大型闭式循环水冷却器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种板式热交换设备，具体的说是一种大型闭式循环水冷却器，该冷却器包括固定板、活动板、上横梁、下横梁、支架、板片、密封垫片、夹紧机构，所述的固定板、活动板、上横梁、下横梁和支架构成换热器的框架，板片设置在固定板和活动板之间、并通过夹紧机构夹紧固定，密封垫片设置在板片之间。大型闭式循环水冷却器除具有常规板式换热器性能优点外，还具有传热系数更高、密封能力强，安全可靠等优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板式热交换设备，具体的说是一种大型闭式循环水冷却器。
技术介绍
板式换热器自发展问世以来，距今已有100多年的历史，随着人们对板式换热器认识的加深，及板式换热器本身具有的高效、维护方便等特点，使其应用领域不断拓宽，产品已遍及石化、冶金、电力、轻工、食品、医药、造纸等十余个行业，并已受到人们的广泛认可。常规的板式换热器由于板型及角孔的限制，不适合在钢铁行业所需的大流量、小温差的工况条件下使用，所以冶金行业高炉循环所冷却系统所需板式换热器一直被国外企业所垄断，而国内尚无相应产品满足工况需求。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种大型闭式循环水冷却器，它能为满足冶金行业、电站等介质换热需求大流量、小温差的闭式循环水冷却系统提供相应的产品保障，结构简单合理，传热性能好。本技术的目的是这样实现的，该冷却器包括固定板、活动板、上横梁、下横梁、支架、板片、密封垫片、夹紧机构，所述的固定板、活动板、上横梁、下横梁和支架构成换热器的框架，板片设置在固定板和活动板之间、并通过夹紧机构夹紧固定，密封垫片设置在板片之间。所述的板片的分流区域采用马赛克式分流区域形式，板片进出口角孔处带有弧线型引导槽。所述的板片上设置有密封沟槽，密封沟槽内侧带有整齐的加强边，外侧带有波浪式的加强边结构形式。所述的密封垫片采用双线密封形式，其上带有两条凸起的密封线。所述的轴承夹紧机构由夹紧螺栓、螺母、防转固定套、轴承盒、推力轴承和轴承挡圈构成，螺母、防转固定套、轴承盒、推力轴承和轴承挡圈被依次套装在夹紧螺栓上，所述的夹紧螺栓的一端带有连柱销，螺母套装在夹紧螺栓的连柱销端。所述的板片采用五点定位结构形式，定位处带有翻边。大型闭式循环水冷却器除具有常规板式换热器性能优点外，还具有自身独特的性能优点，具体表现在1、传热系数更高，承压能力更强独特的板片密封结构、双人字形波纹形式和马赛克式分流区域，使产品具有更高的承压能力，0.5mm板片可承受1.0MPa的工作压力，0.6mm板片可承受1.6MPa的工作压力；同时更增强了产品的传热性能，产品的传热系数可达到6500w/m2℃。2、密封能力更强，更安全可靠。3、单机水处理量大，具有世界领先水平。4、实现了板式换热器的大型化，并实现了特殊板材在板式换热器上的应用，满足各种工艺过程需求。5、板片定位准确，外形美观。6、产品装拆、维护更快捷方便。7、可实现0.5℃的小温差换热。附图说明图1为大型闭式循环水冷却器整体结构示意图。图2为本技术板片结构示意图。图3、4为技术板片A-A、B-B剖示图。图5为本技术密封垫片结构剖示图。图6为本技术加紧机构结构示意图。图7为本技术产品介质流通接口示意图。具体实施方式由图1所示该冷却器包括固定板1、活动板2、上横梁3、下横梁4、支架5、板片6、密封垫片7、夹紧机构8，所述的固定板1、活动板2、上横梁3、下横梁4和支架5构成换热器的框架，板片6设置在固定板1和活动板2之间、并通过夹紧机构8夹紧固定，密封垫片7设置在板片6之间。由图2所示所述的板片6作为最基本的传热元件采用双人字形波纹结构形式，采用高效板和低阻板两种结构形式，可通过板片的不同组合形成高阻通道、中阻通道和低阻通道三种不同的介质流通通道。所述的板片6的分流区域9采用马赛克式分流区域形式，板片6进出口角孔处带有弧线型引导槽10，能平衡不同流道上的流动阻力差别的作用，保证流体在板片换热区域内均匀分布，无流动死区，避免了不均匀流量分配和流动死区所带来的换热效率下降。所述的板片6上设置有密封沟槽11，密封沟槽11内侧带有整齐的加强边12，外侧带有波浪式的加强边13结构形式，既对板片起到了良好的支撑，又保证了密封胶垫的准确定位。所述的密封垫片7采用双线密封形式，其上带有两条凸起的密封线14、15，该种密封垫片槽的尺寸精度及表面干净程度要求较低，密封效果极佳。在较小夹紧力作用下既具有良好的密封性能，垫片永久变形小，并采用一种密封胶垫形式，便于产品的装配、维修与垫片的更换。所述的角孔直径450mm，单机水处理量可达到3800m/h2。所述的单板公称换热面积2.2m2，并可实现特殊板材的压制。所述的轴承夹紧机构8由夹紧螺栓16、螺母17、18、防转固定套19、轴承盒20、推力轴承21和轴承挡圈22构成，螺母17、18、防转固定套19、轴承盒20、推力轴承21和轴承挡圈22被依次套装在夹紧螺栓16上，所述的夹紧螺栓16的一端带有连柱销23，螺母18套装在夹紧螺栓的连柱销23端所述的板片6采用五点定位(I、II、III、IV、V)结构形式，定位处带有翻边24，以增强板片6的定位支承刚度。权利要求1.一种大型闭式循环水冷却器，该冷却器包括固定板(1)、活动板(2)、上横梁(3)、下横梁(4)、支架(5)、板片(6)、密封垫片(7)、夹紧机构(8)，其特征在于所述的固定板(1)、活动板(2)、上横梁(3)、下横梁(4)和支架(5)构成换热器的框架，板片(6)设置在固定板(1)和活动板(2)之间、并通过夹紧机构(8)夹紧固定，密封垫片(7)设置在板片(6)之间。2.根据权利要求1所述的一种大型闭式循环水冷却器，其特征在于所述的板片(6)的分流区域(9)采用马赛克式分流区域形式，板片(6)进出口角孔处带有弧线型引导槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种大型闭式循环水冷却器，其特征在于所述的板片(6)上设置有密封沟槽(11)，密封沟槽(11)内侧带有整齐的加强边(12)，外侧带有波浪式的加强边(13)结构形式。4.根据权利要求1所述的一种大型闭式循环水冷却器，其特征在于所述的密封垫片(7)采用双线密封形式，其上带有两条凸起的密封线(14、15)。5.根据权利要求1所述的一种大型闭式循环水冷却器，其特征在于所述的轴承夹紧机构(8)由夹紧螺栓(16)、螺母(17、18)、防转固定套(19)、轴承盒(20)、推力轴承(21)和轴承挡圈(22)构成，螺母(17、18)、防转固定套(19)、轴承盒(20)、推力轴承(21)和轴承挡圈(22)被依次套装在夹紧螺栓(16)上，所述的夹紧螺栓(16)的一端带有连柱销(23)，螺母(18)套装在夹紧螺栓的连柱销(23)端。6.根据权利要求1所述的一种大型闭式循环水冷却器，其特征在于所述的板片(6)采用五点定位结构形式，定位处带有翻边(24)。专利摘要本技术涉及一种板式热交换设备，具体的说是一种大型闭式循环水冷却器，该冷却器包括固定板、活动板、上横梁、下横梁、支架、板片、密封垫片、夹紧机构，所述的固定板、活动板、上横梁、下横梁和支架构成换热器的框架，板片设置在固定板和活动板之间、并通过夹紧机构夹紧固定，密封垫片设置在板片之间。大型闭式循环水冷却器除具有常规板式换热器性能优点外，还具有传热系数更高、密封能力强，安全可靠等优点。文档编号F28D9/00GK2842348SQ20052012776公开日2006年11月29日 申请日期2005年10月17日 优先权日2005年10月17日专利技术者刘凯, 姜颖, 常玉霞, 未洪刚, 陈平 申请人:四平市巨元换热设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型闭式循环水冷却器，该冷却器包括固定板（１）、活动板（２）、上横梁（３）、下横梁（４）、支架（５）、板片（６）、密封垫片（７）、夹紧机构（８），其特征在于：所述的固定板（１）、活动板（２）、上横梁（３）、下横梁（４）和支架（５）构成换热器的框架，板片（６）设置在固定板（１）和活动板（２）之间、并通过夹紧机构（８）夹紧固定，密封垫片（７）设置在板片（６）之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，姜颖，常玉霞，未洪刚，陈平，
申请(专利权)人：四平市巨元换热设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]