外牙工件快速连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种外牙工件快速连接装置包括一主管，所述主管外侧壁前部均布有多个牙套，所述牙套内侧壁前端设置有位于主管前端面上的咬合部，所述咬合部内侧壁为弧面，所述弧面上设置有与工件外螺纹相匹配的内螺纹，所述主管外套设有一沿主管轴向移动的外筒，所述外筒前移至主管前部时，驱动牙套咬合部沿主管径向向内移动并咬紧工件外螺纹，外筒后移至主管后部时，驱动牙套咬合部沿主管径向向外移动并脱离与工件外螺纹的接触。本装置结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
外牙工件快速连接装置
本技术涉及螺牙连接设备领域，尤其是涉及一种外牙工件快速连接装置。
技术介绍
快速接头，是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头。对于一些需要连接外牙工件进行测试的工况，如厨卫产品、水件产品、气用零件等，通常的做法是将工件逐圈旋入连接的工装，测试完后又要逐圈的旋出；这种做法存在以下缺陷：(1)工件旋入、旋出时间长，导致测试周期变成，影响生产效率，且增加疲劳强度。(2)频繁作业工装磨损较为严重，工装寿命短。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种结构简单、使用方便的外牙工件快速连接装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种外牙工件快速连接装置，包括一主管，所述主管外侧壁前部均布有多个牙套，所述牙套内侧壁前端设置有位于主管前端面上的咬合部，所述咬合部内侧壁为弧面，所述弧面上设置有与工件外螺纹相匹配的内螺纹，所述主管外套设有一沿主管轴向移动的外筒，所述外筒前移至主管前部时，驱动牙套咬合部沿主管径向向内移动并咬紧工件外螺纹，外筒后移至主管后部时，驱动牙套咬合部沿主管径向向外移动并脱离与工件外螺纹的接触。进一步的，相邻牙套之间设置有护套，所述护套内侧壁前端设置有位于主管前端面上的防护部，所述防护部内侧壁为内径大于咬合部弧面内径的曲面。进一步的，所述主管外侧壁上设置有顶抵在牙套和护套内侧壁中后部的环形凸部，还包括一套设在牙套和护套外侧壁后部的环形拉簧，所述拉簧迫使牙套后端沿主管径向向内移动，从而使牙套咬合部以凸部为支点沿主管径向向外移动。>进一步的，所述牙套外侧壁前部设置有第三凹槽，以使外筒后移至主管后部时，牙套前部与外筒之间留有让牙套沿主管径向向外移动的空间。进一步的，所述主管外侧壁套设有压簧，所述压簧使外筒始终保持位于主管前部的状态。进一步的，所述主管前端面设置有环形密封胶垫。进一步的，所述外筒上螺接有与护套数量相等的锁紧螺栓，所述护套外侧上设置有沿主管轴向的导向槽，所述锁紧螺栓前端面顶抵在导向槽内底部，以使锁紧螺栓旋紧时迫使护套防护部沿主管径向向内移动。进一步的，所述主管外侧壁后部设置有外径与外筒内径相等的挡圈，所述压簧后端顶抵在挡圈的前端面上，所述主管外侧壁后部设置有环形第一凹槽，所述挡圈内侧壁后部设置有与第一凹槽相对的环形第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽所构成的环形空间内设置有阻止挡圈前后移动的挡环。进一步的，所述主管后端外侧壁设置有外螺纹。进一步的，所述主管后端内侧壁设置有内螺纹。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本装置通过多个可控制开合的牙套，实现了快速对接工件外螺纹。2、只有三个牙套上有内螺纹与工件外螺纹相咬合，可以减少与工件外螺纹的接触，减少对工件的损坏几率。3、操作简单，效率更高、快速连接及拆卸工件。为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明。附图说明图1为本技术实施例的立体图图。图2为本技术实施例的主视图图。图3为本技术实施例中前端的俯视图。图中：1-主管，11-凸部，2-牙套，21-咬合部，22第三凹槽，3-护套，31-防护部，4-外筒，41-锁紧螺栓，5-胶垫，6-拉簧，7-压簧，8-挡圈，9-挡环。具体实施方式为更进一步阐述本技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效作详细说明。如图1-2所示，一种外牙工件快速连接装置，包括一主管1、三个牙套2、三个护套3和一外筒4，三牙套2均布在主管1外侧壁前部，三护套3一一布置在相邻牙套2之间，三牙套2和三护套3共同构成一环绕主管1的筒体，牙套2内侧壁前端设置有位于主管1前端面上的咬合部21，咬合部21内侧壁为弧面，弧面上设置有与工件外螺纹相匹配的内螺纹，护套3内侧壁前端设置有位于主管1前端面上的防护部31，防护部31内侧壁为内径大于咬合部21弧面内径的曲面；主管1外侧壁上设置有顶抵在牙套2和护套3内侧壁中后部的环形凸部11，还包括一套设在牙套2和护套3外侧壁后部的环形拉簧6，拉簧6迫使牙套2后端沿主管1径向向内移动，从而使牙套2咬合部21以凸部11为支点沿主管1径向向外移动；外筒4可移动的套设在筒体上，主管1外侧壁套设有驱动外筒4始终位于主管1前部位置的压簧7，以使外筒4后移至主管1后部时，拉簧6驱动牙套2咬合部21沿主管1径向向外移动，咬合部21不再与工件外螺纹的接触；外筒4在压簧7作用下前移至主管1前部时，驱动牙套2咬合部21沿主管1径向向内移动，咬合部21咬紧工件外螺纹，防护部31还是不与工件接触。本实施例中，主管1前端面设置有环形密封胶垫5，以使工件与主管1对接时，确保两者的密封性。本实施例中，牙套2外侧壁前部设置有第三凹槽22，以使外筒4后移至主管后部时，牙套前部与外筒之间留有让牙套沿主管径向向外移动的空间。本实施例中，护套3的外侧壁与外筒的内侧壁贴合，从而使外筒的前移或者后移，都不会驱动护套的径向移动。本实施例中，牙套2内侧壁后端制成斜面，且该斜面与主管1外侧壁之间存在间隙，便于拉簧6将牙套2后端向主管1径向缩进。本实施例中，外筒4上螺接有三个锁紧螺栓41，护套3外侧上设置有沿主管1轴向的导向槽，锁紧螺栓41前端面顶抵在导向槽内底部，以使锁紧螺栓41旋紧时迫使护套3防护部31沿主管1径向向内移动。在工件与主管1对接时，即咬合部21咬紧工件外螺纹时，此时防护部31不与工件接触，即工件外牙端面未与本装置完全密封，因此通过旋紧锁紧螺栓41，使防护部31前移至贴紧工件，实现对工件外螺牙的完全密封。本实施例中，主管1外侧壁后部设置有外径与外筒4内径相等的挡圈8，所述压簧7后端顶抵在挡圈8的前端面上，所述主管1外侧壁后部设置有环形第一凹槽，所述挡圈8内侧壁后部设置有与第一凹槽相对的环形第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽所构成的环形空间内设置有阻止挡圈8前后移动的挡环9。本实施例中，所述主管1后端外侧壁设置有外螺纹。便于本装置与其他管道相连接。本实施例中，所述主管1后端内侧壁设置有内螺纹。便于本装置与其他管道相连接。本实施例中，如图3所示，牙套2咬合部21和护套3防护部31的前端面上依次标注1、2、3、4、5、6，便于牙套2和护套3的准确安装，尤其避免牙套2的螺纹位置错误安装。在无外力作用下时，牙套2及护套3处于卡紧状态。当需要快速连接对应外螺纹工件时，人工将外筒4向后移动，此时牙套2会因拉簧6的作用使其张开，张开的开口足以使对应工件的外螺纹插入其中，然后松开外筒4，压簧7使外筒4自动复位，从而使牙套2自动夹紧。此时工件外螺纹端面未与本装置完全密封，需人工握住装置外筒4及对应锁紧螺栓41再旋转一个小角度即可完全密封。若要将对应外螺纹工件脱离此装置，只需将外筒4向后移动即可自动脱离，无需旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外牙工件快速连接装置，其特征在于：包括一主管，所述主管外侧壁前部均布有多个牙套，所述牙套内侧壁前端设置有位于主管前端面上的咬合部，所述咬合部内侧壁为弧面，所述弧面上设置有与工件外螺纹相匹配的内螺纹，所述主管外套设有一沿主管轴向移动的外筒，所述外筒前移至主管前部时，驱动牙套咬合部沿主管径向向内移动并咬紧工件外螺纹，外筒后移至主管后部时，驱动牙套咬合部沿主管径向向外移动并脱离与工件外螺纹的接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种外牙工件快速连接装置，其特征在于：包括一主管，所述主管外侧壁前部均布有多个牙套，所述牙套内侧壁前端设置有位于主管前端面上的咬合部，所述咬合部内侧壁为弧面，所述弧面上设置有与工件外螺纹相匹配的内螺纹，所述主管外套设有一沿主管轴向移动的外筒，所述外筒前移至主管前部时，驱动牙套咬合部沿主管径向向内移动并咬紧工件外螺纹，外筒后移至主管后部时，驱动牙套咬合部沿主管径向向外移动并脱离与工件外螺纹的接触。


2.根据权利要求1所述的外牙工件快速连接装置，其特征在于：相邻牙套之间设置有护套，所述护套内侧壁前端设置有位于主管前端面上的防护部，所述防护部内侧壁为内径大于咬合部弧面内径的曲面。


3.根据权利要求2所述的外牙工件快速连接装置，其特征在于：所述主管外侧壁上设置有顶抵在牙套和护套内侧壁中后部的环形凸部，还包括一套设在牙套和护套外侧壁后部的环形拉簧，所述拉簧迫使牙套后端沿主管径向向内移动，从而使牙套咬合部以凸部为支点沿主管径向向外移动。


4.根据权利要求1所述的外牙工件快速连接装置，其特征在于：所述主管外侧壁套设有压簧，所述压簧使外筒始终保持位于主管前部的状态。


5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏群明，陈侨明，陈振寿，谢永明，
申请(专利权)人：厦门俞成自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35