炉灶制造技术

本实用新型专利技术提供了一种炉灶，包括炉座和炉台，炉台内设有燃烧室，炉座包括底座、外壁和设于外壁内侧的内壁，内壁的底端和外壁的底端分别与底座固定连接，内壁的顶端和外壁的顶端分别与炉台固定连接，底座与内壁围合形成有底腔，燃烧室与底腔之间设有隔板，隔板上设有通气孔；外壁上设有多个第一进气孔，内壁上设有多个第二进气孔，第一进气孔的内端在内壁上的投影与第二进气孔的外端错开。本实用新型专利技术提供的炉灶，外壁上的多个第一进气孔和内壁上的多个第二进气孔，增加了空气进入底腔的效率，以达到助燃的目的；底腔内的灰烬在通过第二进气孔时，会受到外壁的阻挡，避免灰烬排出炉座外，从而减少了灰烬排出炉座外的数量。

【技术实现步骤摘要】
炉灶
本技术属于炉灶
，更具体地说，是涉及一种炉灶。
技术介绍
目前，市场上的大多数炉灶不仅能用来供热取暖，还能用来烹饪。炉灶主要包括炉座和炉台，炉台固设于炉座上，炉台内设有燃烧室，用来提供燃烧空间；炉台上端可以放置炊具；炉座内设有底腔，底腔与燃烧室连通，底腔与燃烧室通过隔板分隔，隔板上设有通风孔；炉座能支撑炉台，底腔能容纳燃烧废渣，并为燃烧室内的燃烧原料燃烧提供进气通道，隔板用来放置燃烧原料。由于炉灶的结构趋于封闭，因此仅仅依靠炉座或炉台上的缝隙进气，很难满足燃烧原料完全燃烧所需要的空气，导致隔板上的燃烧原料燃烧不充分，影响取暖或烹饪，甚至带来安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炉灶，以解决现有技术中存在的隔板上的燃烧原料燃烧不充分的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种炉灶，包括炉座和炉台，所述炉台内设有燃烧室，所述炉座包括底座、外壁和设于所述外壁内侧的内壁，所述内壁的底端和所述外壁的底端分别与所述底座固定连接，所述内壁的顶端和所述外壁的顶端分别与所述炉台固定连接，所述底座与所述内壁围合形成有底腔，所述燃烧室与所述底腔之间设有隔板，所述隔板上设有通气孔；所述外壁上设有多个第一进气孔，所述内壁上设有多个第二进气孔，所述第一进气孔的内端在所述内壁上的投影与所述第二进气孔的外端错开。进一步地，所述第一进气孔的直径自其外端至内端逐渐缩小；所述第二进气孔的直径自其外端至内端逐渐缩小。进一步地，沿所述外壁的周向分布的同一排所述第一进气孔中，任意相邻两个所述第一进气孔的间距相同；沿所述内壁的周向分布的同一排所述第二进气孔中，任意相邻两个所述第二进气孔的间距相同。进一步地，沿所述外壁竖向分布的同一列所述第一进气孔中，任意相邻两个所述第一进气孔的间距相同；沿所述内壁竖向分布的同一列所述第二进气孔中，任意相邻两个所述第二进气孔的间距相同。进一步地，所述第一进气孔的数量与所述第二进气孔的数量相同。进一步地，自所述外壁的底部至顶部分布的所述第一进气孔与自所述内壁的底部至顶部分布的所述第二进气孔一一对应；所述第一进气孔相对于所述底座的高度高于与该所述第一进气孔对应的所述第二进气孔相对于所述底座的高度。进一步地，所述底腔的形状为圆台状。进一步地，所述炉座上设有排灰口。进一步地，所述炉台上设有用于放置炊具的凸台。进一步地，所述燃烧室的底部直径大于其顶部直径。本技术提供的炉灶的有益效果在于：与现有技术相比，本技术炉灶的炉座包括底座、外壁和内壁，底座能增大炉座与地面的接触面积，提高炉座放置于地面的稳定性；通过外壁和内壁共同支撑炉台，提高了炉座的承载能力，同时也能阻挡灰烬排出炉座外；外壁上设有多个第一进气孔，内壁上设有多个第二进气孔，提高了空气自炉座外部进入炉座内部(即底腔)的进气效率，使得进入炉座内部的空气通过隔板上的通气孔到达燃烧室，以达到助燃的目的，从而使得隔板上的燃烧原料燃烧更充分；第一进气孔的内端在内壁上的投影与第二进气孔的外端在内壁上的投影错开，因此底腔内的灰烬在通过第二进气孔时，会受到外壁的阻挡，避免灰烬直接通过第一进气孔排出炉座外，从而减少了炉座内的灰烬通过第一进气孔和第二进气孔排出炉座外的数量，优化了室内环境，提高用户体验。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的炉灶的结构示意图；图2为图1中炉灶的剖视图。其中，图中各附图标记：1、炉座；11、底腔；12、外壁；121、第一进气孔；13、内壁；131、第二进气孔；14、底座；2、炉台；21、燃烧室；22、凸台；3、隔板；31、通气孔；4、排灰口。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1及图2，现对本技术提供的炉灶进行说明。炉灶，包括炉座1和炉台2，炉台2内设有燃烧室21；炉座1包括底座14、外壁12和设于外壁12内侧的内壁13，内壁13的底端和外壁12的底端分别与底座14固定连接，内壁13的顶端和外壁12的顶端分别与炉台2固定连接，底座14与内壁13围合形成有底腔11，燃烧室21与底腔11之间设有隔板3，隔板3上设有通气孔31；外壁12上设有多个第一进气孔121，内壁13上设有多个第二进气孔131，第一进气孔121的内端在内壁13上的投影与第二进气孔131的外端错开。本技术提供的炉灶，与现有技术相比，炉座1包括底座14、外壁12和内壁13，底座14能增大炉座1与地面的接触面积，提高炉座1放置于地面的稳定性；通过外壁12和内壁13共同支撑炉台2，提高了炉座1的承载能力，同时也能阻挡灰烬排出炉座1外；外壁12上设有多个第一进气孔121，内壁13上设有多个第二进气孔131，提高了空气自炉座1外部进入炉座1内部(即底腔11)的进气效率，使得进入炉座1内部的空气通过隔板3上的通气孔31到达燃烧室21，以达到助燃的目的，从而使得隔板3上的燃烧原料燃烧更充分；第一进气孔121的内端在内壁13上的投影与第二进气孔131的外端错开，因此底腔11内的灰烬在通过第二进气孔131时，会受到外壁12的阻挡，避免灰烬直接通过第一进气孔121排出炉座1外，从而减少了炉座1内的灰烬通过第一进气孔121和第二进气孔131排出炉座1外的数量，优化了室内环境，提高用户体验。具体地，外壁12的底部设有可拆卸连接的开合板，当将开合板自外壁12上拆卸后，用户可清理积聚于外壁1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.炉灶，包括炉座和炉台，所述炉台内设有燃烧室，其特征在于：所述炉座包括底座、外壁和设于所述外壁内侧的内壁，所述内壁的底端和所述外壁的底端分别与所述底座固定连接，所述内壁的顶端和所述外壁的顶端分别与所述炉台固定连接，所述底座与所述内壁围合形成有底腔，所述燃烧室与所述底腔之间设有隔板，所述隔板上设有通气孔；/n所述外壁上设有多个第一进气孔，所述内壁上设有多个第二进气孔，所述第一进气孔的内端在所述内壁上的投影与所述第二进气孔的外端错开。/n

【技术特征摘要】
1.炉灶，包括炉座和炉台，所述炉台内设有燃烧室，其特征在于：所述炉座包括底座、外壁和设于所述外壁内侧的内壁，所述内壁的底端和所述外壁的底端分别与所述底座固定连接，所述内壁的顶端和所述外壁的顶端分别与所述炉台固定连接，所述底座与所述内壁围合形成有底腔，所述燃烧室与所述底腔之间设有隔板，所述隔板上设有通气孔；
所述外壁上设有多个第一进气孔，所述内壁上设有多个第二进气孔，所述第一进气孔的内端在所述内壁上的投影与所述第二进气孔的外端错开。


2.根据权利要求1所述的炉灶，其特征在于：所述第一进气孔的直径自其外端至内端逐渐缩小；
所述第二进气孔的直径自其外端至内端逐渐缩小。


3.根据权利要求1所述的炉灶，其特征在于：沿所述外壁的周向分布的同一排所述第一进气孔中，任意相邻两个所述第一进气孔的间距相同；
沿所述内壁的周向分布的同一排所述第二进气孔中，任意相邻两个所述第二进气孔的间距相同。


4.根据权利要求1所述的炉灶，其特征在于：沿所述外壁竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：张希光，王兰浩然，代义，刘日升，
申请(专利权)人：深圳市智远教育科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44