一种气体管道施工安装固定机构制造技术

技术编号:24909041 阅读:33 留言:0更新日期:2020-07-14 18:38
本实用新型专利技术公开了一种气体管道施工安装固定机构,包括角度调节组件,所述角度调节组件通过螺栓固定在墙体上,且角度调节组件的顶部固定连接有气体管道固定组件,本实用新型专利技术使用时,将角度调节组件按照气体管道的路线将其固定在墙体上,然后将管道穿引到气体管道固定组件内,通过旋拧固定螺杆带动顶紧弧型板移动,将气体管道顶紧在固定圈板内,通过旋拧蝶型螺母,使第一环抱块和第二环抱块闭合,从而固定住活动球头的位置,气体管道固定组件通过角度调节组件可实现全方位的转动调节,满足气体管道固定组件实际使用时,任意角度气体管道穿引的需求,从而大大方便了气体管道施工时的安装固定,不仅降低了施工难度,同时有效保证了施工的进度。

【技术实现步骤摘要】
一种气体管道施工安装固定机构
本技术属于管道施工
,具体涉及一种气体管道施工安装固定机构。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送,管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。现有技术存在以下问题:在输送气体物料时,缺乏一种便于调节且使用方便的用于安装固定气体管道的机构,不仅不利于施工人员的作业,同时也会增加施工人员的施工难度。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种气体管道施工安装固定机构,具有便于调节且使用方便的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种气体管道施工安装固定机构,包括角度调节组件,所述角度调节组件通过螺栓固定在墙体上,且角度调节组件的顶部固定连接有气体管道固定组件;所述角度调节组件包括固定底板,所述固定底板上固定设置有第一环抱块,所述第一环抱块的一侧通过转动合页转动连接有第二环抱块,所述第一环抱块和第二环抱块之间设置有活动球头,所述活动球头的顶部固定设置有连接杆,所述第一环抱块和第二环抱块的另一侧均固定设置有耳板,两个所述耳板之间设置有固定螺栓,所述固定螺栓上设置有蝶型螺母,所述第一环抱块和第二环抱块的内部均开设有与活动球头相匹配的半球型槽;所述气体管道固定组件包括固定圈板,所述固定圈板上固定设置有螺纹管,所述螺纹管的内部螺纹设置有固定螺杆,所述固定螺杆的一端通过轴承转动连接有顶紧弧型板,所述顶紧弧型板上固定设置有两个与固定圈板贯通式滑动连接的导向滑杆,且顶紧弧型板的内侧面上设置有橡胶垫。优选的,所述固定圈板正对顶紧弧型板的内侧面板体上设置有橡胶垫。优选的,所述活动球头通过半球型槽与第一环抱块和第二环抱块的块体活动配合连接。优选的,所述活动球头的球体表面和半球型槽的槽体表面均可设为摩擦面。优选的,所述顶紧弧型板通过固定螺杆在气体管道固定组件内往复式移动,且顶紧弧型板通过导向滑杆保持移动时的直线运动。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术使用时,将角度调节组件按照气体管道的路线将其固定在墙体上,然后将管道穿引到气体管道固定组件内,通过旋拧固定螺杆带动顶紧弧型板移动,将气体管道顶紧在固定圈板内,通过旋拧蝶型螺母,使第一环抱块和第二环抱块闭合,从而固定住活动球头的位置,气体管道固定组件通过角度调节组件可实现全方位的转动调节,满足气体管道固定组件实际使用时,任意角度气体管道穿引的需求,从而大大方便了气体管道施工时的安装固定,不仅降低了施工难度,同时有效保证了施工的进度。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术角度调节组件的俯视图;图3为本技术角度调节组件部分结构的立体图;图中:1、角度调节组件;11、固定底板;12、第一环抱块;13、转动合页;14、第二环抱块;15、活动球头;16、连接杆;17、耳板;18、固定螺栓;19、蝶型螺母;110、半球型槽;2、气体管道固定组件;21、固定圈板;22、螺纹管;23、固定螺杆;24、轴承;25、顶紧弧型板;26、导向滑杆;27、橡胶垫;3、墙体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供以下技术方案:一种气体管道施工安装固定机构,包括角度调节组件1,角度调节组件1通过螺栓固定在墙体3上,且角度调节组件1的顶部固定连接有气体管道固定组件2;角度调节组件1包括固定底板11,固定底板11上固定设置有第一环抱块12,第一环抱块12的一侧通过转动合页13转动连接有第二环抱块14,第一环抱块12和第二环抱块14之间设置有活动球头15,活动球头15的顶部固定设置有连接杆16,第一环抱块12和第二环抱块14的另一侧均固定设置有耳板17,两个耳板17之间设置有固定螺栓18,固定螺栓18上设置有蝶型螺母19,第一环抱块12和第二环抱块14的内部均开设有与活动球头15相匹配的半球型槽110;气体管道固定组件2包括固定圈板21,固定圈板21上固定设置有螺纹管22,螺纹管22的内部螺纹设置有固定螺杆23,固定螺杆23的一端通过轴承24转动连接有顶紧弧型板25,顶紧弧型板25上固定设置有两个与固定圈板21贯通式滑动连接的导向滑杆26,且顶紧弧型板25的内侧面上设置有橡胶垫27。为了增强气体管道安装固定时的安全性,本实施例中,优选的,固定圈板21正对顶紧弧型板25的内侧面板体上设置有橡胶垫27。本实施例中,优选的,活动球头15通过半球型槽110与第一环抱块12和第二环抱块14的块体活动配合连接。为了增强活动球头15与第一环抱块12和第二环抱块14之间的紧固力,本实施例中,优选的,活动球头15的球体表面和半球型槽110的槽体表面均可设为摩擦面。本实施例中,优选的,顶紧弧型板25通过固定螺杆23在气体管道固定组件2内往复式移动,且顶紧弧型板25通过导向滑杆26保持移动时的直线运动。本技术的工作原理及使用流程:本技术使用时,将角度调节组件1按照气体管道的路线将其固定在墙体上,然后将管道穿引到气体管道固定组件2内,通过旋拧固定螺杆23带动顶紧弧型板25移动,将气体管道顶紧在固定圈板21内,通过旋拧蝶型螺母19,使第一环抱块12和第二环抱块14闭合,从而固定住活动球头15的位置,通过此种方式,不仅有利于施工人员的作业,同时也降低了施工人员的施工难度,本技术气体管道固定组件2通过角度调节组件1可实现全方位的转动调节,满足气体管道固定组件2实际使用时,任意角度气体管道穿引的需求,从而大大方便了气体管道施工时的安装固定,不仅降低了施工难度,同时有效保证了施工的进度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体管道施工安装固定机构,包括角度调节组件(1),其特征在于:所述角度调节组件(1)通过螺栓固定在墙体(3)上,且角度调节组件(1)的顶部固定连接有气体管道固定组件(2);/n所述角度调节组件(1)包括固定底板(11),所述固定底板(11)上固定设置有第一环抱块(12),所述第一环抱块(12)的一侧通过转动合页(13)转动连接有第二环抱块(14),所述第一环抱块(12)和第二环抱块(14)之间设置有活动球头(15),所述活动球头(15)的顶部固定设置有连接杆(16),所述第一环抱块(12)和第二环抱块(14)的另一侧均固定设置有耳板(17),两个所述耳板(17)之间设置有固定螺栓(18),所述固定螺栓(18)上设置有蝶型螺母(19),所述第一环抱块(12)和第二环抱块(14)的内部均开设有与活动球头(15)相匹配的半球型槽(110);/n所述气体管道固定组件(2)包括固定圈板(21),所述固定圈板(21)上固定设置有螺纹管(22),所述螺纹管(22)的内部螺纹设置有固定螺杆(23),所述固定螺杆(23)的一端通过轴承(24)转动连接有顶紧弧型板(25),所述顶紧弧型板(25)上固定设置有两个与固定圈板(21)贯通式滑动连接的导向滑杆(26),且顶紧弧型板(25)的内侧面上设置有橡胶垫(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气体管道施工安装固定机构,包括角度调节组件(1),其特征在于:所述角度调节组件(1)通过螺栓固定在墙体(3)上,且角度调节组件(1)的顶部固定连接有气体管道固定组件(2);
所述角度调节组件(1)包括固定底板(11),所述固定底板(11)上固定设置有第一环抱块(12),所述第一环抱块(12)的一侧通过转动合页(13)转动连接有第二环抱块(14),所述第一环抱块(12)和第二环抱块(14)之间设置有活动球头(15),所述活动球头(15)的顶部固定设置有连接杆(16),所述第一环抱块(12)和第二环抱块(14)的另一侧均固定设置有耳板(17),两个所述耳板(17)之间设置有固定螺栓(18),所述固定螺栓(18)上设置有蝶型螺母(19),所述第一环抱块(12)和第二环抱块(14)的内部均开设有与活动球头(15)相匹配的半球型槽(110);
所述气体管道固定组件(2)包括固定圈板(21),所述固定圈板(21)上固定设置有螺纹管(22),所述螺纹管(22)的内部螺纹设置有固定螺杆(23),所述固定螺杆(23)的一端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:应仲峰
申请(专利权)人:安徽德捷医用工程有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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