一种旋流翅片式换热器制造技术

本实用新型专利技术具体公开了一种旋流翅片式换热器，包括机架（1）和至少两组换热组件（2），所述换热组件（2）固定在机架（1）的内部；所述换热组件（2）包括两个换热连接管（3）、螺旋换热翅片（4）和换热转向连接管（5），所述换热连接管（3）均安装在换热转向连接管（5）的连接口处，所述螺旋换热翅片（4）可拆卸式固定在换热连接管（3）的内部。本实用新型专利技术的旋流翅片式换热器的结构合理，可以提高制冷剂或者载冷剂的流动速度，还可以调整制冷剂和载冷剂的流动接触面积和路径，增加了传热换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种旋流翅片式换热器
本技术涉及换热器械
，具体涉及一种旋流翅片式换热器。
技术介绍
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。但是，现有的换热器大多都是铜管串铝翅片式换热器，均为圆型铜管，内部铜管表面为螺纹管或光身表面管，并且只能采用升频或是加载多机头控制方法提高流速，还有就是内部的载冷剂如果在流速较低的情况下部份没有充份的换热。
技术实现思路
本技术专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的制冷流体的流速过低，换热不完全，进而换热效率不高的不足，提供一种旋流翅片式换热器。该旋流翅片式换热器可以提高制冷流体的流动速度，还可以调整制冷流体的流动接触面积，换热效率高。本专利技术所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：一种旋流翅片式换热器，包括机架和至少两组换热组件，所述换热组件固定在机架的内部；所述换热组件包括两个换热连接管、螺旋换热翅片和换热转向连接管，所述换热连接管均安装在换热转向连接管的连接口处，所述螺旋换热翅片可拆卸式固定在换热连接管的内部。优选的，所述螺旋换热翅片的第一转向部和第二转向部之间的夹角呈110-150度。本方案通过一定范围的螺旋换热翅片的转向部之间的夹角可以在一定程度上提高了制冷剂或载冷剂的流动速度，降低阻流力。优选的，所述螺旋换热翅片的第一转向部和第二转向部之间的夹角呈120度。本方案通过120度的转向部之间的夹角使得制冷剂或载冷剂的流动速度达到最佳，实现最佳的换热导热效果。优选的，所述换热转向连接管选用U型连接管。本方案通过U型连接管与换热连接管配合可以减少换热器的结构空间，增加制冷剂流动路径，进而增加换热效率。优选的，所述换热连接管和换热转向连接管选用铜材料或者铜合金材料。本方案通过铜材料或铜合金材料增加换热的速度和效率。优选的，所述螺旋换热翅片选用铝材料或者铝合金材料。本方案通过铝材料或铝合金材料增加结构的换热效率和防腐蚀性能。优选的，所述螺旋换热翅片通过连接环板固定在换热连接管的内壁；所述连接环板的外侧壁的对称位置固定有至少一组锁紧块，所述锁紧块可穿过并旋转卡紧在换热连接管的内部的连接空腔中。本方案通过锁紧块穿过并旋转卡紧在穿过并旋转卡紧在连接空腔中保障了螺旋换热翅片的安装稳定性能，又可以使得螺旋换热翅片的拆卸更加便捷快速。优选的，所述连接环板的侧表面设有至少两个拆卸通孔。本方案通过拆卸通孔进一步提高了螺旋换热翅片的拆卸便捷性。有益效果：采用本实用型所述的结构后，由于结构设有机架和至少两组换热组件，又换热组件包括两个换热连接管、螺旋换热翅片和换热转向连接管，螺旋换热翅片的旋转输送和合适的转向部之间的夹角，可以增加制冷剂或载冷剂的流动速度和与换热连接管的接触面积，进而提高散热；又通过U型的换热转向连接管，增加了换热的路程，进而增加了换热的量；又螺旋换热翅片可拆卸式固定在换热连接管的内部，可以快速便捷地对螺旋换热翅片的拆卸检修。附图说明图1是本技术所述的一种旋流翅片式换热器的主视主要结构图。图2是本技术所述的一种旋流翅片式换热器的换热组件的主要结构图。图3是本技术所述的一种旋流翅片式换热器的螺旋换热翅片的结构图。图4是本技术所述的一种旋流翅片式换热器的螺旋换热翅片的部分放大图。图5是本技术所述的一种旋流翅片式换热器的部分安装主要放大图。图1-5：1-机架；2-换热组件；3-换热连接管；4-螺旋换热翅片；5-换热转向连接管；6-第一转向部；7-第二转向部；8-连接环板；9-连接空腔；10-锁紧块；11-拆卸通孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细的说明，但实施例对本专利技术不做任何形式的限定。实施例1：本说明书所描述的“前”、“后”、“左”和“右”等方位名称都是根据本说明书所用的示意图所决定的。如图1-5所示的一种旋流翅片式换热器，包括机架1和至少两组换热组件2，所述换热组件2固定在机架1的内部；所述换热组件2包括两个换热连接管3、螺旋换热翅片4和换热转向连接管5，所述换热连接管3均安装在换热转向连接管5的连接口处，所述螺旋换热翅片4可拆卸式固定在换热连接管3的内部；所述换热转向连接管5选用U型连接管；所述换热连接管3和换热转向连接管5选用铜材料或者铜合金材料；所述螺旋换热翅片4选用铝材料或者铝合金材料；所述螺旋换热翅片4的第一转向部6和第二转向部7之间的夹角呈120度；所述螺旋换热翅片4通过连接环板8固定在换热连接管3的内壁；所述连接环板8的外侧壁的对称位置固定有至少一组锁紧块10，所述锁紧块10可穿过并旋转卡紧在换热连接管3的内壁的连接空腔9中；所述连接环板8的侧表面设有至少两个拆卸通孔11。使用方法：首先将换热器垂直放置安装，紧接着往换热连接管中导引制冷剂或载冷剂，然后经过换热连接管中的螺旋换热翅片的旋转输送和合适的转向部之间的夹角，可以增加制冷剂或载冷剂的流动速度和与换热连接管的接触面积，进而提高散热；又通过U型的换热组件，增加了换热的路程，进而增加了换热的量；当需要拆卸螺旋换热翅片检修维护之时，将换热连接管从换热转向管中拆卸下来，使得特定的工件例如直转动杆或U型转动杆插入拆卸通孔往拆卸方向旋转，同时向外侧拉出螺旋换热翅片，便可实现拆卸工序。当然，以上所述仅表达了本技术的某种实施方式，其描述较为详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋流翅片式换热器，其特征在于，包括机架（1）和至少两组换热组件（2），所述换热组件（2）固定在机架（1）的内部；所述换热组件（2）包括两个换热连接管（3）、螺旋换热翅片（4）和换热转向连接管（5），所述换热连接管（3）均安装在换热转向连接管（5）的连接口处，所述螺旋换热翅片（4）可拆卸式固定在换热连接管（3）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋流翅片式换热器，其特征在于，包括机架（1）和至少两组换热组件（2），所述换热组件（2）固定在机架（1）的内部；所述换热组件（2）包括两个换热连接管（3）、螺旋换热翅片（4）和换热转向连接管（5），所述换热连接管（3）均安装在换热转向连接管（5）的连接口处，所述螺旋换热翅片（4）可拆卸式固定在换热连接管（3）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种旋流翅片式换热器，其特征在于，所述螺旋换热翅片（4）的第一转向部（6）和第二转向部（7）之间的夹角呈110-150度。


3.根据权利要求2所述的一种旋流翅片式换热器，其特征在于，所述螺旋换热翅片（4）的第一转向部（6）和第二转向部（7）之间的夹角呈120度。


4.根据权利要求1所述的一种旋流翅片式换热器，其特征在于，所述换...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，万华兵，张育桥，
申请(专利权)人：广东博益空调配套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44