一种剥皮器用轴向位移螺旋角调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于线缆剥皮技术领域，具体涉及一种剥皮器用轴向位移螺旋角调整装置。本装置包括导向刀；导向刀的背面与V型抱板槽腔面处凹设的盲孔的槽底间构成面贴合配合；导向刀的背面处向盲孔孔底面处凸设有定位轴；本装置还包括用于适时的固定导向刀当前位置的固定件；导向刀的正面处凸设有直条状的齿形导向棱，所述齿形导向棱的棱长方向与线缆轴线彼此相交，齿形导向棱的朝向线缆的一边构成用于切入线缆绝缘皮的刃边。本实用新型专利技术实现了剥皮器对线缆剥皮时的轴向位移螺旋角调整目的，从而保证了对线缆在剥皮时的轴向移动速度的控制功能。

【技术实现步骤摘要】
一种剥皮器用轴向位移螺旋角调整装置
本技术属于线缆剥皮
，具体涉及一种剥皮器用轴向位移螺旋角调整装置。
技术介绍
随着社会不断的发展进步，配电网建设的规模也在不断扩大，配网运维检修工作量随之日益增加。为提高供电可靠性，减少停电时户数，带电作业的工作重要性也逐步升高。在线路熔接施工过程中，绝缘导线护套也即绝缘皮的剥除是导线开剥接续中的一道重要工序。现有的线缆剥皮方式分为人工与自动化剥皮两种。在人工利用绝缘斗臂车或绝缘平台等进出电位工具实施带电作业时，不仅作业人员直接接触带电导线，增加了不安全因素，同时剥皮难度大、作业步骤多且效率低，作业环境也容易受到当地理环境影响，现已逐渐被自动化剥皮所取代。关于自动化剥皮设备，申请人曾申请过申请号为“CN109119946A”的名称为“一种线缆电动剥皮装置”的专利技术专利文本，其结构包括电动剥皮器，电动剥皮器包括剥皮部分，剥皮部分包括用于夹持线缆的剥皮夹具，剥皮夹具上设有剥皮刀；电动剥皮器还包括用于驱动所述剥皮部分绕所夹持的线缆转动的驱动部分。上述自动化剥皮设备，通过可相向动作的剥皮夹具的彼此相向及相离动作，从而确保了对线缆的包覆式的抱合目的，以保证在线缆剥皮时巨大的扭转力下的机构动作的可靠性。而为实现线缆长距离的剥皮功能，上述申请还在剥皮夹具内一体式凸设有与剥皮刀配合的螺纹齿。在后续的使用过程中，申请人发现：单纯的一体式的螺纹齿，实际上是存在一定的使用问题的。螺纹齿可保证线缆能沿轴向产生定向等距移动，对于指定直径的线缆可使用指定角度的刀具及固定的螺纹齿来保证剥皮效率和剥皮效果的双赢。然而，线缆本身粗细各异，用于剥皮的刀具的进刀角度也有所区别：对于较粗的线缆而言，固定的螺纹齿可能导致线缆剥皮时出现“盲区”，也即轴向上的两相邻刀具的切割路径间存在无法切割到的绝缘皮，从而导致剥皮效果不理想。而对于较细的线缆而言，固定的螺纹齿会导致重复剥皮，也即轴向上的两相邻刀具的切割路径间产生了重合，虽然达到了剥皮目的，但是剥离效率却不尽如人意。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理而使用可靠便捷的剥皮器用轴向位移螺旋角调整装置，其可取代现有的螺纹齿，而实现了剥皮器对线缆剥皮时的轴向位移螺旋角调整目的，从而保证了对线缆在剥皮时的轴向移动速度的控制功能，最终在保证了线缆剥皮效果的同时，实现了剥皮效率的最大化。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种剥皮器用轴向位移螺旋角调整装置，其特征在于：本装置包括长方板状的导向刀；以导向刀的面贴合于剥皮夹具处V型抱板槽腔面的一侧板面为背面，导向刀的背面与V型抱板槽腔面处凹设的盲孔的槽底间构成面贴合配合；导向刀的背面处向盲孔孔底面处凸设有定位轴，以使得导向刀可相对该定位轴轴线而产生平行盲孔孔底面的铰接摆动动作；本装置还包括用于适时的固定导向刀当前位置的固定件；导向刀的正面处凸设有直条状的齿形导向棱，所述齿形导向棱的棱长方向与线缆轴线彼此相交，齿形导向棱的朝向线缆的一边构成用于切入线缆绝缘皮的刃边。优选的，导向刀上贯穿板面而开设有穿行沉孔，以沿导向刀长度方向依序布置的两组穿行沉孔为第一次穿行沉孔及第二穿行沉孔；第一穿行沉孔为适配第一调整螺钉的螺杆段的圆孔结构，第一调整螺钉穿过第一穿行沉孔并螺纹固接于盲孔的孔底面处，第一调整螺钉的螺杆段构成所述定位轴；第二穿行沉孔为弧孔型腰孔状，且第二穿行沉孔的弧形延伸路径为以第一穿行沉孔轴线为圆心的同一圆上，第二调整螺钉穿入第二穿行沉孔后再同样螺纹固接于盲孔的孔底面处；齿形导向棱的布置位置与所述穿行沉孔的布置位置彼此空间避让。优选的，所述齿形导向棱位于导向刀的相对靠近线缆进线端的一侧长边处。优选的，沿平行线缆轴线方向的铅垂面而剖切所述齿形导向棱，所述齿形导向棱的横截面呈三角状，齿形导向棱的三角尖端沿自身棱长方向延伸从而形成所述刃边。优选的，所述盲孔外形呈长方沉孔状，盲孔的孔长大于导向刀长度以便导向刀放入，所述盲孔的孔宽则小于导向刀长度。优选的，导向刀的各角端处设置倒圆角。本技术的有益效果在于：1)、抛弃了传统的一体固定式的螺纹齿结构，转而采用了结构上更为灵活多变的导向刀搭配盲孔的可调节式构造，从而实现了对线缆轴向行进速度的在线可控调节目的。由于剥皮夹具是依靠两组V型抱板槽腔面来抱合线缆：一方面，直接在V型抱板槽腔面也即V型抱合面上凹设盲孔，可起到有效容纳一定厚度的导向刀的功能，以确保导向刀本身不会影响到线缆的正常轴向动作。另一方面，导向刀虽然被凹装于盲孔内，但齿形导向棱却可以突出V型抱板槽腔面，从而可利用齿形导向棱的刃边来相对线缆绝缘皮产生切入功能。而一旦齿形导向棱的棱长角度被铰接动作及固定件所摆正及固定，齿形导向棱的倾斜角度即可达到线缆轴向行进速度的适应性变化目的，其操作极为简便。综上，本专利技术可取代现有的螺纹齿，而实现了剥皮器对线缆剥皮时的轴向位移螺旋角调整目的，从而保证了对线缆在剥皮时的轴向移动速度的控制功能，最终在保证了线缆剥皮效果的同时，实现了剥皮效率的最大化。2)、实际操作时，对于导向刀在盲孔孔腔内的铰接调整方式，可以通过多种结构来实现：诸如直接在导向刀的背面布置凸柱状的定位轴，从而穿入盲孔孔底面处预设的轴孔内；而固定件则可预先在盲孔内沿导向刀摆动方向设置多组穿行沉孔，并采用定位销对应单组穿行沉孔的插接结构来实现，只需确保导向刀工作时不产生摆动动作即可。本技术优选采用第一调整螺钉来形成定位轴，而使用第二调整螺钉搭配弧孔型腰孔状的第二穿行沉孔来保证导向刀调整后的固定功能。这样，导向刀不仅能够实现其固有的轴向位移螺旋角调整功能；同时，一旦导向刀与线缆长期摩擦而导致齿形导向棱的刃边磨损等问题，也可以通过两组调整螺钉的快速拆装而实现导向刀的便捷化更换目的，其使用便捷度更高。此外的，各穿行沉孔的可隐藏相应调整螺钉的螺帽段的特性，也使得整个调整螺钉均能隐藏于盲孔内，以避免与线缆产生动作干涉现象，这显然能进一步的提升装置的动作可靠性。3)、齿形导向棱优选布置在导向刀的长边侧处，尤其建议布置于导向刀的相对靠近线缆进线端的一侧长边处。这是由于导向刀在线缆轴向位于时，实际上是时刻承受着线缆位移时的巨大轴向推力的。上述导向棱的布置位置，能保证整个推力被导向刀、相应调整螺钉乃至剥皮夹具来逐步分担，避免了齿形导向棱布置于另一侧边时，可能因轴向推力过大而导致的齿形导向棱脱离导向刀板身乃至导向刀板身翘曲等一系列问题，使用极为可靠。4)、齿形导向棱可使用多种结构来实现，诸如在长方齿型顶端凸设刃边等等。本技术直接将三角棱来形成齿形导向棱，并以三角棱的尖边来自然形成刃边，以起到稳定切入质地坚硬的绝缘皮内的功能，最终确保其导向可靠性。5)、盲孔的孔长形应当适配导向刀的长度，而盲孔的孔宽则应当预留一定的获得余量一共导向刀产生铰接摆动动作。盲孔的孔宽则小于导向刀长度，其目的是通过盲孔的宽度尺寸来一定程度上限定导向刀的摆动范围，以起到安全保护的目的。导向刀的各角端处设置倒圆角，不仅可避免调节时意外划伤手部，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剥皮器用轴向位移螺旋角调整装置，其特征在于：本装置包括长方板状的导向刀(53c)；以导向刀(53c)的面贴合于剥皮夹具处V型抱板(52q)槽腔面的一侧板面为背面，导向刀(53c)的背面与V型抱板(52q)槽腔面处凹设的盲孔(53b)的槽底间构成面贴合配合；导向刀(53c)的背面处向盲孔(53b)孔底面处凸设有定位轴，以使得导向刀(53c)可相对该定位轴轴线而产生平行盲孔(53b)孔底面的铰接摆动动作；本装置还包括用于适时的固定导向刀(53c)当前位置的固定件；导向刀(53c)的正面处凸设有直条状的齿形导向棱(53d)，所述齿形导向棱(53d)的棱长方向与线缆轴线彼此相交，齿形导向棱(53d)的朝向线缆的一边构成用于切入线缆绝缘皮的刃边。/n

【技术特征摘要】
1.一种剥皮器用轴向位移螺旋角调整装置，其特征在于：本装置包括长方板状的导向刀(53c)；以导向刀(53c)的面贴合于剥皮夹具处V型抱板(52q)槽腔面的一侧板面为背面，导向刀(53c)的背面与V型抱板(52q)槽腔面处凹设的盲孔(53b)的槽底间构成面贴合配合；导向刀(53c)的背面处向盲孔(53b)孔底面处凸设有定位轴，以使得导向刀(53c)可相对该定位轴轴线而产生平行盲孔(53b)孔底面的铰接摆动动作；本装置还包括用于适时的固定导向刀(53c)当前位置的固定件；导向刀(53c)的正面处凸设有直条状的齿形导向棱(53d)，所述齿形导向棱(53d)的棱长方向与线缆轴线彼此相交，齿形导向棱(53d)的朝向线缆的一边构成用于切入线缆绝缘皮的刃边。


2.根据权利要求1所述的一种剥皮器用轴向位移螺旋角调整装置，其特征在于：导向刀(53c)上贯穿板面而开设有穿行沉孔，以沿导向刀(53c)长度方向依序布置的两组穿行沉孔为第一次穿行沉孔及第二穿行沉孔(53h)；第一穿行沉孔(53g)为适配第一调整螺钉(53e)的螺杆段的圆孔结构，第一调整螺钉(53e)穿过第一穿行沉孔(53g)并螺纹固接于盲孔(53b)的孔底面处，第一调整螺钉(53e)的螺杆段构成所述定位轴；第二穿行沉孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海龙，邵文国，王昌君，梁兴波，王海雷，丁仁杰，吴雪莲，刘梅，陈晨，李文波，龚志文，
申请(专利权)人：国网内蒙古东部电力有限公司检修分公司，中科院合肥技术创新工程院，
类型：新型
国别省市：内蒙;15