一种叶轮片可调的两相流泵叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叶轮片可调的两相流泵叶轮，包括上盖板、下盖板和叶轮片；所述上盖板和下盖板的中部同轴设有第一轴孔和第二轴孔；所述上盖板的底面上设有与第一轴孔同轴设置的第一环形凸台；所述下盖板的顶面上设有与第二轴孔同轴设置的第二环形凸台；所述第一环形凸台与第二环形凸台之间通过螺合件固定；所述上盖板的底面上环绕轴线均布有多个第一安装槽；所述下盖板的顶面上设有与多个第一安装槽分别对应的第二安装槽；所述叶轮片的顶部和底部分别与第一安装槽和第二安装槽配合。本实用新型专利技术有效加强叶轮的强度，结构更为稳定，有效避免叶轮片形变。

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮片可调的两相流泵叶轮
本技术涉及水泵叶轮领域，尤其涉及一种叶轮片可调的两相流泵叶轮。
技术介绍
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等，叶轮的性能直接影响着水泵性能，对于实际水泵的使用中，需要适应不同的使用环境来研发不同扬程的水泵，当需要多种扬程的污水泵时就需要开发多种不同的污水泵，但是开发多种不同的污水泵成本过高，因此叶轮片可调的叶轮就应用而成。目前，现有技术中叶轮片可调的叶轮通常由上盘、叶轮片和下盘构成，上盘、叶轮片和下盘依次设置，并且其三者之间的固定关系为，上盘通过螺合件与叶轮片固定，下盘通过螺合件与叶轮片固定。以上这种固定方式其固定部位交叉与叶轮片上，导致叶轮片受力过多，结构极为不稳定，叶轮片容易形变。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构更为稳定的叶轮片可调的两相流泵叶轮。实现本技术目的的技术方案是：一种叶轮片可调的两相流泵叶轮，包括上盖板、下盖板和叶轮片；所述上盖板和下盖板的中部同轴设有第一轴孔和第二轴孔；所述上盖板的底面上设有与第一轴孔同轴设置的第一环形凸台；所述下盖板的顶面上设有与第二轴孔同轴设置的第二环形凸台；所述第一环形凸台与第二环形凸台之间通过螺合件固定；所述上盖板的底面上环绕轴线均布有多个第一安装槽；所述下盖板的顶面上设有与多个第一安装槽分别对应的第二安装槽；所述叶轮片的顶部和底部分别与第一安装槽和第二安装槽配合。所述上盖板的顶面上设有延伸至第一环形凸台底面的通孔；所述下盖板的地面上设有延伸至第二环形凸台顶面的第一螺孔，并且第一螺孔与通孔同轴设置。所述上盖板的第一环形凸台底面上环绕轴线均匀设有多个第一定位凸台；所述下盖板的第二环形凸台的顶面上环绕轴线均匀设有多个第二定位凸台，并且第二定位凸台与第一定位凸台的垂直位置为交错设置。所述叶轮片的顶面与底面之间的距离大于上盖板底面和下盖板顶面之间的间距。所述叶轮片呈圆弧状；所述叶轮片的侧面上设有沿长度方向延伸的导流槽。所述上盖板的第一安装槽的槽底设有延伸至上盖板顶面安装孔；所述叶轮片的顶面上设有与安装孔同轴设置的第二螺孔。所述上盖板顶面的第一轴孔边缘设有延伸至第一环形凸台底面的方槽。采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：(1)本技术上盖板与下盖板之间通过螺合件进行固定，将叶轮片夹紧在第一安装槽和第二安装槽之间，实现叶轮片的安装固定，上盖板与下盖板之间直接连接，有效加强叶轮的强度，结构更为稳定，有效避免叶轮片形变，叶轮片的安装数量可根据需要进行夹装，操作极为方便，实现叶轮片数量可调节。(2)本技术的上盖板的第一环形凸台底面上环绕轴线均匀设有多个第一定位凸台，下盖板的第二环形凸台的顶面上环绕轴线均匀设有多个第二定位凸台，并且第二定位凸台与第一定位凸台的垂直位置为交错设置，通过第一定位凸台与第二定位凸台进行配合，加强第一环形凸台与第二环形凸台之间连接的稳定性。(3)本技术的上盖板的第一安装槽的槽底设有延伸至上盖板顶面安装孔，叶轮片的顶面上设有与安装孔同轴设置的第二螺孔，通过螺栓贯穿第一安装槽与第二螺孔螺合，使叶轮片的固定更为牢靠。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的上盖板的仰视图；图2为本技术的下盖板的俯视图；图3为本技术的叶轮片的结构示意图。附图标号为：上盖板1、第一环形凸台1-1、第一安装槽1-2、通孔1-3、第一定位凸台1-4、安装孔1-5、方槽1-6；下盖板2、第二环形凸台2-1、第二安装槽2-2、第一螺孔2-3、第二定位凸台2-4；叶轮片3、导流槽3-1、第二螺孔3-2。具体实施方式实施例一见图1至图3，本实施例的叶轮片可调的两相流泵叶轮，包括上盖板1、下盖板2和叶轮片3。上盖板1和下盖板2的中部同轴设有第一轴孔和第二轴孔。上盖板1的底面上设有与第一轴孔同轴设置的第一环形凸台1-1。下盖板2的顶面上设有与第二轴孔同轴设置的第二环形凸台2-1。第一环形凸台1-1与第二环形凸台2-1之间通过螺合件固定。上盖板1的底面上环绕轴线均布有多个第一安装槽1-2。下盖板2的顶面上设有与多个第一安装槽1-2分别对应的第二安装槽2-2。叶轮片3的顶部和底部分别与第一安装槽1-2和第二安装槽2-2配合。上盖板1与下盖板2之间通过螺合件进行固定，将叶轮片3夹紧在第一安装槽1-2和第二安装槽2-2之间，实现叶轮片3的安装固定，上盖板1与下盖板2之间直接连接，有效加强叶轮的强度，避免叶轮片3形变，叶轮片3的安装数量可根据需要进行夹装，操作极为方便，实现叶轮片3数量可调节.在本实施例中，上盖板1的顶面上设有延伸至第一环形凸台1-1底面的通孔1-3。下盖板2的地面上设有延伸至第二环形凸台2-1顶面的第一螺孔2-3，并且第一螺孔2-3与通孔1-3同轴设置。在本实施例中，上盖板1的第一环形凸台1-1底面上环绕轴线均匀设有多个第一定位凸台1-4。下盖板2的第二环形凸台2-1的顶面上环绕轴线均匀设有多个第二定位凸台2-4，并且第二定位凸台2-4与第一定位凸台1-4的垂直位置为交错设置。通过第一定位凸台1-4与第二定位凸台2-14进行配合，加强第一环形凸台1-1与第二环形凸台2-1之间连接的稳定性。在本实施例中，叶轮片3的顶面与底面之间的距离大于上盖板1底面和下盖板2顶面之间的间距。优选的叶轮片3的顶面与底面之间的距离与垂直位置对应的第一安装槽1-2槽底和第二安装槽2-2槽底之间的距离一致。在本实施例中，叶轮片3呈圆弧状。叶轮片3的侧面上设有沿长度方向延伸的导流槽3-1。第一安装槽1-2和第二安装槽2-2的形状分别与叶轮片3的顶面和底面相吻合。在本实施例中，上盖板1的第一安装槽1-2的槽底设有延伸至上盖板1顶面安装孔1-5。叶轮片3的顶面上设有与安装孔1-5同轴设置的第二螺孔3-2。通过螺栓贯穿第一安装槽1-2与第二螺孔3-2螺合，使叶轮片3的固定更为牢靠。在本实施例中，上盖板1顶面的第一轴孔边缘设有延伸至第一环形凸台1-1底面的方槽1-6。通过方槽1-6与水泵电机输出轴的凸块配合。具体实施时，根据需要使用的叶轮片3数量，将如数叶轮片3分别放置在下盖板2的多个第二安装槽2-2中，将上盖板1的第一环形凸台1-1与第二环形凸台2-1对齐，使第一定位凸台1-4与第二定位凸台2-4啮合，第一安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叶轮片可调的两相流泵叶轮，其特征在于：包括上盖板(1)、下盖板(2)和叶轮片(3)；所述上盖板(1)和下盖板(2)的中部同轴设有第一轴孔和第二轴孔；所述上盖板(1)的底面上设有与第一轴孔同轴设置的第一环形凸台(1-1)；所述下盖板(2)的顶面上设有与第二轴孔同轴设置的第二环形凸台(2-1)；所述第一环形凸台(1-1)与第二环形凸台(2-1)之间通过螺合件固定；所述上盖板(1)的底面上环绕轴线均布有多个第一安装槽(1-2)；所述下盖板(2)的顶面上设有与多个第一安装槽(1-2)分别对应的第二安装槽(2-2)；所述叶轮片(3)的顶部和底部分别与第一安装槽(1-2)和第二安装槽(2-2)配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种叶轮片可调的两相流泵叶轮，其特征在于：包括上盖板(1)、下盖板(2)和叶轮片(3)；所述上盖板(1)和下盖板(2)的中部同轴设有第一轴孔和第二轴孔；所述上盖板(1)的底面上设有与第一轴孔同轴设置的第一环形凸台(1-1)；所述下盖板(2)的顶面上设有与第二轴孔同轴设置的第二环形凸台(2-1)；所述第一环形凸台(1-1)与第二环形凸台(2-1)之间通过螺合件固定；所述上盖板(1)的底面上环绕轴线均布有多个第一安装槽(1-2)；所述下盖板(2)的顶面上设有与多个第一安装槽(1-2)分别对应的第二安装槽(2-2)；所述叶轮片(3)的顶部和底部分别与第一安装槽(1-2)和第二安装槽(2-2)配合。


2.根据权利要求1所述的叶轮片可调的两相流泵叶轮，其特征在于：所述上盖板(1)的顶面上设有延伸至第一环形凸台(1-1)底面的通孔(1-3)；所述下盖板(2)的地面上设有延伸至第二环形凸台(2-1)顶面的第一螺孔(2-3)，并且第一螺孔(2-3)与通孔(1-3)同轴设置。


3.根据权利要求2所述的叶轮片可调的两相流泵叶轮，其特征在于：所述上盖板(1)的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁楚繁，宁衢金，梁玲琳，
申请(专利权)人：长沙博格泵业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43