具有内置储热水箱的一体式家庭热水及供暖系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种具有内置储热水箱的一体式家庭热水及供暖系统，属于家用电器领域。它包括壳体，所述的壳体的顶部设有连通外部的进水管道和进气管道，进水管道和进气管道远离壳体的一端均连接加热组件，加热组件上设有热出水管道和燃气进气管，热出水管道远离加热组件的一端连接有储热水箱，储热水箱位于壳体内，且所述的储热水箱上还设有总热水管道。本实用新型专利技术具有安装空间小、污染小、能源利用率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
具有内置储热水箱的一体式家庭热水及供暖系统
本技术属于家用电器领域，涉及一种具有内置储热水箱的一体式家庭热水及供暖系统。
技术介绍
现市面上的家庭供热水系统大多是加热与储水分开设置，单独将储水结构设置在外部、直接进行加热而未设置储水结构或者设置的储水结构容量过小不足以达到全部热水的使用量，而在对有储水结构的壁挂装置进行安装时需要额外判断承重结构是否符合标准，安装具有较大的局限性。例如，中国技术专利公开了一种全预混冷凝式燃气采暖热水炉[申请号：200920264543.9]，包括壳体以及设在壳体内的燃气加热系统、供暖水管路系统和洗浴水管路系统，燃气加热系统包括燃烧器、换热器、排烟装置和燃气管道，供暖水管路系统包括供暖水管、回水水管以及和回水水管连接的膨胀水箱，洗浴水管路系统包括冷水水管和洗浴水管，在供暖水管路系统和冷水管路系统之间还设有板式换热器，其特征在于：所述燃烧器为全预混燃烧器，所述换热器为冷凝式换热器，在壳体内还设有冷凝水处理装置。然而，该方案并未考虑到将外置的储水装置与该装置设计成摆放在地上一体式的结构，能够利于安装并且无需设置专门的承重装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种具有内置储热水箱的一体式家庭热水及供暖系统。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种具有内置储热水箱的一体式家庭热水及供暖系统，包括壳体，所述的壳体的顶部设有连通外部的进水管道和进气管道，进水管道和进气管道远离壳体的一端均连接加热组件，加热组件上设有热出水管道和燃气进气管，热出水管道远离加热组件的一端连接有储热水箱，储热水箱位于壳体内，且所述的储热水箱上还设有总热水管道。在上述的具有内置储热水箱的一体式家庭热水及供暖系统中，壳体顶部的内壁上固定连接集水槽，所述的进水管道靠近壳体顶部的末端位于集水槽内，且所述的进水管道与集水槽相互连通，集水槽的侧壁上固定连接进气槽，所述的进气管道靠近壳体顶部的末端位于进气槽内，进气管道与进气槽相互连通，且所述的进气槽与壳体顶部的内壁形成固定连接。在上述的具有内置储热水箱的一体式家庭热水及供暖系统中，所述的加热组件包括固定连接在壳体内部侧壁上的热交换器，热出水管道连通热交换器和电动三通阀的进水口，电动三通阀的出水口通过水管与储热水箱相互连通。在上述的具有内置储热水箱的一体式家庭热水及供暖系统中，热出水管道远离热交换器的末端与电动三通阀的进水口固定连接，电动三通阀靠近热交换器的出水口固定连接储水管道，储水管道穿入储热水箱内部，所述的储水管道远离电动三通阀的末端与热交换器连接，且位于储热水箱内部的储水管道沿储热水箱的中心轴盘旋若干圈形成螺旋状结构。在上述的具有内置储热水箱的一体式家庭热水及供暖系统中，所述的电动三通阀远离热交换器的出水口连接采暖管道，所述的采暖管道穿出壳体。在上述的具有内置储热水箱的一体式家庭热水及供暖系统中，所述的储热水箱内密封连接有与外界连通的补水管道，所述的补水管道向上延伸连接热交换器，且所述的补水管道上设有循环水泵，储热水箱还设有镁棒插口。在上述的具有内置储热水箱的一体式家庭热水及供暖系统中，所述的循环水泵通过管道连接热交换器，循环水泵的分支口连通膨胀水箱，膨胀水箱固定连接在壳体内部的侧壁上，且所述的循环水泵与储热水箱之间的补水管道上设有补水阀。在上述的具有内置储热水箱的一体式家庭热水及供暖系统中，所述的热交换器上连通有冷凝水管，冷凝水管远离热交换器的一端穿出壳体外部，冷凝水管上连通有水封。在上述的具有内置储热水箱的一体式家庭热水及供暖系统中，所述的加热组件还包括固定连接在热交换器上的变频风机，变频风机远离热交换器的一侧固定连接燃气预混器，燃气预混器上连通燃气进气管。在上述的具有内置储热水箱的一体式家庭热水及供暖系统中，所述的燃气进气管连通燃气预混器和外界燃气管道，且所述的燃气进气管上连通有燃气比例阀。与现有的技术相比，本技术的优点在于：1、将传统的热水系统与储热水箱安装在同一个壳体内部并设计成摆放在地上的一体式结构，用储水管道在储热水箱内旋转成螺旋状结构以增大储水空间，安装时无需单独设置专门的承重结构，也利于节省家庭储存空间。2、采暖管道将热水导出本装置，通过热水在暖气片内的流动，对室内进行供暖，代替传统燃烧可燃性气体产热取暖的方法，降低能源的利用率，减少大气污染，并可以将进行取暖的热水进行回收利用，减少浪费。3、设置燃气预混器，在燃气预混器内将可燃性气体与空气中的氧气混合均匀，能够在燃烧时，保证可燃性气体燃烧完全，提高能源利用率。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A处的放大图。图3是本技术的工作原理图。图中：壳体1、进水管道2、进气管道3、加热组件4、热出水管道5、燃气进气管6、热交换器7、储热水箱8、总热水管道9、集水槽10、进气槽11、电动三通阀12、储水管道13、采暖管道14、补水管道15、循环水泵16、镁棒插口24、膨胀水箱17、补水阀18、冷凝水管19、变频风机20、水封25、燃气预混器21、燃气比例阀22。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步说明。如图1和图2所示，一种具有内置储热水箱的一体式家庭热水及供暖系统，包括壳体1，所述的壳体1的顶部设有连通外部的进水管道2和进气管道3，进水管道2和进气管道3远离壳体1的一端均连接加热组件4，加热组件4上设有热出水管道5和燃气进气管6，热出水管道5远离加热组件4的一端连接有储热水箱8，储热水箱8位于壳体1内，且所述的储热水箱8上还设有总热水管道9。本装置将原本分离的加热机构与储水机构组合成一体结构，外界的自来水通过进水管道2进入本装置，通过加热组件4的运行，将原本低温的水加热至预设温度，热水流经热出水管道5进入储热水箱8，在储热水箱8内进行保温储存，需要时，打开控制热水的开关，使储热水箱8中的热水通过总热水管道9流出本装置，实现了家庭热水供应。如图1所示，在本实施例中，壳体1顶部的内壁上固定连接集水槽10，所述的进水管道2靠近壳体1顶部的末端位于集水槽10内，且所述的进水管道2与集水槽10相互连通，集水槽10的侧壁上固定连接进气槽11，所述的进气管道3靠近壳体1顶部的末端位于进气槽11内，进气管道3与进气槽11相互连通，且所述的进气槽11与壳体1顶部的内壁形成固定连接。集水槽10内可以储存部分水，在外接空气进入壳体1，在壳体1上预冷液化时，可以储存在集水槽10内，再通过连通集水槽10和外界的冷凝水管19，将集水槽10内的冷凝水排出本装置，避免装置内部冷凝水长期堆积会导致使本装置内部金属结构发生生锈的现象。如图2所示，在本实施例中，所述的加热组件4包括固定连接在壳体1内部侧壁上的热交换器7，热出水管道5连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有内置储热水箱的一体式家庭热水及供暖系统，包括壳体(1)，其特征在于，所述的壳体(1)的顶部设有连通外部的进水管道(2)和进气管道(3)，进水管道(2)和进气管道(3)远离壳体(1)的一端均连接加热组件(4)，加热组件(4)上设有热出水管道(5)和燃气进气管(6)，热出水管道(5)远离加热组件(4)的一端连接有储热水箱(8)，储热水箱(8)位于壳体(1)内，且所述的储热水箱(8)上还设有总热水管道(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有内置储热水箱的一体式家庭热水及供暖系统，包括壳体(1)，其特征在于，所述的壳体(1)的顶部设有连通外部的进水管道(2)和进气管道(3)，进水管道(2)和进气管道(3)远离壳体(1)的一端均连接加热组件(4)，加热组件(4)上设有热出水管道(5)和燃气进气管(6)，热出水管道(5)远离加热组件(4)的一端连接有储热水箱(8)，储热水箱(8)位于壳体(1)内，且所述的储热水箱(8)上还设有总热水管道(9)。


2.根据权利要求1所述的具有内置储热水箱的一体式家庭热水及供暖系统，其特征在于，壳体(1)顶部的内壁上固定连接集水槽(10)，所述的进水管道(2)靠近壳体(1)顶部的末端位于集水槽(10)内，且所述的进水管道(2)与集水槽(10)相互连通，集水槽(10)的侧壁上固定连接进气槽(11)，所述的进气管道(3)靠近壳体(1)顶部的末端位于进气槽(11)内，进气管道(3)与进气槽(11)相互连通，且所述的进气槽(11)与壳体(1)顶部的内壁形成固定连接。


3.根据权利要求1所述的具有内置储热水箱的一体式家庭热水及供暖系统，其特征在于，所述的加热组件(4)包括固定连接在壳体(1)内部侧壁上的热交换器(7)，热出水管道(5)连通热交换器(7)和电动三通阀(12)的进水口，电动三通阀(12)的出水口通过水管与储热水箱(8)相互连通。


4.根据权利要求3所述的具有内置储热水箱的一体式家庭热水及供暖系统，其特征在于，热出水管道(5)远离热交换器(7)的末端与电动三通阀(12)的进水口固定连接，电动三通阀(12)靠近热交换器(7)的出水口固定连接储水管道(13)，储水管道(13)穿入储热水箱(8)内部，所述的储水管道(13)远离电动三通阀(12)的末端与热交换器(7)连接，且位于储热水箱(8)内部的储水管道(13)沿储热水箱(8)的中心轴盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄东方，陈荣伟，江帆，何海峰，
申请(专利权)人：浙江双菱戴纳斯帝电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33