一种用于防火门生产的贴皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于防火门生产的贴皮机，包括底座，所述底座两侧外壁均开有安装槽，且两个安装槽内壁设置有电动滑轨，两个所述电动滑轨内壁均滑动连接有滑块，且两个滑块顶部外壁均焊接有连接块，两个所述连接块的一侧外壁均转动连接有第二转轴，且两个第二转轴一侧外壁均转动连接有连接板，两个所述连接板顶端外壁均转动连接有第一转轴，且两个第一转轴一侧外壁均转动连接有固定板，两个所述固定板顶部外壁均依次设置有微型液泵和料箱，且微型液泵输出端通过导管连接有喷胶头。本实用新型专利技术有利于固定板底部的喷胶头对放于置物槽内的防火门边侧进行喷胶，从而克服了人工对防火门进行涂胶的弊端，也提高了防火门贴皮的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防火门生产的贴皮机
本技术涉及防火门贴皮
，尤其涉及一种用于防火门生产的贴皮机。
技术介绍
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。而在防火门的生产过程中，需要对防护门进行贴皮工作，以此来降低整体结构的消耗，同时也增加了其表面的美观和防腐效果，这就需要一种用于防火门生产的贴皮机。经检索，中国专利申请号为CN201621028630.0的专利，公开了一种板材贴皮装置，包括机架、传送装置、电机、安装架、伸缩杆、弹簧、“C”形架和压制轮，所述机架上水平设有传送装置，所述机架上且位于传送装置的侧部设有电机，所述传送装置的上方架设有安装架的装置。然而，现有用于防火门的贴皮机在工作时，需人工对防火门板材表面进行涂胶工作，如此会浪费时间，增加生产成本，因此，亟需一种用于防火门生产的贴皮机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于防火门生产的贴皮机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于防火门生产的贴皮机，包括底座，所述底座两侧外壁均开有安装槽，且两个安装槽内壁设置有电动滑轨，两个所述电动滑轨内壁均滑动连接有滑块，且两个滑块顶部外壁均焊接有连接块，两个所述连接块的一侧外壁均转动连接有第二转轴，且两个第二转轴一侧外壁均转动连接有连接板，两个所述连接板顶端外壁均转动连接有第一转轴，且两个第一转轴一侧外壁均转动连接有固定板，两个所述固定板顶部外壁均依次设置有微型液泵和料箱，且微型液泵输出端通过导管连接有喷胶头，微型液泵输入端通过导管连接于料箱的一侧外壁上。进一步的，所述底座顶部外壁开有卡槽，且卡槽底部内壁开有置物槽，置物槽底部四角内壁均开有固定槽，每个固定槽的底部内壁均焊接有弹簧，每个弹簧顶端外壁均焊接有固定块。进一步的，所述底座顶部两侧外壁均开有两个凹槽，且底座远离凹槽的顶端两侧边角外壁均通过固定轴承转动连接有同一个转动杆。进一步的，所述转动杆一端外壁通过联轴器连接有步进电机，且步进电机一侧外壁通过支架固定于底座一侧外壁上。进一步的，所述转动杆外表面外壁焊接有顶盖，且顶盖底部两侧外壁均焊接有卡凸，卡凸与凹槽相适配。进一步的，所述顶盖底部外壁焊接有卡板，且卡板四周内壁均开有同一个框型槽。与现有技术相比，本技术提供了一种用于防火门生产的贴皮机，具备以下有益效果：1.该用于防火门生产的贴皮机，通过设置有电动滑轨、滑块、喷胶头、微型液泵、固定板、第一转轴、连接板和第二转轴，通过第一转轴和第二转轴的转动配合，可对固定板进行拉伸，从而有利于固定板底部的喷胶头对放于置物槽内的防火门边侧进行喷胶，从而克服了人工对防火门进行涂胶的弊端，降低了成本，也提高了防火门贴皮的工作效率。2.该用于防火门生产的贴皮机，通过在卡板的内侧四周设置有框型槽，方便了防火门门皮的上料，进而促进了防火门贴皮的工作效率，同时在顶盖的底部两侧和底座顶部两侧分别设置有卡凸和凹槽，方便了顶盖和底座的贴合，提高了防火门贴皮的质量。3.该用于防火门生产的贴皮机，通过在置物槽底部四角处设置有弹簧，且每个弹簧顶部均设置有固定块，既方便了防火门的放置，又有利于避免卡板的挤压力过大的问题，同时也保证了防火门正常的贴皮工作。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，且贴皮效果好。附图说明图1为本技术提出的一种用于防火门生产的贴皮机的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种用于防火门生产的贴皮机的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种用于防火门生产的贴皮机喷胶机组的结构示意图。图中：1-底座、2-滑块、3-电动滑轨、4-转动杆、5-顶盖、6-卡凸、7-卡板、8-框型槽、9-卡槽、10-凹槽、11-固定块、12-弹簧、13-置物槽、14-步进电机、15-喷胶头、16-微型液泵、17-固定板、18-第一转轴、19-连接板、20-第二转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种用于防火门生产的贴皮机，包括底座1，底座1两侧外壁均开有安装槽，且两个安装槽内壁通过螺栓固定有电动滑轨3，两个电动滑轨3内壁均滑动连接有滑块2，且两个滑块2顶部外壁均焊接有连接块，两个连接块的一侧外壁均转动连接有第二转轴20，且两个第二转轴20一侧外壁均转动连接有连接板19，两个连接板19顶端外壁均转动连接有第一转轴18，且两个第一转轴18一侧外壁均转动连接有固定板17，有利于固定板17底部的喷胶头15对放于置物槽13内的防火门边侧进行喷胶，从而克服了人工对防火门进行涂胶的弊端，降低了成本，也提高了防火门贴皮的工作效率，两个固定板17顶部外壁均依次通过螺栓固定有微型液泵16和料箱，且微型液泵16输出端通过导管连接有喷胶头15，微型液泵16输入端通过导管连接于料箱的一侧外壁上。其中，底座1顶部外壁开有卡槽9，且卡槽9底部内壁开有置物槽13，置物槽13底部四角内壁均开有固定槽，每个固定槽的底部内壁均焊接有弹簧12，每个弹簧12顶端外壁均焊接有固定块11，既方便了防火门的放置，又有利于避免卡板的挤压力过大的问题，同时也保证了防火门正常的贴皮工作。其中，底座1顶部两侧外壁均开有两个凹槽10，且底座1远离凹槽10的顶端两侧边角外壁均通过固定轴承转动连接有同一个转动杆4。其中，转动杆4一端外壁通过联轴器连接有步进电机14，且步进电机14一侧外壁通过支架固定于底座1一侧外壁上。其中，转动杆4外表面外壁焊接有顶盖5，且顶盖5底部两侧外壁均焊接有卡凸6，卡凸6与凹槽10相适配，方便了顶盖5和底座1的贴合，提高了防火门贴皮的质量。其中，顶盖5底部外壁焊接有卡板7，且卡板7四周内壁均开有同一个框型槽8，方便了防火门门皮的上料，进而促进了防火门贴皮的工作效率。工作原理：使用时，通过步进电机14带动转动杆4旋转，并将防火板放于底座1顶部的置物槽13内，紧接着，通过启动底座1两侧的电动滑轨3，两个电动滑轨3带动滑块2从防火门顶部的一角滑动到同侧另一角，并返回，而在此之前，通过第一转轴18和第二转轴20之间的联动，并拉动连接板19，使得固定板17顶部的喷胶头15对准防火门的顶部一角，随后，启动固定板17顶部微型液泵16，将料箱内的胶料通过导管导入喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于防火门生产的贴皮机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）两侧外壁均开有安装槽，且两个安装槽内壁设置有电动滑轨（3），两个所述电动滑轨（3）内壁均滑动连接有滑块（2），且两个滑块（2）顶部外壁均焊接有连接块，两个所述连接块的一侧外壁均转动连接有第二转轴（20），且两个第二转轴（20）一侧外壁均转动连接有连接板（19），两个所述连接板（19）顶端外壁均转动连接有第一转轴（18），且两个第一转轴（18）一侧外壁均转动连接有固定板（17），两个所述固定板（17）顶部外壁均依次设置有微型液泵（16）和料箱，且微型液泵（16）输出端通过导管连接有喷胶头（15），微型液泵（16）输入端通过导管连接于料箱的一侧外壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于防火门生产的贴皮机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）两侧外壁均开有安装槽，且两个安装槽内壁设置有电动滑轨（3），两个所述电动滑轨（3）内壁均滑动连接有滑块（2），且两个滑块（2）顶部外壁均焊接有连接块，两个所述连接块的一侧外壁均转动连接有第二转轴（20），且两个第二转轴（20）一侧外壁均转动连接有连接板（19），两个所述连接板（19）顶端外壁均转动连接有第一转轴（18），且两个第一转轴（18）一侧外壁均转动连接有固定板（17），两个所述固定板（17）顶部外壁均依次设置有微型液泵（16）和料箱，且微型液泵（16）输出端通过导管连接有喷胶头（15），微型液泵（16）输入端通过导管连接于料箱的一侧外壁上。


2.根据权利要求1所述的一种用于防火门生产的贴皮机，其特征在于，所述底座（1）顶部外壁开有卡槽（9），且卡槽（9）底部内壁开有置物槽（13），置物槽（13）底部四角内壁均开有固定槽，每个固定槽的底部内壁均焊接有弹簧（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐珠锋，吕军，李志华，姚雄军，徐炜睿，周广涛，
申请(专利权)人：群升门窗股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33