一种方便夹持工件的风冷式热胀仪制造技术

技术编号:24912949 阅读:21 留言:0更新日期:2020-07-14 18:43
本实用新型专利技术公开了一种方便夹持工件的风冷式热胀仪,包括膨胀测试仪本体、位移传感器和工件试样,所述膨胀测试仪本体的内部设置有载样支架,所述位移传感器位于载样支架的侧端,且位载样支架的内侧设置有导向槽,所述顶杆的末端设置有贴合活动座,且贴合活动座的外侧设置有夹持固定座,所述固定夹持端的侧面设置有夹持转盘,所述活动槽的内侧设置有活动夹持座,且活动夹持座的侧端连接有连接弹簧,并且活动夹持座的外端设置有贴合弧面,所述固定夹持端的侧表面设置有贴合槽。该方便夹持工件的风冷式热胀仪,设置有多组配合使用检测的顶杆和夹持转盘,配合夹持转盘和活动夹持座的活动夹持上料,可以有效提高装置的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方便夹持工件的风冷式热胀仪
本技术涉及热膨胀测试仪相关
,具体为一种方便夹持工件的风冷式热胀仪。
技术介绍
热膨胀测试仪可以用于测量样品尺寸随温度和时间变化的函数关系,可以通过工件加热,测量其体积位移变化得出其膨胀系数,在进行复合材料和金属材料等材料检测时具有广泛运用。现有的热膨胀测试仪大多为卧式结构和立式结构两种形态,其进行检测时大多一般将额定规格的试样放到载样机构上,通过抵住顶杆带动位移传感器进行膨胀检测,而现有的载样机构多为单个上料,进行上料夹持时颇为不便,影响检测效率,特别是在进行多个试样检测时耗时较长,影响装置的灵活检测使用。针对上述问题,在原有热膨胀测试仪载样机构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便夹持工件的风冷式热胀仪,以解决上述
技术介绍
中提出热膨胀测试仪载样架构操作检测效率较低,多试样检测耗时较长的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便夹持工件的风冷式热胀仪,包括膨胀测试仪本体、位移传感器和工件试样,所述膨胀测试仪本体的内部设置有载样支架,且载样支架的中部设置有主支撑杆,所述位移传感器位于载样支架的侧端,且位载样支架的内侧设置有导向槽,并且导向槽的内部设置有顶杆,所述顶杆的末端设置有贴合活动座,且贴合活动座的外侧设置有夹持固定座,所述主支撑杆的末端设置有固定夹持端,且固定夹持端的侧面设置有夹持转盘,所述夹持转盘的内部设置有工件试样,且工件试样的侧端设置有活动槽,所述活动槽的内侧设置有活动夹持座,且活动夹持座的侧端连接有连接弹簧,并且活动夹持座的外端设置有贴合弧面,所述固定夹持端的侧表面设置有贴合槽。优选的,所述顶杆在导向槽内侧构成滑动结构,且顶杆的中轴线和位移传感器的中轴线相互重合,并且顶杆均匀分布在主支撑杆外侧。优选的,所述贴合活动座在夹持固定座的内侧构成伸缩结构,且顶杆和工件试样之间通过贴合活动座相互贴合。优选的,所述夹持转盘在固定夹持端的内侧构成旋转结构,且夹持转盘的转轴和主支撑杆的中轴线相互重合。优选的,所述活动夹持座和工件试样的末端相互贴合,且活动夹持座在活动槽内侧构成滑动结构,并且活动槽的侧端和活动夹持座之间通过连接弹簧相互连接。优选的,所述贴合槽为弧形结构,且固定夹持端和活动夹持座之间通过贴合槽相互贴合。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该方便夹持工件的风冷式热胀仪,1、设置有多组配合使用检测的顶杆和夹持转盘,在装置的使用过程中,可以便于单次进行多个工件试样的膨胀检测,无需每次进行单个上料夹持和重复检测,提高装置的检测效率,还可以节约加热所需能源,提高装置的节能性和使用效率;2、设置有方便装置活动夹持上料的夹持转盘和活动夹持座,在装置的使用过程中,通过活动夹持座和贴合活动座可以对工件试样的两端进行配合夹持检测,可旋转的夹持转盘可以方便各方向的工件试样上料,同时贴合槽处活动夹持座的活动脱出可以方便工件试样直接进行逐个夹持,操作方便快捷。附图说明图1为本技术载样支架正面剖视结构示意图;图2为本技术图1中a处放大结构示意图;图3为本技术夹持转盘侧面结构示意图;图4为本技术正面结构示意图。图中:1、膨胀测试仪本体;2、载样支架;3、主支撑杆;4、位移传感器;5、导向槽;6、顶杆;7、贴合活动座;8、夹持固定座;9、固定夹持端;10、夹持转盘;11、工件试样;12、活动槽;13、活动夹持座;14、连接弹簧;15、贴合弧面;16、贴合槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种方便夹持工件的风冷式热胀仪,包括膨胀测试仪本体1、载样支架2、主支撑杆3、位移传感器4、导向槽5、顶杆6、贴合活动座7、夹持固定座8、固定夹持端9、夹持转盘10、工件试样11、活动槽12、活动夹持座13、连接弹簧14、贴合弧面15和贴合槽16,膨胀测试仪本体1的内部设置有载样支架2,且载样支架2的中部设置有主支撑杆3,位移传感器4位于载样支架2的侧端,且位载样支架2的内侧设置有导向槽5,并且导向槽5的内部设置有顶杆6,顶杆6的末端设置有贴合活动座7,且贴合活动座7的外侧设置有夹持固定座8,主支撑杆3的末端设置有固定夹持端9,且固定夹持端9的侧面设置有夹持转盘10,夹持转盘10的内部设置有工件试样11,且工件试样11的侧端设置有活动槽12,活动槽12的内侧设置有活动夹持座13,且活动夹持座13的侧端连接有连接弹簧14,并且活动夹持座13的外端设置有贴合弧面15,固定夹持端9的侧表面设置有贴合槽16。本例的顶杆6在导向槽5内侧构成滑动结构,且顶杆6的中轴线和位移传感器4的中轴线相互重合,并且顶杆6均匀分布在主支撑杆3外侧,方便多个顶杆6的配合活动检测。贴合活动座7在夹持固定座8的内侧构成伸缩结构,且顶杆6和工件试样11之间通过贴合活动座7相互贴合,方便工件试样11的贴合活动检测。夹持转盘10在固定夹持端9的内侧构成旋转结构,且夹持转盘10的转轴和主支撑杆3的中轴线相互重合,方便对夹持转盘10进行旋转调整夹持上料。活动夹持座13和工件试样11的末端相互贴合,且活动夹持座13在活动槽12内侧构成滑动结构,并且活动槽12的侧端和活动夹持座13之间通过连接弹簧14相互连接,方便活动夹持座13自行弹出便于上料夹持。贴合槽16为弧形结构,且固定夹持端9和活动夹持座13之间通过贴合槽16相互贴合,方便夹持转盘10的限位转动,同时方便活动夹持座13弹出上料。工作原理:在使用该方便夹持工件的风冷式热胀仪时,首先将装置的电源和电网相互连接,根据图1和图4所示,膨胀测试仪本体1的加热端可以如正常热胀仪沿导轨活动移开,方便工件试样11在夹持转盘10一端进行上料,在装置上料复位后,即可进行正常加热检测,通过工件试样11的受热膨胀顶动顶杆6和贴合活动座7整体进行位移活动,从而通过位移传感器4进行位移测量计算得出膨胀系数;根据图1-3所示,在需要进行多个工件试样11上料检测时,可以对夹持转盘10整体进行旋转,此时图2中位于正上方的活动夹持座13会在连接弹簧14的作用下贴合弧面15贴紧贴合槽16,方便工件试样11放置夹持在贴合活动座7和活动夹持座13之间,而继续旋转夹持转盘10则会带动对应的活动夹持座13脱出贴合槽16,方便活动夹持座13复位对工件试样11进行夹持,同时相邻的活动夹持座13移动至正上方,方便进行再次上料,从而可以方便连续上料,进行多个工件试样11的同步检测,且无需额外的夹持固定操作,使用方便快捷,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便夹持工件的风冷式热胀仪,包括膨胀测试仪本体(1)、位移传感器(4)和工件试样(11),其特征在于:所述膨胀测试仪本体(1)的内部设置有载样支架(2),且载样支架(2)的中部设置有主支撑杆(3),所述位移传感器(4)位于载样支架(2)的侧端,且位载样支架(2)的内侧设置有导向槽(5),并且导向槽(5)的内部设置有顶杆(6),所述顶杆(6)的末端设置有贴合活动座(7),且贴合活动座(7)的外侧设置有夹持固定座(8),所述主支撑杆(3)的末端设置有固定夹持端(9),且固定夹持端(9)的侧面设置有夹持转盘(10),所述夹持转盘(10)的内部设置有工件试样(11),且工件试样(11)的侧端设置有活动槽(12),所述活动槽(12)的内侧设置有活动夹持座(13),且活动夹持座(13)的侧端连接有连接弹簧(14),并且活动夹持座(13)的外端设置有贴合弧面(15),所述固定夹持端(9)的侧表面设置有贴合槽(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便夹持工件的风冷式热胀仪,包括膨胀测试仪本体(1)、位移传感器(4)和工件试样(11),其特征在于:所述膨胀测试仪本体(1)的内部设置有载样支架(2),且载样支架(2)的中部设置有主支撑杆(3),所述位移传感器(4)位于载样支架(2)的侧端,且位载样支架(2)的内侧设置有导向槽(5),并且导向槽(5)的内部设置有顶杆(6),所述顶杆(6)的末端设置有贴合活动座(7),且贴合活动座(7)的外侧设置有夹持固定座(8),所述主支撑杆(3)的末端设置有固定夹持端(9),且固定夹持端(9)的侧面设置有夹持转盘(10),所述夹持转盘(10)的内部设置有工件试样(11),且工件试样(11)的侧端设置有活动槽(12),所述活动槽(12)的内侧设置有活动夹持座(13),且活动夹持座(13)的侧端连接有连接弹簧(14),并且活动夹持座(13)的外端设置有贴合弧面(15),所述固定夹持端(9)的侧表面设置有贴合槽(16)。


2.根据权利要求1所述的一种方便夹持工件的风冷式热胀仪,其特征在于:所述顶杆(6)在导向槽(5)内侧构成滑动结构,且顶杆(6)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩成镇
申请(专利权)人:东莞市佳宏精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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