本实用新型专利技术涉及一种间隙调节装置，用于横插式插箱内模块间的间隙调节；同时涉及一种横插式插箱，属于电子设备的机械结构技术领域。本实用新型专利技术中的间隙调节装置包括安装固定件、调节件和支撑件；安装固定件具有用于固定连接横插式插箱的安装面；调节件与安装固定件固定连接，调节件的结构被构造为“在手动或机加工施加外力于调节件时，该调节件能产生形变并保持”；支撑件与调节件固定连接，支撑件具有用于支撑模块底板的支撑部。整机在模块插入到位后的工作状态为：由支撑部抬起支撑住模块底板，模块中的PCB与导轨之间留有间隙，不受力。本实用新型专利技术的结构方式与现有方式相比，具有成本低廉、更适合大批量生产的优点。
【技术实现步骤摘要】
间隙调节装置及横插式插箱
本技术涉及一种间隙调节装置，用于横插式插箱内模块间的间隙调节；同时涉及一种横插式插箱，属于电子设备的机械结构
技术介绍
在传统的结构方式中，横插式插箱内具有多个模块，模块由于重力作用，都有一个较大的下沉力。在整机状态，要实现各模块前端面之间间隙均匀，以保证功能实现，结构架构上必须能有效抵消这个下沉力，同时保证对模块可靠支撑。现有业界的横插式插箱，一直是通过使用压铸件导轨或高精度钣金成型导轨等方式，再配合精密的机械加工，高标准的装配调试控制，达到间隙均匀要求。而高精度和高标准要求，对应的是高昂的模具费和产品单价，低的成品率和低的生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种间隙调节装置，用于横插式插箱内模块间的间隙调节，以满足低成本、可制造性强及质量稳定的目的，适应大批量生产的需求。为解决上述技术问题本技术所采用的技术方案是：间隙调节装置，用于横插式插箱内模块间的间隙调节，间隙调节装置包括安装固定件、调节件和支撑件；安装固定件具有用于固定连接横插式插箱的安装面；调节件与安装固定件固定连接，调节件的结构被构造为“在手动或机加工施加外力于调节件时，该调节件能产生形变并保持”；支撑件与调节件固定连接，支撑件具有用于支撑模块底板的支撑部。作为可选的优选方案：支撑件上的支撑部为平面。作为可选的优选方案：支撑件为呈扁平的片状结构，该片状结构的其中一面为支撑部。作为可选的优选方案：安装固定件为呈扁平的片状结构，该片状结构的其中一面为安装面。作为可选的优选方案：安装固定件上设有多个用于安装螺钉的通孔。作为可选的优选方案：调节件采用金属材料制成，调节件为呈扁平的片状结构，调节件为间隔布置的多件。作为可选的优选方案：间隙调节装置还包括导向件，导向件与支撑件固定连接，导向件具有搭接在支撑件的支撑部与横插式插箱的导轨前端之间的导向面，该导向面被构造成沿远离支撑部的方向向上延伸的斜面。作为可选的优选方案：导向件为呈扁平的片状结构，其上平面与支撑件的支撑部相交形成导向面。作为可选的优选方案：安装固定件、调节件、支撑件为一体制成的整体结构。在上述间隙调节装置的基础上，本技术同时还提供了一种横插式插箱的技术方案。该横插式插箱包括间隙调节装置、导轨和模块，导轨固定安装在横插式插箱的内部，导轨的轴线横向布置，模块包括模块底板、模块前端板及PCB，模块底板与模块前端板固定连接，PCB固定连接在模块前端板上，PCB设置于模块底板的上方，间隙调节装置通过安装固定件固定安装在横插式插箱上，间隙调节装置设置在导轨的前端位置，当模块在横插式插箱内插入到位后，由支撑件的支撑部抬起支撑住模块底板，模块的PCB与导轨之间留有间隙；在间隙调节装置设置有导向件的优选方案中，模块底板在远离模块前端板的一端设置有引导舌；引导舌的底面被构造成与导向件的导向面相适配的斜面。本技术的有益效果是：使用时，横插式插箱的导轨通常布置为左右两根，将两个间隙调节装置分别布置于横插式插箱的左、右导轨前端，通过安装固定件与横插式插箱固定。当各模块插入整机装配时，模块底板与支撑件的支撑部接触，沿支撑部滑动，模块逐渐进入导轨直至插入到位。整机在模块插入到位后的工作状态为：由支撑部抬起支撑住模块底板，模块中的PCB与导轨之间留有间隙，不受力。当模块之间间隙不均匀时，使用手动常规工具，比如常规扳手、钳子、铁锤等，或者机加工，施加外力于不均匀间隙所对应的间隙调节装置的调节件，该调节件能产生形变并保持，从而使得支撑部的高度升高或降低，实现模块同步升或降，进而调节横插式插箱内模块间的间隙，最终达到模块间间隙均匀要求。本技术的结构方式与现有方式相比，具有成本低廉、更适合大批量生产的优点。附图说明图1为间隙调节装置的立体结构示意图；图2为图1所示的间隙调节装置在另一视角的立体结构示意图；图3为间隙调节装置与横插式插箱装配好之后的结构示意图；图4为模块的立体结构示意图；图5为本技术在使用状态时的剖切面示意图。图中标记：1为间隙调节装置，2为安装固定件，3为调节件，4为支撑件，41为支撑部，5为导向件，51为导向面，6为通孔，7为螺钉，8为左导轨，9为模块，91为PCB(中文名称：印制电路板)，92为引导舌，93为模块底板，94为模块前端板。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。图1、图2示意性示出了本技术众多实施例中的一种间隙调节装置1的实施例。该间隙调节装置1用于横插式插箱内模块间的间隙调节，其包括安装固定件2、调节件3以及支撑件4。安装固定件2具有用于固定连接横插式插箱的安装面(图1、图2未示出)；安装时，安装面与横插式插箱紧贴，保证间隙调节装置1固定稳定，具体状态参见图3、图5。安装面为平面较佳。安装固定件2设有两个通孔6，以方便安装。例如，安装时，通过螺钉7穿过通孔6将间隙调节装置1固定于横插式插箱的左导轨8、右导轨(间隙调节装置1安装方式与安装于左导轨8的相同，故图中未示出)前端。需要指出的是，上述通孔6的数量不是特定值，根据实际需要，还可以是更多适当数量。调节件3与安装固定件2固定连接，调节件3的结构被构造为“在手动或机加工施加外力于调节件3时，该调节件3能产生形变并保持”；例如，调节件3可以采用金属材料制成，优选采用韧性较好、硬度适中的金属制作，便于手动或机加工施加外力使其变形，并保持所变形态，同时支撑模块时不会变形。在一些实施例中，调节件3可以采用铝合金材料制成。为更便捷调节支撑部41的高度，调节件3优选为呈扁平的片状结构，调节件3还可以采用间隔布置的方式，在图1、图2所示的实施例中，调节件3为间隔布置的两件。此外，调节件3还可进行单薄处理。一并参见图1至图5，支撑件4与调节件3为固定连接，支撑件4具有用于支撑模块底板93的支撑部41。图4示意性示出了本技术众多实施例中的一种模块产品实施例，其包括但不限于包括模块底板93、模块前端板94及PCB91，模块底板93与模块前端板94固定连接，PCB91固定连接在模块前端板94上，PCB91设置于模块底板93的上方。图5示意性示出了整机在模块9插入后的工作状态。该横插式插箱包括间隙调节装置1、导轨和模块9，导轨固定安装在横插式插箱的内部，导轨的轴线横向布置，导轨通常布置为左右两根，将一个间隙调节装置1布置于横插式插箱的左导轨8前端，同时将一个间隙调节装置1布置于横插式插箱的右导轨前端，间隙调节装置1通过安装固定件2固定安装在横插式插箱上。当各模块9插入整机装配时，模块底板93与支撑件4的支撑部41接触，沿支撑部41滑动，模块9逐渐进入导轨直至插入到位。整机在模块9插入到位后的工作状态为：由支撑件4的支撑部41抬起支撑住模块底板93，模块9的PCB91与导轨8之间留有间隙，不受力。当模块9之间间隙不均匀时，使用手动常规工具，比如本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.间隙调节装置(1)，用于横插式插箱内模块(9)间的间隙调节，其特征在于：间隙调节装置(1)包括安装固定件(2)、调节件(3)和支撑件(4)；/n安装固定件(2)具有用于固定连接横插式插箱的安装面；/n调节件(3)与安装固定件(2)固定连接，调节件(3)的结构被构造为“在手动或机加工施加外力于调节件(3)时，该调节件(3)能产生形变并保持”；/n支撑件(4)与调节件(3)固定连接，支撑件(4)具有用于支撑模块底板(93)的支撑部(41)。/n
【技术特征摘要】
1.间隙调节装置(1)，用于横插式插箱内模块(9)间的间隙调节，其特征在于：间隙调节装置(1)包括安装固定件(2)、调节件(3)和支撑件(4)；
安装固定件(2)具有用于固定连接横插式插箱的安装面；
调节件(3)与安装固定件(2)固定连接，调节件(3)的结构被构造为“在手动或机加工施加外力于调节件(3)时，该调节件(3)能产生形变并保持”；
支撑件(4)与调节件(3)固定连接，支撑件(4)具有用于支撑模块底板(93)的支撑部(41)。
2.如权利要求1所述的间隙调节装置(1)，其特征在于：支撑件(4)上的支撑部(41)为平面。
3.如权利要求1所述的间隙调节装置(1)，其特征在于：支撑件(4)为呈扁平的片状结构，该片状结构的其中一面为支撑部(41)。
4.如权利要求1所述的间隙调节装置(1)，其特征在于：安装固定件(2)为呈扁平的片状结构，该片状结构的其中一面为安装面。
5.如权利要求1所述的间隙调节装置(1)，其特征在于：安装固定件(2)上设有多个用于安装螺钉(7)的通孔(6)。
6.如权利要求1所述的间隙调节装置(1)，其特征在于：调节件(3)采用金属材料制成，调节件(3)为呈扁平的片状结构，调节件(3)为间隔布置的多件。
7.如权利要求1至6中任意一项所述的间隙调节装置(1)，其特征在于：还包括导向件(5)，导向件(5)与支撑件(4)固定连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭尚品，
申请(专利权)人：迈普通信技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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