一种燃油泵测试定位对接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种燃油泵测试定位对接装置，定位底座的底板上表面开设与燃油泵进油端对应插接的定位槽，当燃油泵对正插装时燃油泵无法相对于定位底座轴向转动，保证油管接头对准于燃油泵的出油口；定位底座和油管接头能够相互靠近以使燃油泵的出油口插接油管接头；测试探针随油管接头移动，当燃油泵的出油口插接油管接头时，测试探针与燃油泵正负极插片接触供电，测试时先将燃油泵放置到定位底座上，然后将油管接头与定位底座相互靠近，使油管接头密封压接燃油泵的出油口，此时测试探针压在燃油泵的插片上供电，控制燃油泵工作后即可开始测试，本实用新型专利技术通过定位底座限定燃油泵的位置，在压接过程中不需要手动对接插拔，提升了测试的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种燃油泵测试定位对接装置
本技术涉及定位装置
，更进一步涉及一种燃油泵测试定位对接装置。
技术介绍
燃油泵是汽车油箱中用于抽送燃油的装置，将燃油送到发动机，燃油泵在出厂前需要进行各项性能测试，现有的燃油泵测试步骤是将燃油泵放置与油槽中，燃油泵出油口连接通油管，再接上对应的对接插头，燃油泵从测试油槽中抽取燃油，并从通油管排出。但每次测量过程燃油泵都需要进行油管与出油管的对接，再接上对应的对接插头,测试完成拔下出油管和对接插头等,操作过程繁琐，对于本领域的技术人员来说，如何方便快捷地完成燃油泵的测试，是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种燃油泵测试定位对接装置，可快速定位并插接燃油泵，实现快速测试，具体方案如下：一种燃油泵测试定位对接装置，包括定位底座和油管接头，所述定位底座浸入油液中，所述定位底座的底板上开设用于流通油液的进油口；所述定位底座的底板上表面开设与燃油泵进油口对应插接的定位槽；当燃油泵对正插装时所述油管接头对应于燃油泵的出油口；所述定位底座和所述油管接头能够相互靠近以使燃油泵的出油口插接所述油管接头；还包括随所述油管接头移动的测试探针，当燃油泵的出油口插接所述油管接头时，所述测试探针与燃油泵插片导电接触供电。可选地，所述油管接头可拆卸固定在连接座上。可选地，所述测试探针滑动插装于所述连接座，所述测试探针自带顶压弹簧，所述顶压弹簧对所述测试探针施加向下的弹力，使所述测试探针能有效接触燃油泵插片。可选地，所述定位底座设有圆筒形侧壁，包围燃油泵的侧壁底部。可选地，所述定位底座上相对固定设置支撑柱，所述支撑柱与燃油泵并列，所述支撑柱上固定设置用于限位燃油泵的挡块。可选地，所述支撑柱上贯通开设腰形孔，螺栓穿过所述腰形孔固定连接所述挡块。可选地，所述定位底座的底部可拆卸固定设置滤网。本技术提供一种燃油泵测试定位对接装置，定位底座浸入油液中，定位底座的底板上开设用于流通油液的进油口，燃油泵通过进油口抽吸燃油；定位底座的底板上表面开设与燃油泵进油端对应插接的定位槽，当燃油泵对正插装时燃油泵无法相对于定位底座轴向转动，保证油管接头对应于燃油泵的出油口；定位底座和油管接头能够相互靠近以使燃油泵的出油口插接油管接头；测试探针随油管接头移动，当燃油泵的出油口插接油管接头时，测试探针与燃油泵导插片导电接触供电，测试时先将燃油泵放置到定位底座上，然后将油管接头与定位底座相互靠近，使油管接头密封压接燃油泵的出油口，此时测试探针压在燃油泵的插片上供电，控制燃油泵工作后即可开始测试，本技术通过定位底座限定燃油泵的位置，在压接过程中不需要手动对接插拔，提升了测试的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的燃油泵测试定位对接装置一种具体实施例的结构图；图2A和图2B分别表示燃油泵测试定位对接装置的正视剖面图和侧视剖面图；图3A为连接座的剖面图；图3B为测试探针的剖面图。图中包括：定位底座1、油管接头2、测试探针3、支撑柱4、滤网5、连接座6。具体实施方式本技术的核心在于提供一种燃油泵测试定位对接装置，可快速定位并插接燃油泵，实现快速测试。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本技术的燃油泵测试定位对接装置进行详细的介绍说明。如图1所示，为本技术提供的燃油泵测试定位对接装置一种具体实施例的结构图，图中A表示燃油泵，图2A和图2B分别表示燃油泵测试定位对接装置的正视剖面图和侧视剖面图；该装置包括定位底座1和油管接头2，定位底座1采用尼龙等具有弹性的材料制作，避免对燃油泵造成损伤；定位底座1浸入油液中，定位底座1的底板上开设用于流通油液的进油口，当燃油泵定位安装到定位底座1上时，燃油泵的下端浸入油面以下；定位底座1的底板上表面开设与燃油泵进油端对应插接的定位槽；当燃油泵对正插装时油管接头2对应于燃油泵的出油口。定位底座1和油管接头2能够相互靠近以使燃油泵的出油口插接油管接头2，当燃油泵放置到定位底座1上时，定位底座1将燃油泵的轴向位置限定，燃油泵无法围绕轴线旋转，使燃油泵的出油口与油管接头2相互对正，此时油管接头2向燃油泵移动时可使燃油泵对接到油管接头2上，油管接头2的内腔中设置台阶，台阶上顶压密封垫，燃油泵与油管接头2对接时压在密封垫上，以保持密封连接，通过压力使两者保持紧密贴合。测试探针3随油管接头2移动，当燃油泵的出油口插接油管接头2时，测试探针3与燃油泵插片接触供电，测试探针3设置两个，分别连接电源的正极与负极，燃油泵通过测试探针3与电源和控制器连接，控制器控制燃油泵的工作状态，当测试探针3与插片接触后，控制燃油泵启动工作，被燃油泵抽出的燃油经过油管接头排出，燃油排出时测量流量值和管路压力。本技术通过定位底座1限定燃油泵的位置，通过压接的方式使燃油泵与油管接头连接输送燃油，在压接过程中不需要手动对接插拔，提升了测试的效率。优选地，本技术中的油管接头2可拆卸固定在连接座6上，当测试不同规格的燃油泵时，更换相应的油管接头2和定位底座1，使装置具有更高的灵活度。测试探针3滑动插装于连接座6，测试探针3自带顶压弹簧，顶压弹簧对测试探针3施加向下的弹力，确保测试时，测试探针能有效接触燃油泵插片；测试探针为铜件，通电几万次容易磨损，可及时更换。图3A为连接座6的剖面图，图3B为测试探针3的剖面图，测试探针滑动插装在连接座上，可竖向伸缩滑动，测试探针3的底端伸出到连接座6的下方，在测试探针3自带顶压弹簧，顶压弹簧可使测试探针3保持在向下伸出的状态，当测试探针3与燃油泵插片接触时，顶压弹簧被挤压缩短，测试探针3向上移动，保证测试探针3与燃油泵之间紧密接触，避免虚接，同时可防止测试探针3与燃油泵之间产生过大的压力造成产品和测试件的损坏。定位底座1设有圆筒形侧壁，包围燃油泵的侧壁底部，圆筒形侧壁的高度低于燃油泵高度的一半，通过圆筒形的侧壁包围燃油泵，起到更好的定位效果，避免燃油泵受压时发生偏移，同时方便测试完成后拿取燃油泵。定位底座1上相对固定设置支撑柱4，支撑柱4与燃油泵并列，呈竖向设置，支撑柱4上固定设置用于限位燃油泵的挡块，当需要对燃油泵的顶部进行限位时，在支撑柱4的上部固定设置挡块，通过挡块从两块夹持燃油泵，起到辅助固定的作用。优选地，本技术在支撑柱4上贯通开设腰形孔，螺栓穿过腰形孔固定连接挡块，螺栓的直径与腰形孔的宽度相等，螺栓可沿脚形孔的长度方向移动，从而调节挡块的位置。在上述任一技术方案及其相互组合的基础上，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃油泵测试定位对接装置，其特征在于，包括定位底座(1)和油管接头(2)，所述定位底座(1)浸入油液中，所述定位底座(1)的底板上开设用于流通油液的进油口；/n所述定位底座(1)的底板上表面开设与燃油泵进油口对应插接的定位槽；当燃油泵对正插装时所述油管接头(2)对应于燃油泵的出油口；/n所述定位底座(1)和所述油管接头(2)能够相互靠近以使燃油泵的出油口插接所述油管接头(2)；/n还包括随所述油管接头(2)移动的测试探针(3)，当燃油泵的出油口插接所述油管接头(2)时，所述测试探针(3)与燃油泵插片导电接触供电。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃油泵测试定位对接装置，其特征在于，包括定位底座(1)和油管接头(2)，所述定位底座(1)浸入油液中，所述定位底座(1)的底板上开设用于流通油液的进油口；
所述定位底座(1)的底板上表面开设与燃油泵进油口对应插接的定位槽；当燃油泵对正插装时所述油管接头(2)对应于燃油泵的出油口；
所述定位底座(1)和所述油管接头(2)能够相互靠近以使燃油泵的出油口插接所述油管接头(2)；
还包括随所述油管接头(2)移动的测试探针(3)，当燃油泵的出油口插接所述油管接头(2)时，所述测试探针(3)与燃油泵插片导电接触供电。


2.根据权利要求1所述的燃油泵测试定位对接装置，其特征在于，所述油管接头(2)可拆卸固定在连接座(6)上。


3.根据权利要求2所述的燃油泵测试定位对接装置，其特征在于，所述测试探针(3)滑动插装于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛肇江，周奔奔，唐俊，刘爱宗，张启标，
申请(专利权)人：汇润电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33