一种表面粗化的均温板底板制造技术

本实用新型专利技术涉及均温板技术领域，具体公开了一种表面粗化的均温板底板，包括基板以及设置在所述基板一表面上的至少一个粗化纹路，所述粗化纹路的数量与大小同发热源的数量与大小相当。本实用新型专利技术提供的一种表面粗化的均温板底板，由冲压机冲压模具上模和模具下模压制而成，粗化纹路均匀、细致且样式繁多，产品生产效率高且良率高；粗化纹路的纹路样式、整体形状和粗糙度可根据均温板的安装位置和发热源的形状、大小以及均温板的重量等设计，灵活性高，适用性强；直接在基板上设计粗化纹路，不用焊接，从生产制程角度可以提高均温板的质量和生产效率，节约人力物力，降低生产费用，提高量产性，具有较高的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种表面粗化的均温板底板
本技术涉及均温板
，尤其涉及一种表面粗化的均温板底板。
技术介绍
均温板(vaporchamber，简称VC)是一种传热元件，主要由底板、边框和盖板组成，形成一个完全封闭的平板型腔体。均温板具有启动温度低、传热速度快、均温性能好、输出功率大、制造成本低、使用寿命长、重量轻的优点，特别适用于高度空间受到严格限制的狭小空间环境中的散热需求，如笔记本电脑、电脑工作站和网路服务器等，非常适用于结点温度高、需要迅速分步降温的工作环境，如大功率LED的散热、半导体制冷晶片热端散热及热发电等。现有的散热器均温板底板与发热源(多为芯片)接触的位置一般会焊接有粗化片，该种粗化方式主要存在以下缺点：1、粗化片上的粗化纹路由数控车床CNC使用激光雕刻而成，不均匀，粗糙度也不一致，报废率很高；2、采用焊接的方式，增加二次制程的浪费和人力物力设备的浪费，同时产生的不良也非常高，达不到想要的结果；3、生产费用较高且效率较低，量产性较差，效益低。
技术实现思路
本技术提供一种表面粗化的均温板底板，解决的技术问题是：现有底板采用焊接粗化片，粗化片的粗化纹路不均匀，粗糙度也不一致；焊接的方式，增加二次制程的浪费和人力物力设备的浪费，且不良率较高；生产费用较高且效率较低，效益低。为解决以上技术问题，本技术提供一种表面粗化的均温板底板，包括基板以及设置在所述基板一表面上的至少一个粗化纹路，所述粗化纹路的数量与大小同发热源的数量与大小相当。具体地，所述基板一表面为面对所述发热源的一面。优选地，所述粗化纹路的粗糙度为2～20Ra。在一优选实施方式中，所述粗化纹路为圆交叉形。在另一优选实施方式中，所述粗化纹路为“井”字形。在另一优选实施方式中，所述粗化纹路为“X”字形。优选地，所述粗化纹路整体为长方形或正方形，其边长与所述基板的长或宽平行。优选地，所述粗化纹路设有三个。在本技术中，所述粗化纹路由冲压机冲压于模具上模和模具下模压制而成。本技术不对粗化纹路的具体纹路和整体外形作任何限定，可以是模具制作技术允许下的任何纹路和形状，但需要保证粗糙度在2～20Ra之间。本技术提供的一种表面粗化的均温板底板，由冲压机冲压模具上模和模具下模压制而成，粗化纹路均匀、细致且样式繁多，产品生产效率高且良率高；粗化纹路的纹路样式、整体形状和粗糙度可根据均温板的安装位置和发热源的形状、大小以及均温板的重量等设计，灵活性高，适用性强；直接在基板上设计粗化纹路，不用焊接，从生产制程角度可以提高均温板的质量和生产效率，节约人力物力，降低生产费用，提高量产性，具有较高的经济效益；设计的粗化纹路，从功能角度分析，可以增加导热散热面积，大大提升散热效果以及导热胶的粘附力，提高产品的可靠性。附图说明图1是本技术实施例1提供的一种表面粗化的均温板底板的结构示意图；图2是本技术实施例提供的图1中正方形圆交叉形粗化纹路的显示效果图；图3是本技术实施例提供的压制粗化纹路的效果图；图4是本技术实施例2提供的正方形“井”字形粗化纹路的显示效果图；图5是本技术实施例3提供的正方形“X”字形粗化纹路的显示效果图；图6是本技术实施例4提供的长方形圆交叉形粗化纹路的显示效果图；图7是本技术实施例5提供的长方形“井”字形粗化纹路的显示效果图；图8是本技术实施例6提供的长方形“X”字形粗化纹路的显示效果图。其中：均温板底板1，基板11，粗化纹路12，模具上模2，模具下模3。具体实施方式下面结合附图具体阐明本技术的实施方式，实施例的给出仅仅是为了说明目的，并不能理解为对本技术的限定，包括附图仅供参考和说明使用，不构成对本技术专利保护范围的限制，因为在不脱离本技术精神和范围基础上，可以对本技术进行许多改变。实施例1本技术实施例提供的一种表面粗化的均温板底板1，如图1所示，包括基板11以及设置在所述基板11一表面上的至少一个粗化纹路12，所述粗化纹路12的数量与大小同发热源的数量与大小相当。具体地，所述基板11一表面为面对所述发热源的一面。优选地，所述粗化纹路12的粗糙度为2～20Ra。在本实施例中，所述粗化纹路12的边长与所述基板11的长或宽平行，并且所述粗化纹路12设有如图1所示的三个，分别对应于不同的发热源。如图2所示，所述粗化纹路12为正方形圆交叉形。在本实施例中，如图3所示，所述粗化纹路12由冲压机冲压于模具上模2和模具下模3压制而成。其工艺包括以下步骤：提供模具步骤：提供一种冲压模具，所述模具包括模具上模2和模具下模3；激光处理步骤：根据所述粗化纹路12，采用镭射加工技术对所述模具下模3进行纹路绘制，在所述模具下模3的表面做出与粗化纹路12对应的预设图形；冲压成型步骤：将所述基板11设置于所述模具下模3上，启动冲压机，通过所述模具上模2向所述基板11冲压，将所述基板11压紧在所述上模和所述下模之间，使得所述基板11的表面挤压变形形成所述粗化纹路12。本实施例不对粗化纹路12的具体纹路和整体外形作任何限定，可以是模具制作技术允许下的任何纹路和形状，但需要保证粗糙度在2～20Ra之间，以保证良好的散热效果以及提高导热胶的粘附力。实施例2本实施例与实施例1的不同之处在于，如图4所示，所述粗化纹路12为正方形“井”字形。实施例3本实施例与实施例1的不同之处在于，如图5所示，所述粗化纹路12为正方形“X”字形。实施例4本实施例与实施例1的不同之处在于，如图6所示，所述粗化纹路12为长方形圆交叉形。实施例5本实施例与实施例1的不同之处在于，如图7所示，所述粗化纹路12为长方形“井”字形。实施例6本实施例与实施例1的不同之处在于，如图8所示，所述粗化纹路12为长方形“X”字形。本技术实施例提供的一种表面粗化的均温板底板，由冲压机冲压模具上模2和模具下模3压制而成，粗化纹路12均匀、细致且样式繁多，产品生产效率高且良率高；粗化纹路12的纹路样式、整体形状和粗糙度可根据均温板的安装位置和发热源的形状、大小以及均温板的重量等设计，灵活性高，适用性强；直接在基板11上设计粗化纹路12，不用焊接，从生产制程角度可以提高均温板的质量和生产效率，节约人力物力，降低生产费用，提高量产性，具有较高的经济效益；设计的粗化纹路12，从功能角度分析，可以增加导热散热面积，大大提升散热效果以及导热胶的粘附力，提高产品的可靠性。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表面粗化的均温板底板，其特征在于，包括基板以及设置在所述基板一表面上的至少一个粗化纹路，所述粗化纹路的数量与大小同发热源的数量与大小相当。/n

【技术特征摘要】
1.一种表面粗化的均温板底板，其特征在于，包括基板以及设置在所述基板一表面上的至少一个粗化纹路，所述粗化纹路的数量与大小同发热源的数量与大小相当。


2.如权利要求1所述的一种表面粗化的均温板底板，其特征在于：所述基板一表面为面对所述发热源的一面。


3.如权利要求2所述的一种表面粗化的均温板底板，其特征在于：所述粗化纹路的粗糙度为2～20Ra。


4.如权利要求3所述的一种表面粗化的均温板底板，其特征在于：所述粗化纹路为圆交叉形。


5.如权利要求3所述的一种表面粗化...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文前，刘洪兵，陈锦罡，
申请(专利权)人：鑫佰图科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44