一种电力工程用线缆配接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电力工程用线缆配接装置。包括套杆，所述套杆中活动设置有活动杆，所述活动杆的上端两侧固定焊接有横臂，所述横臂的上表面均匀分布有若干个线路支架，所述线路支架的内部开设有线缆通，所述线缆通的上端内壁固定焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的下端焊接有弧形活动圈，所述弧形活动圈的前后侧固定焊接有连接杆。本实用新型专利技术提供一种电力工程用线缆配接装置，通过推板推动弧形活动圈上移，让线缆通过线缆通道，然后松开推板，使得弧形活动圈向下在压缩弹簧的作用下向下移动直至紧紧的与线缆表面贴合，与线缆弹性接触，避免刚性固定在大风情况下导致线缆容易受损，且线缆不会从线路支架中跑线。

【技术实现步骤摘要】
一种电力工程用线缆配接装置
本技术涉及线缆配接装置领域，尤其涉及一种电力工程用线缆配接装置。
技术介绍
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，中国专利CN209592849U公开了一种电力工程用线缆配接装置，能够进行线缆支架的高度调节，助于电缆快速安装，限位齿块与齿牙进行啮合，从而对活动杆进行限位,保证其高度的稳定性，但是该装置的线路支架还存在结构上的不足，不能对线缆进行较为稳定的固定，使得线缆容易在大风天气下跑线。因此，有必要提供一种电力工程用线缆配接装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种电力工程用线缆配接装置，解决了线路支架还存在结构上的不足，不能对线缆进行较为稳定的固定，使得线缆容易在大风天气下跑线的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的电力工程用线缆配接装置，包括套杆，所述套杆中活动设置有活动杆，所述活动杆的上端两侧固定焊接有横臂，所述横臂的上表面均匀分布有若干个线路支架，所述线路支架的内部开设有线缆通，所述线缆通的上端内壁固定焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的下端焊接有弧形活动圈，所述弧形活动圈的前后侧固定焊接有连接杆，所述连接杆的前后侧端均固定焊接有推板，所述弧形活动圈的两侧固定焊接有限位杆，所述线缆通的两侧开设有滑轮槽，所述限位杆外侧端固定焊接有限位滑轮，所述限位滑轮活动卡设于滑轮槽中。优选的，所述套杆的下端固定焊接有多孔式轴承，所述多孔式轴承包括轴承内圈和轴承外圈，所述轴承外圈的外表面开设有若干个分布均匀的限位孔，所述轴承外圈的上端面与套杆的下端固定焊接，所述轴承内圈的内壁固定焊接有圆形柱，所述圆形柱的下端固定焊接有固定座，所述固定座的上表面位于多孔式轴承的一侧固定焊接有竖直板，所述竖直板中活动穿插有限位插杆。优选的，所述弧形活动圈和线缆通的下方弧形壁均固定贴合设置有橡胶层。优选的，所述活动杆两侧的横臂上均设置有相同数量的线路支架，并且两侧横臂上表面设置的线路支架均关于活动杆的中轴线对称。优选的，所述限位插杆表面设置有外螺纹，并且限位孔的内壁开设有与限位插杆匹配的内螺纹。优选的，所述轴承外圈的厚度为三厘米，所述限位孔的深度为二厘米。与相关技术相比较，本技术提供的电力工程用线缆配接装置具有如下有益效果：本技术提供一种电力工程用线缆配接装置，通过推板推动弧形活动圈上移，让线缆通过线缆通道，然后松开推板，使得弧形活动圈向下在压缩弹簧的作用下向下移动直至紧紧的与线缆表面贴合，与线缆弹性接触，避免刚性固定在大风情况下导致线缆容易受损，且线缆不会从线路支架中跑线。本技术提供一种电力工程用线缆配接装置，可以通过多孔式轴承的轴承外圈使得套杆转动进行角度调整，调整完毕后，可以通过将限位插杆插入到限位孔中完成定位，实现装置的角度调节，调整于线缆线路一致的方向。附图说明图1为本技术提供的电力工程用线缆配接装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的线路支架结构示意图；图3为图1所示的线路支架结构剖面示意图；图4为图1所示的多孔式轴承结构示意图。图中标号：1、套杆，2、活动杆，3、横臂，4、线路支架，5、多孔式轴承，6、限位孔，7、固定座，8、竖直板，9、限位插杆，41、线缆通道，42、压缩弹簧，43、弧形活动圈，44、连接杆，45、推板，46、限位杆，47、限位滑轮，51、轴承内圈，52、轴承外圈。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的电力工程用线缆配接装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的线路支架结构示意图；图3为图1所示的线路支架结构剖面示意图；图4为图1所示的多孔式轴承结构示意图。包括套杆1，套杆1中活动设置有活动杆2，活动杆2的上端两侧固定焊接有横臂3，横臂3的上表面均匀分布有若干个线路支架4，线路支架4的内部开设有线缆通41，线缆通41的上端内壁固定焊接有压缩弹簧42，压缩弹簧42的下端焊接有弧形活动圈43，弧形活动圈43的前后侧固定焊接有连接杆44，连接杆44的前后侧端均固定焊接有推板45，弧形活动圈43的两侧固定焊接有限位杆46，线缆通41的两侧开设有滑轮槽，限位杆46外侧端固定焊接有限位滑轮47，限位滑轮47活动卡设于滑轮槽中。套杆1的下端固定焊接有多孔式轴承5，多孔式轴承5包括轴承内圈51和轴承外圈52，轴承外圈52的厚度为三厘米，限位孔6的深度为二厘米，轴承外圈52的外表面开设有若干个分布均匀的限位孔6，轴承外圈52的上端面与套杆1的下端固定焊接，轴承内圈51的内壁固定焊接有圆形柱，圆形柱的下端固定焊接有固定座7，固定座7的上表面位于多孔式轴承5的一侧固定焊接有竖直板8，竖直板8中活动穿插有限位插杆9，可以通过多孔式轴承5的轴承外圈52使得套杆1转动进行角度调整，调整完毕后，可以通过将限位插杆9插入到限位孔6中完成定位。弧形活动圈43和线缆通41的下方弧形壁均固定贴合设置有橡胶层，在对线缆进行固定包夹的时候防止伤害线缆表层。活动杆2两侧的横臂3上均设置有相同数量的线路支架4，并且两侧横臂3上表面设置的线路支架4均关于活动杆2的中轴线对称，有利于两侧的对称，受力均匀。限位插杆9表面设置有外螺纹，并且限位孔6的内壁开设有与限位插杆9匹配的内螺纹，限位插杆9和限位孔6通过螺纹螺接更为牢固。本技术提供的电力工程用线缆配接装置的工作原理如下：将线缆穿入线路支架4中的线缆通道41的时候，首先通过推板45推动弧形活动圈43上移，让线缆通过线缆通道41，然后松开推板45，使得弧形活动圈43向下在压缩弹簧42的作用下向下移动直至紧紧的与线缆表面贴合，与线缆弹性接触，避免刚性固定在大风情况下导致线缆容易受损，且线缆不会从线路支架4中跑线，为了使装置的角度实现可调整，在套杆1的下端固定焊接有多孔式轴承5，轴承外圈52的外表面开设有若干个分布均匀的限位孔6，轴承外圈52的上端面与套杆1的下端固定焊接，轴承内圈51的内壁固定焊接有圆形柱，圆形柱的下端固定焊接有固定座7，可以通过多孔式轴承5的轴承外圈52使得套杆1转动进行角度调整，调整完毕后，可以通过将限位插杆9插入到限位孔6中完成定位。与相关技术相比较，本技术提供的电力工程用线缆配接装置具有如下有益效果：本技术提供一种电力工程用线缆配接装置，通过推板45推动弧形活动圈43上移，让线缆通过线缆通道41，然后松开推板45，使得弧形活动圈43向下在压缩弹簧42的作用下向下移动直至紧紧的与线缆表面贴合，与线缆弹性接触，避免刚性固定在大风情况下导致线缆容易受损，且线缆不会从线路支架4中跑线。本技术提供一种电力工程用线缆配接装置，可以通过多孔式轴承5的轴承外圈52使得套杆1转动进行角度调整，调整完毕后，可以通过将限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力工程用线缆配接装置，包括套杆(1)，所述套杆(1)中活动设置有活动杆(2)，所述活动杆(2)的上端两侧固定焊接有横臂(3)，所述横臂(3)的上表面均匀分布有若干个线路支架(4)，其特征在于：所述线路支架(4)的内部开设有线缆通(41)，所述线缆通(41)的上端内壁固定焊接有压缩弹簧(42)，所述压缩弹簧(42)的下端焊接有弧形活动圈(43)，所述弧形活动圈(43)的前后侧固定焊接有连接杆(44)，所述连接杆(44)的前后侧端均固定焊接有推板(45)，所述弧形活动圈(43)的两侧固定焊接有限位杆(46)，所述线缆通(41)的两侧开设有滑轮槽，所述限位杆(46)外侧端固定焊接有限位滑轮(47)，所述限位滑轮(47)活动卡设于滑轮槽中。/n

【技术特征摘要】
1.一种电力工程用线缆配接装置，包括套杆(1)，所述套杆(1)中活动设置有活动杆(2)，所述活动杆(2)的上端两侧固定焊接有横臂(3)，所述横臂(3)的上表面均匀分布有若干个线路支架(4)，其特征在于：所述线路支架(4)的内部开设有线缆通(41)，所述线缆通(41)的上端内壁固定焊接有压缩弹簧(42)，所述压缩弹簧(42)的下端焊接有弧形活动圈(43)，所述弧形活动圈(43)的前后侧固定焊接有连接杆(44)，所述连接杆(44)的前后侧端均固定焊接有推板(45)，所述弧形活动圈(43)的两侧固定焊接有限位杆(46)，所述线缆通(41)的两侧开设有滑轮槽，所述限位杆(46)外侧端固定焊接有限位滑轮(47)，所述限位滑轮(47)活动卡设于滑轮槽中。


2.根据权利要求1所述的电力工程用线缆配接装置，其特征在于，所述套杆(1)的下端固定焊接有多孔式轴承(5)，所述多孔式轴承(5)包括轴承内圈(51)和轴承外圈(52)，所述轴承外圈(52)的外表面开设有若干个分布均匀的限位孔(6)，所述轴承外圈(52)的上端面与套杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：严伟，
申请(专利权)人：江苏南伟电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32