一种复合防冻空气冷却器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复合防冻空气冷却器，包括位于风箱（６）和挡风墙（７）的连接部处的换热器（１），以及位于风箱（６）底部内的若干正转风机（２），其特征在于：在所述风箱（６）底部内的一侧处设置若干反转风机（４），并在所述挡风墙（７）的上口部增设百叶窗（５）。本实用新型专利技术提供的用于电站、高炉、化工的冷却工艺的空气冷却器结构简单合理、能有效防止工质流体冻结、换热效果好。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于电站、高炉、化工的冷却工艺的空气冷却器。
技术介绍
空气冷却器是以环境空气作为冷却介质从换热管束外强制使管内高温工质流体得 到冷却或冷凝的设备，其基本结构包括构架，安装在构架内的风箱，与风箱上口部连接 的挡风墙，位于风箱和挡风墙的连接部处并与构架连接的换热器，以及位于风箱底部内 的若干正转风机，其中，换热器由换热管束及其两端连接的管箱或弯管、以及工质入口 和工质出口组成；当空气冷却器运转时，正转风机向上鼓风，冷空气由下向上通过换热 管束对管内的高温工质流体进行冷却，经过换热后的热空气从挡风墙的上口部流出。目 前，现有空气冷却器的结构缺点在于挡风墙过高会直接影响换热器夏季的换热效果， 而增加换热管束的接管数目既使耗材增加，又可能增多换热器漏点；而在冬季，当环境 温度较低时，可能导致换热管束被过度冷却，使工质流体在低温下不能畅通流动甚至被 冻结，以及工质流体中的不凝结性气体不能及时排出而在管中聚集；即使工质流体在换 热管束中以稳定状态流动，底部和顶部的换热管束与冷空气接触的先后顺序不同，各排 换热管束的工质冷却区的分配也不一样，由于底部换热管束先与冷空气接触，如果最上 面的换热管束冷凝在管子末端终止，则在底部换热管束冷凝在管子中间的某一点终止， 其余管长形成冷却区，在此冷却区内，被冷工质急剧冷却冷凝，在低温下容易冻结；另 外，当冷源吸热量大于被冷工质放热量时，被冷工质流体中不凝结气体在换热管束中聚 集，第二排换热管束中的工质流体较第一排管少并具有较低的压降，这样，在第一排换 热管束中，不凝结气体不断聚集，直到第一排换热管束的压力等于第二排的时候，才有 少量被冷工质流体通过，于是，该段换热管束被过度冷却，当凝结性液体流过这段换热 管束时，冷凝性液体就有可能冻结；而在我国北方地区，环境温度的变化全年可达到 -20°0 +3 0^之间，而且在每个季节，昼夜温差的变化最高可达l(TC 15t:，环境温 度的变化必然影响空气冷却器的换热效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单合理、能有效防止工质流体冻结、换热效 果好的用于电站、高炉、化工的冷却工艺的空气冷却器。本技术的目的是这样实现的、 一种复合防冻空气冷却器，包括位于风箱和挡 风墙的连接部处的换热器，以及位于风箱底部内的若干正转风机，其特征在于在所述 风箱底部内的一侧处设置若干反转风机，并在所述挡风墙的上口部增设百叶窗。上述正转风机与所述反转风机以在所述风箱底部的长度方向对称设置为佳。可在上述风箱内的所述正转风机与所述反转风机之间增设固定连接的倒V形的导 流板，所述导流板的顶端位于紧靠所述换热器的换热管束下方的位置，以保证正转风机 的鼓风能完全经过换热器的换热管束后，热风再经反转风机抽出风箱。上述百叶窗可为整体可转动的百叶窗，该百叶窗片的倾斜方向应和所述正转风机与 所述反转风机在所述挡风墙内产生的气流转向的方向相同，以保证形成较好的热风循 环。本技术提供的复合防冻空气冷却器由于增加了反转风机和百叶窗装置，即使在 环境温度极低的北方冬季，正转风机向上的鼓风经换热管束被加热后，在百叶窗片的阻 挡及反转风机作用下实现热风回流，保证管壁温度不致太低，而调整百叶窗的开度则可 控制热风回流量的大小，合理控制管壁温度高低，以防止工质流体被过度冷却而达到防 冻之目的，同时反转风机出口的部分热风再流入正转风机的空气入口，实现热风再循环； 而在环境温度较高的夏季，可以通过改变反转风机的电源接线来将其方便地变为正转风 机，而将百叶窗完全打开，使百叶窗片处于垂直状态，全部风机正向运转让换热器具有 良好的换热效果。因此，本技术提供的用于电站、高炉、化工的冷却工艺的空气冷却器结构简单 合理、能有效防止工质流体冻结、换热效果好。以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。 附图说明图1为本技术的实施例的侧面结构示意图。具体实施方式实施例参见图l， 一种复合防冻空气冷却器，包括构架3，安装在构架3内的风 箱6，与风箱6上口部连接的挡风墙7，位于风箱6和挡风墙7的连接部处的换热器1， 以及位于风箱6底部内的正转风机2，其特征在于在所述风箱6底部内的一侧处设置 反转风机4，并在所述挡风墙7的上口部增设百叶窗5。所述正转风机2与所述反转风机4在所述风箱6底部的长度方向对称设置。 在所述风箱6内的所述正转风机2与所述反转风机4之间增设固定连接的倒V形的导流板6-1，所述导流板6-1的顶端位于紧靠所述换热器1的换热管束1-1下方的位置。 所述百叶窗5为整体可转动的百叶窗，该百叶窗片的倾斜方向和所述正转风机2与所述反转风机4在所述挡风墙7内产生的气流转向的方向相同。本实施例中，所述正转风机2与所述反转风机4各为1台；所述换热器l包括换热管束1-1，分别与换热管束1-1两端固定连接的前箱管1-2、后箱管1-5,其中前箱管1-2上连接有工质入口 l-3和工质出口 1-4。权利要求1、一种复合防冻空气冷却器，包括位于风箱(6)和挡风墙(7)的连接部处的换热器(1)，以及位于风箱(6)底部内的若干正转风机(2)，其特征在于在所述风箱(6)底部内的一侧处设置若干反转风机(4)，并在所述挡风墙(7)的上口部增设百叶窗(5)。2、 如权利要求1所述的复合防冻空气冷却器，其特征在于所述正转风机(2)与 所述反转风机(4)在所述风箱(6)底部的长度方向对称设置。3、 如权利要求1或2所述的复合防冻空气冷却器，其特征在于在所述风箱(6) 内的所述正转风机(2)与所述反转风机(4)之间增设固定连接的倒V形的导流板(6-1 )， 所述导流板(6-1)的顶端位于紧靠所述换热器(1)的换热管束(1-1)下方的位置。4、 如权利要求1或2所述的复合防冻空气冷却器，其特征在于所述百叶窗(5) 为整体可转动的百叶窗，该百叶窗片的倾斜方向和所述正转风机(2)与所述反转风机(4)在所述挡风墙(7)内产生的气流转向的方向相同。5、 如权利要求3所述的复合防冻空气冷却器，其特征在于所述百叶窗(5)为整 体可转动的百叶窗，该百叶窗片的倾斜方向和所述正转风机(2)与所述反转风机(4) 在所述挡风墙(7)内产生的气流转向的方向相同。专利摘要本技术涉及一种复合防冻空气冷却器，包括位于风箱(6)和挡风墙(7)的连接部处的换热器(1)，以及位于风箱(6)底部内的若干正转风机(2)，其特征在于在所述风箱(6)底部内的一侧处设置若干反转风机(4)，并在所述挡风墙(7)的上口部增设百叶窗(5)。本技术提供的用于电站、高炉、化工的冷却工艺的空气冷却器结构简单合理、能有效防止工质流体冻结、换热效果好。文档编号F28D1/053GK201141735SQ20072018864公开日2008年10月29日 申请日期2007年12月25日 优先权日2007年12月25日专利技术者杰 周, 陈善地, 勇 项 申请人:重庆天瑞化工设备股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合防冻空气冷却器，包括位于风箱（６）和挡风墙（７）的连接部处的换热器（１），以及位于风箱（６）底部内的若干正转风机（２），其特征在于：在所述风箱（６）底部内的一侧处设置若干反转风机（４），并在所述挡风墙（７）的上口部增设百叶窗（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周杰，陈善地，项勇，
申请(专利权)人：重庆天瑞化工设备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]