结构。


2.根据权利要求1所述的减震型可再生鞋底结构，其特征在于，所述回收废料为废弃鞋底、废旧沙发、废旧汽车座椅、废旧海绵床垫，生产过程中的EVA边角料、PU边角料、聚氨酯边角料、橡胶边角料、海绵边角料中的一种/多种废料的混合。


3.根据权利要求1所述的减震型可再生鞋底结构，其特征在于，所述TPU外壳上部设有若干通孔，以局部定位所述填充粒子和节省加工材料。


4.根据权利要求1所述的减震型可再生鞋底结构，其特征在于，所述填充粒子通过潘通调色加工为若干种颜色的弹性颗粒的混合。


5.根据权利要求1所述的减震型可再生鞋底结构，其特征在于，所述TPU外壳的外形为贴合鞋底整体的整片式结构；或所述TPU外壳的外形为贴合鞋底局部的半片式结构，包括前部脚掌无支承结构和后部脚跟无支承结构；或所述TPU外壳的外形为贴合鞋底周圈的垫圈式结构。


6.一种减震型可再生鞋底结构的制造方法，其特征在于，适用于权利要求1-5任一项所述的减震型可再生鞋底结构，包括以下步骤：
回收废料，集中清洗、消毒、干燥，获得粗加工的回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏小娥，毛尖儿，
申请(专利权)人：东莞市富兴鞋材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44