蓄热燃烧系统脱附置换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种蓄热燃烧系统脱附置换装置，包括置换箱、甲醇雾化装置、气动搅拌器与油水分离器。置换箱的箱体顶部设置有进液口，该箱体的左侧安装有进气管。转轮脱附装置脱附进气管的左端管体，与进气管相通；该进气管与左端管体之间设置有第一控制阀；置换箱的右侧安装有排气管；甲醇雾化装置的喷雾器安装在置换箱的顶部；气动搅拌器设置在置换箱底部的蓄液池中；油水分离器的进口与排气管相通，该油水分离器的排出管，与脱附进气管的右端管体相通。本实用新型专利技术利用甲醇溶液，洗涤含分子量较高有机溶剂的废气，防止浓缩转轮失效，效果明显；同时置换工作的甲醇进入燃烧室中焚烧助燃，节约能源。

【技术实现步骤摘要】
蓄热燃烧系统脱附置换装置
本专利技术是一种蓄热燃烧系统脱附置换装置，涉及蓄热式燃烧装置（RTO）

技术介绍
目前的蓄热式燃烧装置（RTO）是把生产排出的有机废气经过转轮转轮浓缩装置浓缩脱附后，有机废气经过蓄热陶瓷的加热，温度迅速提升，在炉膛内燃气燃烧加热作用下，温度达到680～1050℃，有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无味的高温烟气，然后流经温度低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，最后排至室外大气。有机废气溶剂的含量较低时采用转轮浓缩装置，对有机废气进行浓缩脱附后进入燃烧室焚烧，但是浓缩转轮经过长时间的使用，容易被高分子溶剂堵塞，降低浓缩脱附效率；甲醇的分子量较低，采用甲醇洗涤置换装置，吸收有机废气中的高分子溶剂，能够有效增加浓缩转轮的使用寿命。
技术实现思路
技术的目的在于提供一种蓄热燃烧系统脱附置换装置，利用甲醇洗涤置换，增加浓缩转轮使用寿命。鉴于上述技术问题，本技术提供了一种蓄热燃烧系统脱附置换装置，包括置换箱、甲醇雾化装置、气动搅拌器与油水分离器。置换箱的箱体顶部设置有进液口，该箱体的左侧安装有进气管。转轮脱附装置脱附进气管的左端管体，与进气管相通；该进气管与左端管体之间设置有第一控制阀；置换箱的右侧安装有排气管；甲醇雾化装置的喷雾器安装在置换箱的顶部。气动搅拌器设置在置换箱底部的蓄液池中；油水分离器的进口与排气管相通，该油水分离器的排出管，与脱附进气管的右端管体相通。排出管与右端管体之间，设置有第二控制阀；脱附进气管的左端管体与右端管体之间设置有切换阀。对本专利技术做进一步改进，所采取的优选技术措施是：转轮脱附装置的脱附排气管，与油水分离器的排出管相通；脱附排气管与排出管之间设置有第三控制阀，第二控制阀关闭，第三控制阀开启，置换箱中含甲醇废气进入燃烧室中焚烧助燃。对本专利技术做进一步改进，所采取的优选技术措施是：蓄液池中，甲醇与水的混合比为7:3。有益效果基于以上技术方案，本技术至少具有以下有益效果其中之一：1，利用甲醇洗涤含分子量较高有机溶剂的废气，防止浓缩转轮失效，效果明显；2，置换工作的甲醇进入燃烧室中焚烧助燃，节约能源。附图说明图1是本技术蓄热燃烧系统脱附置换装置的工作示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，蓄热燃烧系统脱附置换装置，包括置换箱101、甲醇雾化装置、气动搅拌器301与油水分离器303。置换箱101的箱体102顶部设置有进液口107，该箱体102的左侧安装有进气管108。转轮脱附装置109脱附进气管103的左端管体106，与进气管108相通；进气管108与左端管体106之间设置有第一控制阀105，置换箱101的右侧安装有排气管104。甲醇雾化装置201的喷雾器202，安装在置换箱101的顶部；气动搅拌器301设置在置换箱101底部的蓄液池302中。油水分离器303的进口与排气管104相通，该油水分离器303的排出管304，与脱附进气管103的右端管体305相通。排出管304与右端管体305之间，设置有第二控制阀308；脱附进气管103的左端管体106与右端管体305之间设置有切换阀307。转轮脱附装置109的脱附排气管110，与油水分离器303的排出管304相通；脱附排气管110与排出管304之间设置有第三控制阀310，第二控制阀308关闭，第三控制阀310开启，置换箱101中含甲醇废气进入燃烧室中焚烧助燃。蓄液池302中，甲醇与水的混合比为7:3，含水甲醇液体洗涤吸收有机废气中的高分子溶剂，防止浓缩转轮失效。至此，本技术的实施例，介绍完毕。以上所述的具体实施例，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄热燃烧系统脱附置换装置，其特征在于，包括：/n置换箱（101），其箱体（102）的顶部设置有进液口（107），所述箱体（102）的左侧安装有进气管（108）；转轮脱附装置（109）脱附进气管（103）的左端管体（106），与进气管（108）相通；所述进气管（108）与左端管体（106）之间设置有第一控制阀（105）；所述置换箱（101）的右侧安装有排气管（104）；/n甲醇雾化装置（201），其喷雾器（202）安装在置换箱（101）的顶部；/n气动搅拌器（301），其设置在置换箱（101）底部的蓄液池（302）中；/n油水分离器（303），其进口与排气管（104）相通，所述油水分离器（303）的排出管（304），与脱附进气管（103）的右端管体（305）相通；所述排出管（304）与右端管体（305）之间，设置有第二控制阀（308）；所述脱附进气管（103）的左端管体（106）与右端管体（305）之间设置有切换阀（307）。/n

【技术特征摘要】
1.一种蓄热燃烧系统脱附置换装置，其特征在于，包括：
置换箱（101），其箱体（102）的顶部设置有进液口（107），所述箱体（102）的左侧安装有进气管（108）；转轮脱附装置（109）脱附进气管（103）的左端管体（106），与进气管（108）相通；所述进气管（108）与左端管体（106）之间设置有第一控制阀（105）；所述置换箱（101）的右侧安装有排气管（104）；
甲醇雾化装置（201），其喷雾器（202）安装在置换箱（101）的顶部；
气动搅拌器（301），其设置在置换箱（101）底部的蓄液池（302）中；
油水分离器（303），其进口与排气管（104）相通，所述油水分离器（303）的排出管（304），与脱附进气管（103）的右端管体...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾超，
申请(专利权)人：江苏中研宜普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32