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焊接板壳式换热器制造技术

技术编号:2491189 阅读:244 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种焊接板壳式换热器,是把每两张波纹板(3)侧面焊成一组形成一个流道,再把每组板片端焊接在一起,使得每组板片间侧面形成另一个流道,再将多组板片端面周边与壳体(2)焊在一起,组成一个整机,使得每侧通道承受温度450℃,耐压能力2.5Mpa。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种换热装置,具体地说是一种焊接板壳式换热器。现有的板式换热器由于较普遍地采用了胶垫密封使得板式换热器使用压力只能限定在2.0MPa以下,温度限定在200℃以下,有些腐蚀性较强的介质不能使用,全焊式板式换热器又不具有可拆性,而管式换热器又存在传热效率低,不便于拆卸,不耐温、耐压、易腐蚀等缺点。本技术的目的是要提供一种介于板式、管式换热器之间,具有板式和管式换热器的优点,耐温、耐压、耐腐蚀、传热效率高,清洗方便的焊接板壳式换热器。本技术的目的是这样实现的,该换热器是把每两张波纹板侧面焊成一组形成一个流道,再把每组板片端焊接在一起,使得每组板片间侧面形成另一个流道,再将多组板片端面周边与壳体焊在一起,组成一个整机,使得每侧通道承受温度450℃,耐压能力2.5Mpa。本技术改变了原有板式换热器的密封结构,取消了胶垫密封,同时焊接板壳式换热器是一种介于板式、管式换热器的中间产品,它具有板式和管式换热器的优点,耐温、耐压、耐腐蚀、传热效率高,处理量大,可实现液--液、汽--液、汽--汽的换热,对粘度大的液体换热阻力小,清洗方便,该换热器还具有结构简单、制造方便、成本低、密封效果好等优点。本技术的具体结构由以下实施例及其附图给出。附图说明图1为焊接板壳式换热器整体结构示意图。图2为A-A面局部剖示图。以下结合附图详细说明本技术的具体结构和介质工作情况从图1、2中得该换热器是由板内进口法兰、接管1,壳体2,波纹板3,板间出口法兰、接管4,板间进口法兰、接管5,支座6,板内出口法兰、接管7等主要部件组成,介质Ⅰ从板内进口法兰、接管1中进入通过壳体2、波纹板3内、由板内出口法兰、接管7出来形成一个流道;介质Ⅱ从板间进口法兰、接管5通过波纹板3间由板间出口法兰、接管4出来形成另一种介质流道,介质Ⅰ、Ⅱ分别在两种流道中流动,形成了两种介质的换热。权利要求1.一种焊接板壳式换热器,该换热器是由板内进口法兰、接管(1),壳体(2),波纹板(3),板间出口法兰、接管(4),板间进口法兰、接管(5),支座(6),板内出口法兰、接管(7)等主要部件组成,其特征在于该换热器是把每两张波纹板(3)侧面焊成一组形成一个流道,再把每组板片端焊接在一起,使得每组板片间侧面形成另一个流道,再将多组板片端面周边与壳体(2)焊在一起,组成一个整机。2.根据权利要求1所述的一种焊接板壳式换热器,其特征在于在壳体(2)的上下两面分别设置有板内进口法兰、接管(1),板内出口法兰、接管(7);左右两面分别设置有板间出口法兰、接管(4),板间进口法兰、接管(5)。专利摘要一种焊接板壳式换热器,是把每两张波纹板(3)侧面焊成一组形成一个流道,再把每组板片端焊接在一起,使得每组板片间侧面形成另一个流道,再将多组板片端面周边与壳体(2)焊在一起,组成一个整机,使得每侧通道承受温度450℃,耐压能力2.5Mpa。文档编号F28D9/00GK2419564SQ0023406公开日2001年2月14日 申请日期2000年5月9日 优先权日2000年5月9日专利技术者杨靖, 刘毅 申请人:杨靖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接板壳式换热器,该换热器是由板内进口法兰、接管(1),壳体(2),波纹板(3),板间出口法兰、接管(4),板间进口法兰、接管(5),支座(6),板内出口法兰、接管(7)等主要部件组成,其特征在于:该换热器是把每两张波纹板(3)侧面焊成一组形成一个流道,再把每组板片端焊接在一起,使得每组板片间侧面形成另一个流道,再将多组板片端面周边与壳体(2)焊在一起,组成一个整机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨靖刘毅
申请(专利权)人:杨靖
类型:实用新型
国别省市:22[中国|吉林]

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