【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种换热装置。
技术介绍
目前，公知的换热器有列管式、平扳式、卷板式等，它们均能达到承压要求，但制造工艺复杂，成本较高，不易除垢。
技术实现思路
为了克服现有换热器工艺复杂的不足，本技术提供一种辐腔式换热器，它不仅结构简单、成本低、而且换热效率高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是在金属园筒内设置一个两端通过左右小园筒分别与内腔出口弯管和内腔入口导筒相连的园柱体辐腔芯，该辐腔芯由一块薄金属板折叠成波浪形，并将所有波谷的两侧焊接密封，然后卷成园柱体焊接而成。两个温度不同的介质在相同的低微压力下分别在这种结构形成的内、外腔中沿轴向互逆流动，产生热力交换。本技术的有益效果是，由于采用薄金属板，使设计简单而紧凑的结构能易于加工且省料。不但成本低，且辐腔构造的换热面积大，加之纯逆向换热效果显著，优于其它结构的换热器。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的纵剖面图。图2是图1的A-A剖视图。具体实施方式按方案中结构特征制做出的换热器，内、外辐腔各自均为独立通道，二者之间呈密封状态。换热器右端介质在低微压力下经内腔入口导筒1和右小圆筒2流入，经分流柱3均匀地分布进入内辐腔4中，沿轴向流动，最后经左小圆筒5和内腔出口弯管6流出。而在左端，介质也在相同的低微压力下进入金属圆筒9中，并进入所有的外辐腔7中，沿轴向与右端进入内辐腔4中的介质成逆向流动，进行热力交换。最后经外腔出口圆筒8排出，完成换热过程。权利要求1.一种辐腔式换热器，其特征是在金属园筒(9)内设置一个两端通过左右小园筒(5)(2)分别与内腔出口弯管(6)和内腔入口导筒(1)相...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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