一种全自动丝花定型机制造技术

本发明专利技术公开一种全自动丝花定型机，包括机架和设置于机架上的升降单元、压叶单元、分叶单元、取放叶单元、定型单元、控制单元，工作时，将加工模具与发热板相连，当温度达到加工温度后，将一定数量的待加工花反放置于托板上，压叶单元的压块能够压紧叠放的花反，分叶单元的插子在第三驱动器的带动下将顶部的待加工花反与底部的待加工花反分开，随后取放叶单元中的夹子将分离开的顶部待加工花反夹紧，在第四驱动器的带动下，夹子运行至压叶单元的加工模具处，松开待加工花反，待加工模具加工完成后，取放叶单元的真空吸嘴能够吸取加工后的花反，将成品送至指定位置。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动丝花定型机
本专利技术涉及塑胶装饰花制造设备
，特别是涉及一种全自动丝花定型机。
技术介绍
定型机是用于工业制造定型用的机器，使产品达到所需求的形状，现有技术中的定型机种类繁多，样式各异，现有定型机多采用人工放取定型产品，操作人员劳动强度大，生产效率较低，且对操作人员的安全造成了威胁。随着工业现代化进程的不断发展，人工成本越来越高，越来越多的产品生产采用了自动化生产线，现有技术中的全自动定型机，能够满足定型要求，但是仍然采用人工放取产品的方式，且机器整体结构复杂、体积庞大、占用空间大，造成生产成本过高和空间资源的浪费，降低了生产效益。因此，如何改变现有技术中，定型机采用人工放取产品安全性较低且定型机结构复杂、生产成本较高的现状，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种全自动丝花定型机，以解决上述现有技术存在的问题，提高操作安全性，简化装置结构，降低生产成本。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种全自动丝花定型机，包括机架和设置于所述机架上的升降单元、压叶单元、分叶单元、取放叶单元、定型单元、控制单元，所述升降单元包括托板和第一驱动器，所述托板能够承托待加工花反，所述托板与所述第一驱动器传动相连，所述第一驱动器能够带动所述托板沿竖直方向往复运动；所述压叶单元包括压块和第二驱动器，所述压块与所述第二驱动器传动相连，所述第二驱动器能够带动所述压块往复运动，所述压块设置于所述托板的顶部，所述压块能够压紧待加工花反；所述分叶单元包括插子和第三驱动器，所述插子与所述第三驱动器传动相连，所述第三驱动器能够带动所述插子沿水平方向往复运动，所述插子设置于所述托板的顶部，所述插子能够分开叠放的待加工花反；所述取放叶单元包括夹子、真空吸嘴和第四驱动器，所述夹子、所述真空吸嘴分别与所述第四驱动器传动相连，所述第四驱动器能够带动所述夹子夹紧和松开待加工花反，且所述第四驱动器能够带动所述夹子和所述真空吸嘴往复运动，所述真空吸嘴能够吸附加工后的花反；所述定型单元包括发热板，所述发热板能够与加工模具相连，所述发热板能够将热量传递给加工模具；所述压叶单元和所述分叶单元分别设置于所述升降单元的相对的两侧，所述取放叶单元靠近所述分叶单元设置，所述定型单元靠近所述压叶单元设置，所述第一驱动器、所述第二驱动器、所述第三驱动器和所述第四驱动器分别与所述控制单元相连。优选地，所述升降单元还包括支撑架，两个所述托板设置于所述支撑架上，所述第一驱动器通过丝杆与所述支撑架传动相连；所述托板上设置连接孔；所述第一驱动器为电机。优选地，所述压叶单元还包括压叶支架和连接板，所述第二驱动器设置于所述压叶支架上，所述第二驱动器通过所述连接板与所述压块传动相连，所述压块可滑动地设置于所述连接板上。优选地，所述压块包括第一压块和第二压块，所述第一压块的长度较所述第二压块的长度长，所述第一压块能够压紧待加工花反的一侧，所述第二压块能够压紧待加工花反的中心，所述第一压块和所述第二压块分别与所述第二驱动器传动相连，所述第二驱动器为气缸组件；所述第一压块和所述第二压块分别通过连接块与所述连接板滑动相连，所述连接板具有滑槽，所述连接块连接有与所述滑槽相适配的滑块，所述滑块可滑动地设置于所述滑槽中，所述连接块与所述滑块的连接位置能够调整。优选地，所述分叶组件包括分叶支架，所述第三驱动器通过丝杆与所述分叶支架传动相连，所述第三驱动器为电机，所述插子可滑动地设置于所述分叶支架上。优选地，所述插子靠近所述升降单元的一端具有倾斜面，所述倾斜面自所述插子的顶部向底部朝向远离所述插子的方向倾斜，所述倾斜面与所述插子的底面相交并形成尖角。优选地，所述取放叶单元包括取放支架，所述第四驱动器与所述取放支架传动相连，所述第四驱动器能够带动所述取放支架在水平面内往复运动，所述夹子和所述真空吸嘴均可滑动地设置于所述取放支架上。优选地，所述夹子包括固定夹片和移动夹片，所述固定夹片和所述移动夹片相对设置，所述固定夹片和所述移动夹片能够抵接，所述移动夹片与所述第四驱动器传动相连，所述第四驱动器能够带动所述移动夹片靠近或远离所述固定夹片；所述第四驱动器为气缸组件。优选地，所述定型单元还包括定型支架，所述发热板包括平行相对设置的上发热板和下发热板，所述上发热板和所述下发热板均能够与加工模具相连，所述下发热板设置于所述定型支架上，所述上发热板可滑动地设置于所述定型支架上。优选地，所述第一驱动器、所述第二驱动器、所述第三驱动器、所述第四驱动器均设置感应开关，所述感应开关与所述控制单元相连。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术的全自动丝花定型机，包括机架和设置于机架上的升降单元、压叶单元、分叶单元、取放叶单元、定型单元、控制单元，升降单元包括托板和第一驱动器，托板能够承托待加工花反，托板与第一驱动器传动相连，第一驱动器能够带动托板沿竖直方向往复运动；压叶单元包括压块和第二驱动器，压块与第二驱动器传动相连，第二驱动器能够带动压块往复运动，压块设置于托板的顶部，压块能够压紧待加工花反；分叶单元包括插子和第三驱动器，插子与第三驱动器传动相连，第三驱动器能够带动插子沿水平方向往复运动，插子设置于托板的顶部，插子能够分开叠放的待加工花反；取放叶单元包括夹子、真空吸嘴和第四驱动器，夹子、真空吸嘴分别与第四驱动器传动相连，第四驱动器能够带动夹子夹紧和松开待加工花反，且第四驱动器能够带动夹子和真空吸嘴往复运动，真空吸嘴能够吸附加工后的花反；定型单元包括发热板，发热板能够与加工模具相连，发热板能够将热量传递给加工模具；压叶单元和分叶单元分别设置于升降单元的相对的两侧，取放叶单元靠近分叶单元设置，定型单元靠近压叶单元设置，第一驱动器、第二驱动器、第三驱动器和第四驱动器分别与控制单元相连。本专利技术的全自动丝花定型机工作时，将加工模具与发热板相连，当温度达到加工温度后，将一定数量的待加工花反放置于托板上，压叶单元的压块能够压紧叠放的花反，分叶单元的插子在第三驱动器的带动下将顶部的待加工花反与底部的待加工花反分开，随后取放叶单元中的夹子将分离开的顶部待加工花反夹紧，在第四驱动器的带动下，夹子运行至压叶单元的加工模具处，松开待加工花反，待加工模具加工完成后，取放叶单元的真空吸嘴能够吸取加工后的花反，将成品送至指定位置，在真空吸嘴取出成品花反的同时，夹子将待加工花反夹起，实现连续生产，提高加工效率，随着升降单元的待加工花反的数量不断减少，第一驱动器能够带动托板上升，以保证其他单元的正常工作，减少人工操作，提高装置的安全系数，降低生产成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的全自动丝花定型机的结构示意图；图2为本专利技术的全自动丝花定型机的升降单元的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动丝花定型机，其特征在于：包括机架和设置于所述机架上的升降单元、压叶单元、分叶单元、取放叶单元、定型单元、控制单元，所述升降单元包括托板和第一驱动器，所述托板能够承托待加工花反，所述托板与所述第一驱动器传动相连，所述第一驱动器能够带动所述托板沿竖直方向往复运动；所述压叶单元包括压块和第二驱动器，所述压块与所述第二驱动器传动相连，所述第二驱动器能够带动所述压块往复运动，所述压块设置于所述托板的顶部，所述压块能够压紧待加工花反；所述分叶单元包括插子和第三驱动器，所述插子与所述第三驱动器传动相连，所述第三驱动器能够带动所述插子沿水平方向往复运动，所述插子设置于所述托板的顶部，所述插子能够分开叠放的待加工花反；所述取放叶单元包括夹子、真空吸嘴和第四驱动器，所述夹子、所述真空吸嘴分别与所述第四驱动器传动相连，所述第四驱动器能够带动所述夹子夹紧和松开待加工花反，且所述第四驱动器能够带动所述夹子和所述真空吸嘴往复运动，所述真空吸嘴能够吸附加工后的花反；所述定型单元包括发热板，所述发热板能够与加工模具相连，所述发热板能够将热量传递给加工模具；所述压叶单元和所述分叶单元分别设置于所述升降单元的相对的两侧，所述取放叶单元靠近所述分叶单元设置，所述定型单元靠近所述压叶单元设置，所述第一驱动器、所述第二驱动器、所述第三驱动器和所述第四驱动器分别与所述控制单元相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动丝花定型机，其特征在于：包括机架和设置于所述机架上的升降单元、压叶单元、分叶单元、取放叶单元、定型单元、控制单元，所述升降单元包括托板和第一驱动器，所述托板能够承托待加工花反，所述托板与所述第一驱动器传动相连，所述第一驱动器能够带动所述托板沿竖直方向往复运动；所述压叶单元包括压块和第二驱动器，所述压块与所述第二驱动器传动相连，所述第二驱动器能够带动所述压块往复运动，所述压块设置于所述托板的顶部，所述压块能够压紧待加工花反；所述分叶单元包括插子和第三驱动器，所述插子与所述第三驱动器传动相连，所述第三驱动器能够带动所述插子沿水平方向往复运动，所述插子设置于所述托板的顶部，所述插子能够分开叠放的待加工花反；所述取放叶单元包括夹子、真空吸嘴和第四驱动器，所述夹子、所述真空吸嘴分别与所述第四驱动器传动相连，所述第四驱动器能够带动所述夹子夹紧和松开待加工花反，且所述第四驱动器能够带动所述夹子和所述真空吸嘴往复运动，所述真空吸嘴能够吸附加工后的花反；所述定型单元包括发热板，所述发热板能够与加工模具相连，所述发热板能够将热量传递给加工模具；所述压叶单元和所述分叶单元分别设置于所述升降单元的相对的两侧，所述取放叶单元靠近所述分叶单元设置，所述定型单元靠近所述压叶单元设置，所述第一驱动器、所述第二驱动器、所述第三驱动器和所述第四驱动器分别与所述控制单元相连。


2.根据权利要求1所述的全自动丝花定型机，其特征在于：所述升降单元还包括支撑架，两个所述托板设置于所述支撑架上，所述第一驱动器通过丝杆与所述支撑架传动相连；所述托板上设置连接孔；所述第一驱动器为电机。


3.根据权利要求1所述的全自动丝花定型机，其特征在于：所述压叶单元还包括压叶支架和连接板，所述第二驱动器设置于所述压叶支架上，所述第二驱动器通过所述连接板与所述压块传动相连，所述压块可滑动地设置于所述连接板上。


4.根据权利要求3所述的全自动丝花定型机，其特征在于：所述压块包括第一压块和第二压块，所述第一压块的长度较所述第二压块的长度长，所述第一压块能够压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林恩，
申请(专利权)人：东莞市新图注塑机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44