一种光纤端面检测治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光纤端面检测治具，与光纤阵列夹具连接，所述光纤端面检测治具包括三轴调整台、动力装置，其中：所述动力装置安装在所述三轴调整台上表面，所述动力装置包括动力传输组件、第一定位组件及第二定位组件，所述动力传输组件为一对相互啮合且具自锁性的蜗轮、蜗杆，所述第一定位组件安装在所述蜗杆一端，所述第二定位组件与所述蜗轮动力输出端固定连接且与所述安装部机械配合。本实用新型专利技术适用调整精度高，稳固性好，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤端面检测治具
本技术涉及光纤制造
，具体的涉及一种光纤端面检测治具。
技术介绍
光纤阵列是利用V形槽把一条光纤、一束光纤或一条光纤带安装在阵列基片上。光纤阵列是除去光纤涂层的裸露光纤部分被置于该V形槽中。光纤阵列以高精度V型槽定位带状光纤的纤维位置，具有精确研磨的端面，通常光纤阵列端面具有多种角度，在光纤阵列的制造工艺中需要对光纤阵列端面进行特定角度研磨。研磨完成后需要将光纤阵列端面放在显微镜下检测，现有技术中是将光纤阵列从光纤阵列研磨夹具上拆下来逐一直接放在显微镜下检测，或将光纤阵列研磨夹具连同光纤阵列一起直接倒置在三轴平台上再放在显微镜下检测，这两种方式精度都很差，都需要反复调整位置、效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种光纤端面检测治具，用于解决现有技术中光纤阵列研磨夹具使用效率低的问题。为达到上述技术目的，本技术的技术方案如下：一种光纤端面检测治具，与光纤阵列夹具连接，包括三轴调整台、动力装置，其中：动力装置安装在三轴调整台上表面，动力装置包括动力传输组件、第一定位组件及第二定位组件，动力传输组件为一对相互啮合且具自锁性的蜗轮、蜗杆，第一定位组件安装在蜗杆一端，第二定位组件与蜗轮动力输出端固定连接且与安装部机械配合。与现有技术相比，本技术的有益效果包括：使用了三轴调整台精确调整光纤阵列夹具位置，使用可自锁、特定转动比的蜗轮、蜗杆，提高了装置的稳固性，操作人员手转动蜗杆的手柄带动蜗轮和光纤阵列夹具转动，并且在蜗杆一端设置第一定位组件实现定角度旋转，仅检查第一个光纤阵列时需要调整三轴调整台，之后每次只需要将手柄旋转一定角度就可以直接检查光纤阵列，大大提高了工作效率。附图说明图1是本技术提供的一种光纤端面检测治具一实施方式的爆炸视图；图2是本技术提供的一种光纤端面检测治具一实施方式光纤阵列夹具的立体图；图3是本技术提供的一种光纤端面检测治具一实施方式动力装置的立体图；图4是本技术提供的一种光纤端面检测治具一实施方式蜗杆的立体图；图5是本技术提供的一种光纤端面检测治具一实施方式第一定位组件的立体图；附图标记：1-光纤阵列夹具、2-三轴调整台、3-动力装置、11-安装部、21-调整旋钮、111-卡槽、31-动力传输组件、32-第一定位组件、33-第二定位组件、311-蜗轮、312-蜗杆、313-手柄、321-定位柱、322-定位环、323-弹簧、331-圆盘、3122-凹陷部、3211-凸起部、3212-限位部、3221-导向孔、3311-卡爪。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，图1是本技术提供的一种光纤端面检测治具一实施方式的爆炸视图。本技术提供了一种光纤端面检测治具，与光纤阵列夹具1连接，所述光纤端面检测治具包括三轴调整台2、动力装置3，三轴调整台2用于分别在三个方向调整光纤阵列夹具1的位置，动力装置3传输动力使光纤阵列夹具1旋转一定角度，为具体描述三轴调整台2三轴调整台2、动力装置3的结构及连接关系，请参阅图2和图3，图2是本技术提供的一种光纤端面检测治具一实施方式光纤阵列夹具的立体图，图3是本技术提供的一种光纤端面检测治具一实施方式动力装置的立体图。光纤阵列夹具1底面中央设有安装部11，用于连接第二定位组件33。三轴调整台2具有三个调整旋钮21，可分别调节三轴调整台2沿包括竖直方向在内的三个互相垂直的方向平移运动，三轴调整台2为三个互相垂直的线性滑轨组成，三个调整旋钮21分别对应调节三轴调整台2的三个位置，本实施例中使用的是SEMXYZ60AS十字升降滑台，具体结构此处不再赘述。动力装置3安装在三轴调整台2上表面，动力装置3包括动力传输组件31、第一定位组件32及第二定位组件33，动力传输组件31为一对相互啮合且具自锁性的蜗轮311、蜗杆312，蜗轮311、蜗杆312具备自锁性时，仅蜗杆312转动时可以带动蜗轮311转动，蜗轮311无法带动蜗杆312转动，因此可以提高蜗轮311的稳固性(蜗轮311、蜗杆312两端分别安装轴承，轴承外圈分别固定在三轴调整台2上，图中未画出)，需要特别说明的是，该蜗轮311、蜗杆312具有特定的传动比，本实施例中该传动比为12，第一定位组件32安装在蜗杆312一端，用以限制蜗杆312旋转特定角度，第二定位组件33与蜗轮311动力输出端固定连接且与安装部11机械配合，具体来说，本实施例中第二定位组件33为一圆盘331，圆盘331与蜗轮311的传动轴同轴连接，圆盘331中央设置卡爪3311，进一步地，安装光纤阵列夹具1时，将光纤阵列夹具1放在圆盘331上，并使卡爪3311与安装部11的卡槽111配合。请参阅图4，图4是本技术提供的一种光纤端面检测治具一实施方式蜗杆的立体图，作为优选的实施例，动力传输组件31还包括一手柄313，手柄313设置在蜗杆312一端。手柄313方便操作人员转动蜗杆312为整个装置提供动力。请参阅图5，图5是本技术提供的一种光纤端面检测治具一实施方式第一定位组件的立体图，作为优选的实施例，第一定位组件32包括多个定位柱321、至少一个定位环322及多个弹簧323，多个定位柱321沿蜗杆312端面周向均匀分布，定位柱321一端设置凸起部3211，蜗杆312上与凸起部3211接触处一一对应设置多个凹陷部3122，定位柱321侧面沿径向延伸出限位部3212，定位环322包括沿定位环322径向开设的多个导向孔3221，且定位柱321另一端分别贯穿导向孔3221，弹簧323分别套设于多个定位柱321上，弹簧323一端与限位部3212抵接，另一端与定位环322抵接。蜗杆312旋转一定角度时定位柱321卡入凹陷部3122从而达到定位的作用，具体来说，本实施例设置了四个定位柱321，因此蜗杆312每旋转90°会被卡住，需要说明的是，定位环322固定在三轴调整台2上(图中未画出)，并且可以安装多个定位环322为定位柱321提供更好的导向效果。作为优选的实施例，所述凸起部3211为球面。旋转蜗杆312时，定位柱321需要回弹，防止定位柱321卡死蜗杆312而无法旋转，凸起部3211为球面可以使定位柱321回弹更顺畅。下面对本实施例的工作过程及工作原理作详细描述：光纤阵列研磨后，不拆出光纤阵列，将光纤阵列夹具1倒置于第二定位组件33上表面，并使第二定位组件33的卡爪3311卡入光纤阵列夹具1的卡槽111，将整个装置置于显微镜下，在显微镜中观察并调整三轴调整的三个调整旋钮21以移动光纤阵列夹具1，使光纤阵列夹具1中的光纤阵列端面落入显微镜视野中，对单个光纤阵列端面的品质进行检测，完毕后，将蜗杆312旋转一圈，旋转过程中定位柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤端面检测治具，与光纤阵列夹具连接，其特征在于，所述光纤端面检测治具包括三轴调整台、动力装置，其中：/n所述动力装置安装在所述三轴调整台上表面，所述动力装置包括动力传输组件、第一定位组件及第二定位组件，所述动力传输组件为一对相互啮合且具自锁性的蜗轮及蜗杆，所述第一定位组件安装在所述蜗杆一端，所述第二定位组件与所述蜗轮动力输出端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤端面检测治具，与光纤阵列夹具连接，其特征在于，所述光纤端面检测治具包括三轴调整台、动力装置，其中：
所述动力装置安装在所述三轴调整台上表面，所述动力装置包括动力传输组件、第一定位组件及第二定位组件，所述动力传输组件为一对相互啮合且具自锁性的蜗轮及蜗杆，所述第一定位组件安装在所述蜗杆一端，所述第二定位组件与所述蜗轮动力输出端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种光纤端面检测治具，其特征在于，所述第二定位组件为一圆盘，所述圆盘与所述蜗轮的传动轴同轴连接，所述圆盘包括两对称设置的卡爪。


3.根据权利要求1所述的一种光纤端面检测治具，其特征在于，所述动力传输组件还包括一手柄，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢德强，
申请(专利权)人：湖北骏骞光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42