一种改进型大流量全铜分水阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型大流量全铜分水阀，包括有阀杆、阀壳、动片和静片在动片中设有一个出水孔，该出水孔设置在动片的其中一侧半圆中，动片的另一侧半圆为封闭结构；在静片中设有一分水孔和一分水槽，分水孔与分水槽分别相对设置在静片的两侧半圆中。本实用新型专利技术通过在动片中只设置一个出水孔，由于动片另外一半是完整的，因此出水孔可做到接近动片的一半大小，这样就能实现更大的出水量；同时，由于只在动片中设置一个出水孔，使得动片的结构更为完整，强度更高，更不容易磨损和损坏，使用寿命更长，并且由于动片另一半没有出水孔的部位明显大于出水孔，因此能够更好地封闭静片的分水孔和分水槽，使之不容易发生漏水现象。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型大流量全铜分水阀
本技术涉及陶瓷阀芯
，尤其涉及为一种安装于自来水管路中的分水阀。
技术介绍
为了减少水龙头的安装数量并使得用水更为方便，在一些场合会使用分水龙头，比如洗衣机龙头、浴室淋浴龙头等，只需要一个水龙头即可具有两条水路，这样方便了使用、降低了成本。一般分水龙头使用的分水阀包括有阀杆、阀壳、底座，陶瓷动片和陶瓷静片，静片固定在阀壳的出水段，动片与阀杆连接固定，旋转阀杆即带动动片旋转，从而实现朝不同的水路分水。然而，现有陶瓷阀芯的动片和静片通常采用以下结构，即在动片和静片中分别设置有两个出水孔，两个出水孔均为近似三角形的结构，并且顶对顶对称设置，当动片旋转至两个出水孔与静片的两个出水孔(出水槽)连通时即可实现出水。然而，这种存在以下缺点，第一，在一个尺寸本身就不大的动片(由于动片需要频繁转动，因此动片更为关键)上设置两个出水孔，为了保证陶瓷片本身的结构强度和耐用性，通常只能将出水孔的尺寸做得较小，这样导致即使有两个出水孔，实际能达到的出水量也不够大，导致用在一些如浴缸等场合时需要较长时间来放水；第二，设置两个对称的出水孔，使得分水操作为旋转90度，对于一些较大的龙头而言，90度的旋转角度有些太小，一下就转到位了，会给一些用户造成不便，甚至还有可能损坏手柄；第三，虽然两个出水孔都开得不大，但将动片近似分成了四部分，不仅会大大降低动片的结构强度，导致较容易损坏，同时动片与静片的配合需要非常精确，稍偏差就会造成漏水。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构更简单、使用寿命更长、可达到更大出水量、陶瓷片结构完整性更好、结构强度更高、更不容易发生漏水的改进型大流量全铜分水阀。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种改进型大流量全铜分水阀，包括有阀杆、阀壳、动片、静片和若干密封圈，密封圈分别设置于阀杆及阀壳上的各部位形成密封结构，静片和动片均设置于阀壳内部；阀杆插入在阀壳中，阀壳包括有进水段和出水段，进水段的侧壁上设置有进水口，出水段的侧壁上设置有侧出水口，底部设有底出水口，其特征在于：在动片中设有一个出水孔，该出水孔设置在动片的其中一侧半圆中，动片的另一侧半圆为封闭结构；在静片中设有一分水孔和一分水槽，分水孔与分水槽分别相对设置在静片的两侧半圆中，且分水孔及分水槽的尺寸均小于动片封闭侧的尺寸，以使分水孔及分水槽分别能被动片的封闭侧盖住形成密封结构；静片的分水孔与阀壳的底出水口连通形成第一路分水通道，而其分水槽与阀壳的侧出水口连通形成第二路分水通道。进一步地，所述出水孔的形状与其所在动片上的半圆相适配，且出水孔的尺寸略小于其所在动片上的半圆尺寸，所述分水孔及分水槽均具有与出水孔基本相当的尺寸以形成大流量分水结构。进一步地，在静片的中间设有一直立的隔板，通过该隔板将分水孔与分水槽相互隔离，该隔板的顶端面与静片的顶端面相互齐平。进一步地，所述分水孔与分水槽以隔板为界对称设置，与动片配合形成180度的分水结构，可以实现180度的分水操作，使得分水的行程变大，有利于一些用户使用，避免旋转角度太小造成手柄损坏。由于动片上只有一个出水孔，而静片上有一分水孔和一分水槽，当出水孔与分水孔连通时可从底出水口出水，此时分水槽被封闭；当出水孔与分水槽连通时则从侧出水口出水，此时分水孔被封闭，如此就使得动片每转180度就实现一次分水。进一步地，在静片的侧面设有两定位卡凸，在阀壳的出水段内侧壁上设有两处与所述定位卡凸相配的卡槽，静片通过两定位卡凸插入在所述卡槽内而在阀壳中形成固定结构。进一步地，所述阀杆的底部连接有用于插接动片的连接座，连接座与阀杆主体为一体结构，并且都采用铜材料制成。进一步地，在动片中设有两处插槽，在连接座的底面设置有两处与所述插槽相配的连接柱，阀杆通过连接柱插入插槽内形成与动片的连接结构。在静片的底面设有一便于伸入镊子夹起整个静片的微形孔，微型孔与分水槽相对。由于静片是圆形的，不易用镊子夹住侧面，导致静片从阀芯后部不容易装入。但在静片底面设置微型孔(圆孔)后，可以用镊子插入微型孔与分水孔，夹住两者之间，从而能够很方便地进行装配。本技术通过在动片中只设置一个出水孔，由于动片另外一半是完整的，因此出水孔可做到接近动片的一半大小，这样就能实现更大的出水量；同时，由于只在动片中设置一个出水孔，使得动片的结构更为完整，强度更高，更不容易磨损和损坏，使用寿命更长，并且由于动片另一半没有出水孔的部位明显大于出水孔，因此能够更好地封闭静片的分水孔和分水槽，使之不容易发生漏水现象。附图说明图1为本技术立体结构图；图2为本技术分解示意图。图中，1为阀壳，11为进水段，12为出水段，13为进水口，14为侧出水口，15为底出水口，2为阀杆，21为连接座，22为连接柱，3为动片，31为出水孔，32为插槽，4为静片，41为分水孔，42为分水槽，43为隔板，44为定位卡凸，5为密封圈。具体实施方式本实施例中，参照图1和图2，所述改进型大流量全铜分水阀，包括有阀杆2、阀壳1、动片3、静片4和若干密封圈5，密封圈5分别设置于阀杆2及阀壳1上的各部位形成密封结构，静片4和动片3均设置于阀壳1内部；阀杆2插入在阀壳1中，阀壳1包括有进水段11和出水段12，进水段11的侧壁上设置有进水口13，出水段12的侧壁上设置有侧出水口14，底部设有底出水口15；在动片3中设有一个出水孔31，该出水孔31设置在动片3的其中一侧半圆中，动片的另一侧半圆为封闭结构；在静片4中设有一分水孔41和一分水槽42，分水孔41与分水槽42分别相对设置在静片4的两侧半圆中，且分水孔41及分水槽42的尺寸均小于动片3封闭侧的尺寸，以使分水孔41及分水槽42分别能被动片3的封闭侧盖住形成密封结构；静片4的分水孔41与阀壳1的底出水口15连通形成第一路分水通道，而其分水槽42与阀壳1的侧出水口14连通形成第二路分水通道。所述出水孔31的形状与其所在动片3上的半圆相适配，且出水孔31的尺寸略小于其所在动片3上的半圆尺寸，所述分水孔41及分水槽41均具有与出水孔31基本相当的尺寸以形成大流量分水结构。在静片4的中间设有一直立的隔板43，通过该隔板43将分水孔41与分水槽42相互隔离，该隔板43的顶端面与静片4的顶端面相互齐平。所述分水孔41与分水槽42以隔板43为界对称设置，与动片3配合形成180度的分水结构，可以实现180度的分水操作，使得分水的行程变大，有利于一些用户使用，避免旋转角度太小造成手柄损坏。由于动片3上只有一个出水孔31，而静片4上有一分水孔41和一分水槽42，当出水孔31与分水孔41连通时可从底出水口15出水，此时分水槽42被封闭；当出水孔31与分水槽42连通时则从侧出水口14出水，此时分水孔41被封闭，如此就使得动片3每转180度就实现一次分水。在静片4的侧面设有两定位卡凸44，在阀壳1的出水段内侧壁上设有两处与所述定位卡凸44相配的卡槽，静片4通过两定位卡凸44插入在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型大流量全铜分水阀，包括有阀杆、阀壳、动片、静片和若干密封圈，密封圈分别设置于阀杆及阀壳上的各部位形成密封结构，静片和动片均设置于阀壳内部；阀杆插入在阀壳中，阀壳包括有进水段和出水段，进水段的侧壁上设置有进水口，出水段的侧壁上设置有侧出水口，底部设有底出水口，其特征在于：在动片中设有一个出水孔，该出水孔设置在动片的其中一侧半圆中，动片的另一侧半圆为封闭结构；在静片中设有一分水孔和一分水槽，分水孔与分水槽分别相对设置在静片的两侧半圆中，且分水孔及分水槽的尺寸均小于动片封闭侧的尺寸，以使分水孔及分水槽分别能被动片的封闭侧盖住形成密封结构；静片的分水孔与阀壳的底出水口连通形成第一路分水通道，而其分水槽与阀壳的侧出水口连通形成第二路分水通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型大流量全铜分水阀，包括有阀杆、阀壳、动片、静片和若干密封圈，密封圈分别设置于阀杆及阀壳上的各部位形成密封结构，静片和动片均设置于阀壳内部；阀杆插入在阀壳中，阀壳包括有进水段和出水段，进水段的侧壁上设置有进水口，出水段的侧壁上设置有侧出水口，底部设有底出水口，其特征在于：在动片中设有一个出水孔，该出水孔设置在动片的其中一侧半圆中，动片的另一侧半圆为封闭结构；在静片中设有一分水孔和一分水槽，分水孔与分水槽分别相对设置在静片的两侧半圆中，且分水孔及分水槽的尺寸均小于动片封闭侧的尺寸，以使分水孔及分水槽分别能被动片的封闭侧盖住形成密封结构；静片的分水孔与阀壳的底出水口连通形成第一路分水通道，而其分水槽与阀壳的侧出水口连通形成第二路分水通道。


2.根据权利要求1所述的改进型大流量全铜分水阀，其特征在于：所述出水孔的形状与其所在动片上的半圆相适配，且出水孔的尺寸略小于其所在动片上的半圆尺寸，所述分水孔及分水槽均具有与出水孔基本相当的尺寸以形成大流量分水结构。


3.根据权利要求1所述的改进型大流量全铜分水阀，其特征在于：在静片的中间设有一直...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆天记，
申请(专利权)人：陆天记，
类型：新型
国别省市：广东;44