一种便于进行转移工作的PU真空泵制造技术

技术编号:24908172 阅读:27 留言:0更新日期:2020-07-14 18:37
本实用新型专利技术公开了一种便于进行转移工作的PU真空泵,包括泵体外壳、固定块、万向自锁轮、输入单向阀和电机,所述泵体外壳的上表面固定连接有导液管,且泵体外壳的下表面固定连接有输液管,所述泵体外壳的左右两端外表面固定设置有固定块,且固定块的外表面被分别被支撑杆和螺杆贯穿,所述固定块的右侧表面被手轮贯穿,且手轮的末端固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的上表面连接有第二锥形齿轮。该便于进行转移工作的PU真空泵,该真空泵可通过万向自锁轮进移动,且移动到目的地时,可通过转动手轮,使得螺杆带动泵体外壳上升或者下降,以至于调整所需要抽取PU液体的高度的效果,从而便于进行转移工作。

【技术实现步骤摘要】
一种便于进行转移工作的PU真空泵
本技术涉及聚氨酯
,具体为一种便于进行转移工作的PU真空泵。
技术介绍
PU是polyurethane的简称,也就是日常生活中常见的聚氨酯材料,而聚氨酯可以制作成许多种类型的材料,而在制作聚氨酯材料时,需要使用到一种真空泵,便于对聚氨酯材料进行抽取,以便达到转移的目的,但是该真空泵却具有一些缺点:其一,真空泵能够对PU材料进行抽取,但同样,需要将真空泵手持或者放置在某处才能够进行运行,但由于真空泵的体积较大也较为的重,在移动时会较为麻烦,导致不便于进行转移工作;其二,如上所述,真空泵是一种能够将PU材料进行抽取并转移到另一处的工具,但是由于PU材料在制作时会加入许多的添加剂,导致需要抽取的材料会放置旧后会处于胶状等较硬的状态,如果不进行搅拌的话,则不便于进行抽取。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于进行转移工作的PU真空泵,以解决上述
技术介绍
中提出的不便进行转移;不能够对PU材料进行预搅拌的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于进行转移工作的PU真空泵,包括泵体外壳、固定块、万向自锁轮、输入单向阀和电机,所述泵体外壳的上表面固定连接有导液管,且泵体外壳的下表面固定连接有输液管,所述泵体外壳的左右两端外表面固定设置有固定块,且固定块的外表面被分别被支撑杆和螺杆贯穿,所述固定块的右侧表面被手轮贯穿,且手轮的末端固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的上表面连接有第二锥形齿轮,且第二锥形齿轮同时被螺杆贯穿,所述螺杆和支撑杆的底表面固定连接有方形块,且方形块的下表面固定设置有万向自锁轮,所述万向自锁轮的内部开设有内腔,且内腔的上下内表面分别设置有导出单向阀和输入单向阀,所述内腔的右端内表面固定设置有电机,且电机的输出端安装有第一传动齿轮,所述第一传动齿轮的下表面连接有圆柱块一,且圆柱块一的末端连接有连接杆,所述连接杆的末端连接有圆柱块二,且圆柱块二连接在固定柱的下表面,并且固定柱位于内腔的左端内表面,所述第一传动齿轮的右表面连接有第二传动齿轮,且第二传动齿轮的下表面中心点固定连接有支撑柱,并且支撑柱的下端外表面分别固定设置有第一搅拌桨和第二搅拌桨。优选的,所述导液管位于导出单向阀的上端,所述输液管位于输入单向阀的下方。优选的,所述固定块关于泵体外壳的纵向中心线对称分布,且固定块与支撑杆构成滑动结构。优选的,所述固定块与手轮构成转动结构,且固定块上的支撑杆与螺杆关于泵体外壳的纵向中心线对称分布。优选的,所述第二锥形齿轮分别与第一锥形齿轮和螺杆为啮合连接,且螺杆与固定块构成滑动结构。优选的,所述连接杆分别与圆柱块一和圆柱块二构成转动结构,且圆柱块二与固定柱构成转动结构,并且固定柱和圆柱块二均与内腔构成滑动结构。优选的,所述第二搅拌桨关于支撑柱的中心点等角度分布,且支撑柱与泵体外壳构成转动结构,并且支撑柱上的第二传动齿轮与第一传动齿轮为啮合连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于进行转移工作的PU真空泵,1.该真空泵可通过万向自锁轮进移动,且移动到目的地时,可通过转动手轮,使得螺杆带动泵体外壳上升或者下降,以至于调整所需要抽取PU液体的高度的效果,从而便于进行转移工作;2.该真空泵在需要通过输液管对PU材料进行抽取的时候,打开真空泵,在运行时,第二传动齿轮会带动支撑柱通过第一搅拌桨和第二搅拌桨对PU材料进行搅拌,使得PU材料受到搅拌便于进行抽取。附图说明图1为本技术整体正剖视结构示意图;图2为本技术整体仰剖视结构示意图;图3为本技术泵体外壳侧剖视结构示意图;图4为本技术第一传动齿轮与第二传动齿轮连接仰剖视结构示意图;图5为本技术支撑柱与第一搅拌桨连接俯视结构示意图。图中:1、泵体外壳;2、导液管;3、输液管;4、固定块;5、支撑杆;6、方形块;7、万向自锁轮;8、手轮;9、第一锥形齿轮;10、第二锥形齿轮;11、螺杆;12、内腔;13、输入单向阀;14、导出单向阀;15、电机;16、第一传动齿轮;17、圆柱块一;18、连接杆;19、圆柱块二;20、固定柱;21、第二传动齿轮;22、支撑柱;23、第一搅拌桨;24、第二搅拌桨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种便于进行转移工作的PU真空泵,包括泵体外壳1、导液管2、输液管3、固定块4、支撑杆5、方形块6、万向自锁轮7、手轮8、第一锥形齿轮9、第二锥形齿轮10、螺杆11、内腔12、输入单向阀13、导出单向阀14、电机15、第一传动齿轮16、圆柱块一17、连接杆18、圆柱块二19、固定柱20、第二传动齿轮21、支撑柱22、第一搅拌桨23和第二搅拌桨24,泵体外壳1的上表面固定连接有导液管2,且泵体外壳1的下表面固定连接有输液管3,泵体外壳1的左右两端外表面固定设置有固定块4,且固定块4的外表面被分别被支撑杆5和螺杆11贯穿,固定块4的右侧表面被手轮8贯穿,且手轮8的末端固定连接有第一锥形齿轮9,第一锥形齿轮9的上表面连接有第二锥形齿轮10,且第二锥形齿轮10同时被螺杆11贯穿,螺杆11和支撑杆5的底表面固定连接有方形块6,且方形块6的下表面固定设置有万向自锁轮7,万向自锁轮7的内部开设有内腔12,且内腔12的上下内表面分别设置有导出单向阀14和输入单向阀13,内腔12的右端内表面固定设置有电机15,且电机15的输出端安装有第一传动齿轮16,第一传动齿轮16的下表面连接有圆柱块一17,且圆柱块一17的末端连接有连接杆18,连接杆18的末端连接有圆柱块二19,且圆柱块二19连接在固定柱20的下表面,并且固定柱20位于内腔12的左端内表面,第一传动齿轮16的右表面连接有第二传动齿轮21,且第二传动齿轮21的下表面中心点固定连接有支撑柱22,并且支撑柱22的下端外表面分别固定设置有第一搅拌桨23和第二搅拌桨24。导液管2位于导出单向阀14的上端,输液管3位于输入单向阀13的下方,当PU材料从输液管3进入输入单向阀13时,输入单向阀13则会开启,之后再通过导出单向阀14进入到导液管2被排出。固定块4关于泵体外壳1的纵向中心线对称分布,且固定块4与支撑杆5构成滑动结构,固定块4与手轮8构成转动结构,且固定块4上的支撑杆5与螺杆11关于泵体外壳1的纵向中心线对称分布,第二锥形齿轮10分别与第一锥形齿轮9和螺杆11为啮合连接,且螺杆11与固定块4构成滑动结构,当将泵体外壳1移动到需要抽取PU材料的地点后,可通过转动手轮8,使得第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮10啮合,第二锥形齿轮10则会旋转与螺杆11啮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于进行转移工作的PU真空泵,包括泵体外壳(1)、固定块(4)、万向自锁轮(7)、输入单向阀(13)和电机(15),其特征在于:所述泵体外壳(1)的上表面固定连接有导液管(2),且泵体外壳(1)的下表面固定连接有输液管(3),所述泵体外壳(1)的左右两端外表面固定设置有固定块(4),且固定块(4)的外表面被分别被支撑杆(5)和螺杆(11)贯穿,所述固定块(4)的右侧表面被手轮(8)贯穿,且手轮(8)的末端固定连接有第一锥形齿轮(9),所述第一锥形齿轮(9)的上表面连接有第二锥形齿轮(10),且第二锥形齿轮(10)同时被螺杆(11)贯穿,所述螺杆(11)和支撑杆(5)的底表面固定连接有方形块(6),且方形块(6)的下表面固定设置有万向自锁轮(7),所述万向自锁轮(7)的内部开设有内腔(12),且内腔(12)的上下内表面分别设置有导出单向阀(14)和输入单向阀(13),所述内腔(12)的右端内表面固定设置有电机(15),且电机(15)的输出端安装有第一传动齿轮(16),所述第一传动齿轮(16)的下表面连接有圆柱块一(17),且圆柱块一(17)的末端连接有连接杆(18),所述连接杆(18)的末端连接有圆柱块二(19),且圆柱块二(19)连接在固定柱(20)的下表面,并且固定柱(20)位于内腔(12)的左端内表面,所述第一传动齿轮(16)的右表面连接有第二传动齿轮(21),且第二传动齿轮(21)的下表面中心点固定连接有支撑柱(22),并且支撑柱(22)的下端外表面分别固定设置有第一搅拌桨(23)和第二搅拌桨(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于进行转移工作的PU真空泵,包括泵体外壳(1)、固定块(4)、万向自锁轮(7)、输入单向阀(13)和电机(15),其特征在于:所述泵体外壳(1)的上表面固定连接有导液管(2),且泵体外壳(1)的下表面固定连接有输液管(3),所述泵体外壳(1)的左右两端外表面固定设置有固定块(4),且固定块(4)的外表面被分别被支撑杆(5)和螺杆(11)贯穿,所述固定块(4)的右侧表面被手轮(8)贯穿,且手轮(8)的末端固定连接有第一锥形齿轮(9),所述第一锥形齿轮(9)的上表面连接有第二锥形齿轮(10),且第二锥形齿轮(10)同时被螺杆(11)贯穿,所述螺杆(11)和支撑杆(5)的底表面固定连接有方形块(6),且方形块(6)的下表面固定设置有万向自锁轮(7),所述万向自锁轮(7)的内部开设有内腔(12),且内腔(12)的上下内表面分别设置有导出单向阀(14)和输入单向阀(13),所述内腔(12)的右端内表面固定设置有电机(15),且电机(15)的输出端安装有第一传动齿轮(16),所述第一传动齿轮(16)的下表面连接有圆柱块一(17),且圆柱块一(17)的末端连接有连接杆(18),所述连接杆(18)的末端连接有圆柱块二(19),且圆柱块二(19)连接在固定柱(20)的下表面,并且固定柱(20)位于内腔(12)的左端内表面,所述第一传动齿轮(16)的右表面连接有第二传动齿轮(21),且第二传动齿轮(21)的下表面中心点固定连接有支撑柱(22),并且支撑柱(22)的下端外表面分别固定设置有第一搅拌桨(23)和第二搅拌桨(24)。

【专利技术属性】
技术研发人员:马廷江蔡伟杰刘时发赵富春聂兰平
申请(专利权)人:超然福建新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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