一种镜片球面弧度检测装置制造方法及图纸

一种镜片球面弧度检测装置，包括平台，所述平台上固定设置有夹具，夹具的上端面上设置有圆柱形的限位槽，限位槽内间隙配合设置有待测镜片，限位槽的上方设置有向上凸起的弧形部，弧形部的圆心位于限位槽的轴线上，弧形部的两端采用两立柱支撑，立柱固定设置在平台上；所述弧形部上滑动配合有滑动支座，滑动支座上固定设置有千分表，千分表的表头向下方延伸且表头的端部与待测镜片的球面垂直接触。总之，本实用新型专利技术减少了检测镜片球面上不同检测点时所花费的时间，提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片球面弧度检测装置
本技术涉及光学镜片制造领域，具体涉及一种镜片球面弧度检测装置。
技术介绍
在现代社会的生活中，镜片应用广泛，镜片根据材料不同可分为树脂镜片和玻璃镜片等，镜片的生产工艺复杂，精度要求较高，因此为了保证镜片的质量，需要对加工好的镜片进行各种各样的检测，其中就包括对镜片球面弧度的检测，现有的镜片球面弧度检测过程都是工人将千分表固定，然后手拿着镜片进行检测，由于在检测过程中要对镜片球面上的多个检测点进行弧度检测，工人在拿着镜片进行球面弧度检测时需要手动频繁移动镜片进行检测，由于镜片往往体积较小，工人用手移动镜片时十分不方便，稍微不注意镜片就可能偏离千分表的表头甚至直接掉落到地上，导致整个过程花费了较长的时间，进而影响了检测效率。
技术实现思路
本技术提供一种镜片球面弧度检测装置，所要解决的技术问题为：减少检测镜片球面上不同检测点时所花费的时间，提高检测效率。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种镜片球面弧度检测装置，包括平台，所述平台上固定设置有夹具，夹具的上端面上设置有圆柱形的限位槽，限位槽内间隙配合设置有待测镜片，限位槽的上方设置有向上凸起的弧形部，弧形部的圆心位于限位槽的轴线上，弧形部的两端采用两立柱支撑，立柱固定设置在平台上；所述弧形部上滑动配合有滑动支座，滑动支座上固定设置有千分表，千分表的表头向下方延伸且表头的端部与待测镜片的球面垂直接触。优选地，所述滑动支座上固定设置有固定板，千分表的表盘与固定板固定连接，表头穿过固定板且表头的端部与待测镜片的球面垂直接触。优选地，所述表头的中部固定设置有提手。优选地，所述限位槽的槽壁上设置有多个手位口。相对于现有技术，本技术的有益效果为：当需要对镜片球面上的多个检测点进行弧度检测时，不是移动镜片，而是直接将滑动支座沿弧形部滑动即可将千分表的表头端部与镜片球面上的不同位置接触检测，从而得到镜片球面上的多个检测点的弧度，千分表移动起来十分方便，整个过程花费时间较少，提高了检测效率；由于镜片设置在夹具上，千分表固定在滑动支座上，滑动支座与弧形部滑动连接，检测时只要将滑动支座扶稳至弧形部上即可，相较于工人直接手拿着镜片进行检测本技术可使得检测过程中镜片晃动较小，从而保证检测结果更加精确。总之，本技术减少了检测镜片球面上不同检测点时所花费的时间，提高了检测效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A部位的局部放大示意图。图中：1、平台，2、立柱，3、千分表，301、表头，4、滑动支座，401、固定板，5、提手，6、弧形部，7、待测镜片，8、夹具。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1和图2所示，本技术提供一种镜片球面弧度检测装置，包括平台1，所述平台1上固定设置有夹具8，夹具8的上端面上设置有圆柱形的限位槽，限位槽内间隙配合设置有待测镜片，限位槽的上方设置有向上凸起的弧形部6，弧形部6的圆心位于限位槽的轴线上，弧形部6的两端采用两立柱2支撑，立柱2固定设置在平台1上；所述弧形部6上滑动配合有滑动支座4，滑动支座4上固定设置有千分表3，千分表3的表头301向下方延伸且表头301的端部与待测镜片的球面垂直接触。进一步地，所述滑动支座4上固定设置有固定板401，千分表3的表盘与固定板401固定连接，表头301穿过固定板401且表头301的端部与待测镜片的球面垂直接触，增强结构强度，防止千分表3从滑动支座4上掉落。进一步地，所述表头301的中部固定设置有提手5，方便提起起表头301。进一步地，所述限位槽的槽壁上设置有多个手位口，方便从限位槽内取放镜片。本技术提供的一种镜片球面弧度检测装置，在实际使用过程中，首先选取一个标准镜片放入夹具8上的限位槽内，再将表头301的端部与标准镜片的球面垂直接触，记录下此时千分表3的示数，然后抬起表头301，防止后续表头301划伤标准镜片，接着将滑动支座7沿弧形部6滑动至下一位置，再将表头301的端部与标准镜片的球面垂直接触，记录下此时千分表3的示数，然后抬起表头301，继续移动滑动支座7，以此循环，即可将千分表3的表头301端部与标准镜片球面上的不同位置接触检测，从而得到标准镜片球面上的多个检测点的尺寸，取平均值作为标准值，然后取下标准镜片，将待测镜片7放入夹具8上的限位槽内，重复上述检测过程，得到待测镜片7的球面上的多个检测点的尺寸，取平均值作为检测值，若检测值与标准值差值在误差范围内，则待测镜片7为良品，否则待测镜片7为不良品，本技术相对于现有技术，当需要对镜片球面上的多个检测点进行弧度检测时，不是工人用手直接移动镜片，而是将镜片放置在夹具上，沿弧形部6移动千分表3，由于千分表3体积较大且沿弧形部6滑动，移动起来十分方便，而千分表3固定在滑动支座7上，滑动支座7滑动配合在弧形部6上，又不用担心千分表晃动掉落，整个过程花费时间较少，提高了检测效率。总之，本技术减少了检测镜片球面上不同检测点时所花费的时间，提高了检测效率。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜片球面弧度检测装置，其特征在于：包括平台（1），所述平台（1）上固定设置有夹具（8），夹具（8）的上端面上设置有圆柱形的限位槽，限位槽内间隙配合设置有待测镜片，限位槽的上方设置有向上凸起的弧形部（6），弧形部（6）的圆心位于限位槽的轴线上，弧形部（6）的两端采用两立柱（2）支撑，立柱（2）固定设置在平台（1）上；所述弧形部（6）上滑动配合有滑动支座（4），滑动支座（4）上固定设置有千分表（3），千分表（3）的表头（301）向下方延伸且表头（301）的端部与待测镜片的球面垂直接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种镜片球面弧度检测装置，其特征在于：包括平台（1），所述平台（1）上固定设置有夹具（8），夹具（8）的上端面上设置有圆柱形的限位槽，限位槽内间隙配合设置有待测镜片，限位槽的上方设置有向上凸起的弧形部（6），弧形部（6）的圆心位于限位槽的轴线上，弧形部（6）的两端采用两立柱（2）支撑，立柱（2）固定设置在平台（1）上；所述弧形部（6）上滑动配合有滑动支座（4），滑动支座（4）上固定设置有千分表（3），千分表（3）的表头（301）向下方延伸且表头（301）的端部与待测镜片的球面垂直接触。

【专利技术属性】
技术研发人员：王天洲，
申请(专利权)人：南阳示佳光电有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41