一种定子绕线支架制造技术

一种定子绕线支架，包括两个相对设置的上绕线支架和两个相对设置的下绕线支架，所述上绕线支架包括上弧形部、上水平部、上限制部以及上突起部，所述上弧形部外壁中部设有所述上水平部，所述上水平部的两端沿弧形方向均延伸有上延伸部，所述上延伸部与所述上弧形部之间形成有上绕线空间，所述上延伸部上设有所述上突起部，所述上突起部上设有两个接线端子；两所述上突起部之间的上方设有上限制部，所述上限制部设置于所述上弧形部外壁上部；所述下绕线支架包括下弧形部、下水平部以及下限制部。本实用新型专利技术具有设计合理、构思巧妙、生产效率高、产品质量好等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种定子绕线支架
本技术涉及电机定子
，尤其是一种定子绕线支架。
技术介绍
现有电机定子生产工艺有两种：有绕线支架和无绕线支架，前者存在以下问题：1、多档位产品生产成本高；2、改变原有产品尺寸，影响电机的安装和使用，通用性不强；3、漆包线与定子引线焊接效率低；后者存在以下问题：1、爬电距离很难控制；2、需要穿套管、绑扎带固定定子引线，生产效率低，质量难控制；另外这两种生产工艺生产时漆包线都需要经过绕线设备的模具进入定子，绕线过程中绕线设备的模具对定子和漆包线的保护不到位，绕线后的工序也只能人手操作，生产效率低，质量难控制。因此，现有技术有待于改进和提高。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的上述技术问题，本技术的目的是提供一种提高产品质量及生产效率的定子绕线支架。本技术是通过以下技术手段来实现上述目的的：一种定子绕线支架，包括两个相对设置的上绕线支架和两个相对设置的下绕线支架，所述上绕线支架包括上弧形部、上水平部、上限制部以及上突起部，所述上弧形部外壁中部设有所述上水平部，所述上水平部的两端沿弧形方向均延伸有上延伸部，所述上延伸部与所述上弧形部之间形成有上绕线空间，所述上延伸部上设有所述上突起部，所述上突起部上设有两个接线端子；两所述上突起部之间的上方设有上限制部，所述上限制部设置于所述上弧形部外壁上部；所述下绕线支架包括下弧形部、下水平部以及下限制部，所述下弧形部外壁中部设有所述下水平部，所述下水平部的两端沿弧形方向均延伸有下延伸部，所述下延伸部与所述下弧形部之间形成有与所述上绕线空间相对应的下绕线空间，所述下弧形部外壁下部所述下限制部。作为本技术进一步的方案，所述上水平部的外端缘向下延伸有上嵌入部。作为本技术进一步的方案，所述下水平部的外端缘向上延伸有下嵌入部。与现有技术相比，本技术的特点是：1、安装线架后不影响电机的外观尺寸，不影响电机的使用和安装，通用性强；2、使用线架后定子的爬电距离可以100%满足要求，不受设备及其它工艺影响；3、杜绝绕线过程中因槽纸变形造成不良品；4、定子绕线时线架取代传统工艺中的绕线模具，有效减少漆包线的损伤，增强电气绝缘性能；5、线架可以有效固定定子引线，可实现后工序全自动生产；6、可以解决传统工艺定子浸绝缘漆对引线及插片的影响；7、简化工艺，减少传统工艺的穿套管、绑扎带、剪扎带工序，提高生产效率。附图说明附图1为本技术的结构示意图。图中各标号分别是：（10）上绕线支架，（20）下绕线支架，（101）上弧形部，（102）上水平部，（103）上限制部，（104）（105）上突起部，（106）（107）上延伸部，（108）（109）（110）（111）接线端子，（112）上嵌入部，（113）（114）上绕线空间，（201）下弧形部，（202）下水平部，（203）下限制部，（204）（205）下延伸部，（206）下嵌入部。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明：请参见图1，本技术一种定子绕线支架，包括两个相对设置的上绕线支架10和两个相对设置的下绕线支架20，所述上绕线支架10包括上弧形部101、上水平部102、上限制部103以及上突起部104和105，所述上弧形部101外壁中部设有所述上水平部102，所述上水平部102的两端沿弧形方向分别延伸有上延伸部106和107，所述上延伸部106与所述上弧形部101之间形成有上绕线空间113，所述上延伸部107与所述上弧形部之间形成有上绕线空间114，所述上延伸部106上设有所述上突起部104，所述上延伸部107上设有所述上突起部105，所述上突起部104上设有两个接线端子108和109，所述上突起部105上设有两个接线端子110和111；两所述上突起部之间的上方设有上限制部103，所述上限制部103设置于所述上弧形部101外壁上部；所述下绕线支架20包括下弧形部201、下水平部202以及下限制部203，所述下弧形部201外壁中部设有所述下水平部202，所述下水平部202的两端沿弧形方向分别延伸有下延伸部204和205，所述下延伸部204、205与所述下弧形部201之间形成有与所述上绕线空间113和114相对应的下绕线空间（图上未示出），所述下弧形部201外壁下部所述下限制部203。本技术在对铜线进行缠绕时，两上绕线支架10和两下绕线支架20相对安装于定子内侧，铜线缠绕于上绕线空间和下绕线空间之间的定子上，铜线的的两端连接于突起部的两个连接端子上，铜线圈上部被限制于上限制部、上弧形部和上水平部之间，铜线圈下部被限制于下限制部、下弧形部和下水平部之间。所述上水平部102的外端缘向下延伸有上嵌入定子外壁轴向设置的嵌入槽中的嵌入部112，所述下水平部202的外端缘向上延伸有嵌入定子外壁轴向设置的嵌入槽中的下嵌入部206，便于上绕线支架和下绕线支架安装于定子上和铜线绕线。综上，本技术通过上述的结构设计，解决现有技术中存在的不足之处，具有设计合理、构思巧妙、生产效率高、产品质量好等特点。以上所述本技术的具体实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何根据本技术的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子绕线支架，其特征在于：包括两个相对设置的上绕线支架和两个相对设置的下绕线支架，所述上绕线支架包括上弧形部、上水平部、上限制部以及上突起部，所述上弧形部外壁中部设有所述上水平部，所述上水平部的两端沿弧形方向均延伸有上延伸部，所述上延伸部与所述上弧形部之间形成有上绕线空间，所述上延伸部上设有所述上突起部，所述上突起部上设有两个接线端子；两所述上突起部之间的上方设有上限制部，所述上限制部设置于所述上弧形部外壁上部；所述下绕线支架包括下弧形部、下水平部以及下限制部，所述下弧形部外壁中部设有所述下水平部，所述下水平部的两端沿弧形方向均延伸有下延伸部，所述下延伸部与所述下弧形部之间形成有与所述上绕线空间相对应的下绕线空间，所述下弧形部外壁下部所述下限制部。/n

【技术特征摘要】
1.一种定子绕线支架，其特征在于：包括两个相对设置的上绕线支架和两个相对设置的下绕线支架，所述上绕线支架包括上弧形部、上水平部、上限制部以及上突起部，所述上弧形部外壁中部设有所述上水平部，所述上水平部的两端沿弧形方向均延伸有上延伸部，所述上延伸部与所述上弧形部之间形成有上绕线空间，所述上延伸部上设有所述上突起部，所述上突起部上设有两个接线端子；两所述上突起部之间的上方设有上限制部，所述上限制部设置于所述上弧形部外壁上部；所述下绕线支架包括下弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘至峰，陈梦华，
申请(专利权)人：东莞市奥孚森机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44