一种防腐轴流风机制造技术

技术编号:24908077 阅读:22 留言:0更新日期:2020-07-14 18:37
本实用新型专利技术公开了一种防腐轴流风机,属于轴流风机领域,所述防腐轴流风机包括外壳,所述外壳外表面粘合连接有防腐涂层,且外壳内侧壁固定连接有叶轮座,所述叶轮座顶端可拆卸连接有叶轮,所述叶轮左侧转动连接有转轴,所述转轴动力输入端与电机动力输出端相连接,所述电机左侧过盈连接有轴承,所述轴承底部间隙连接有轴承座,所述轴承座下端可拆卸连接有减震装置,所述减震装置包括减震板,所述减震板下端固定连接有上杆,所述上杆下端限位连接有限位杆,所述限位杆内侧壁弹性连接有弹簧,所述弹簧另一端与上杆相衔接。本实用新型专利技术通过在外壳外表面增加有防腐涂层,避免轴流风机外壳遭到腐蚀而损坏,适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐轴流风机
本技术涉及轴流风机领域,尤其涉及一种防腐轴流风机。
技术介绍
轴流风机,用途非常广泛,就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”,是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成,结构简单但是数据要求非常高。专利号CN201820089683.6公布了一种轴流风机,涉及风机领域。包括壳体、电机、叶轮座、叶轮、配电箱;电机通过螺柱固定,并且螺柱穿过壳体并由螺母锁紧,使得电机运转平稳,并且在壳体上设置了导线柱与电机的接线盒连接,使得导线全都隐藏在内部不可见,使得机器整体更简洁,在壳体内壁设置了防腐蚀层,使得轴流风机的抗腐蚀性能更强,本轴流风机的叶轮还设置了导流板,使得风向更为集中。目前,轴流风机在技术上存在一定不足:1、轴流风机运行过程中所产生震动以及噪音的问题;2、轴流风机外壳容易遭到腐蚀而损坏的问题。
技术实现思路
本技术提供一种防腐轴流风机,通过在外壳外表面增加有防腐涂层,避免轴流风机外壳遭到腐蚀而损坏,可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术提供的具体技术方案如下:本技术提供的一种防腐轴流风机,包括外壳,所述外壳外表面粘合连接有防腐涂层,且外壳内侧壁固定连接有叶轮座,所述叶轮座顶端可拆卸连接有叶轮,所述叶轮左侧转动连接有转轴,所述转轴动力输入端与电机动力输出端相连接,所述电机左侧过盈连接有轴承,所述轴承底部间隙连接有轴承座,所述轴承座下端可拆卸连接有减震装置,所述减震装置包括减震板,所述减震板下端固定连接有上杆,所述上杆下端限位连接有限位杆,所述限位杆内侧壁弹性连接有弹簧,所述弹簧另一端与上杆相衔接,所述限位杆底部固定连接有底板。可选的,所述防腐涂层包括底漆,所述底漆下端粘合连接有防腐涂料,所述防腐涂料上端包裹连接有包扎带。可选的,所述外壳两侧镶嵌连接有通风栅栏。可选的,所述轴承与轴承座之间弹性连接有橡胶垫片。可选的,所述电机信号输入端与开关信号输出端相连接。本技术的有益效果如下:1、本技术实用,操作方便且使用效果好,电机为转轴输出动力,转轴带动叶轮旋转继而使得风机鼓风,风流通过风机外壳两侧的通风栅栏进行流通,在这一过程中,通过增加有减震装置,电机运作过程中会导致整个风机设备产生一定程度的震动,震动波经过轴承座传递到减震装置中的减震板上,减震板下端所连接的上杆沿着限位杆内槽轨迹上下震动,弹簧随之震动从而避免震动力传递到底板与地面发生剧烈震颤,减少了噪音,从而解决了轴流风机运行过程中所产生震动以及噪音的问题。2、本技术通过在外壳外表面增加有防腐涂层。防腐涂层整体由三部分组成:第一层是涂在金属表面的底漆,用以增强金属与主要涂料的粘结力;第二层是防腐涂料,这里使用的材料是聚烯烃涂层,使外壳与周围介质隔离,以控制风机腐蚀的一种覆盖层,具有良好的电绝缘性和隔水性,与外壳表面有较强的附着力,能抗化学破坏和有一定的机械强度,第三层是包扎带,用以保持一定的机械强度,以免在施工过程中受损,从而解决了轴流风机外壳容易遭到腐蚀而损坏的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种防腐轴流风机的整体结构示意图;图2为本技术实施例的一种防腐轴流风机的减震装置结构示意图;图3为本技术实施例的一种防腐轴流风机的防腐涂层结构示意图;图4为本技术实施例的一种防腐轴流风机的电路示意图;图中:1、外壳;2、防腐涂层;201、底漆;202、防腐涂料;203、包扎带;3、叶轮座;4、叶轮;5、转轴;6、电机;7、轴承;8、轴承座;9、减震装置;901、减震板;902、上杆;903、弹簧;904、限位杆;905、底板;10、通风栅栏;11、橡胶垫片;12、开关。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图4,对本技术实施例的一种防腐轴流风机进行详细的说明。如图1-4所示,一种防腐轴流风机,包括外壳1,所述外壳1外表面粘合连接有防腐涂层2,且外壳1内侧壁固定连接有叶轮座3,所述叶轮座3顶端可拆卸连接有叶轮4,所述叶轮4左侧转动连接有转轴5,所述转轴5动力输入端与电机6动力输出端相连接,所述电机6左侧过盈连接有轴承7,所述轴承7底部间隙连接有轴承座8,所述轴承座8下端可拆卸连接有减震装置9,所述减震装置9包括减震板901,所述减震板901下端固定连接有上杆902,所述上杆902下端限位连接有限位杆904,所述限位杆904内侧壁弹性连接有弹簧903,所述弹簧903另一端与上杆902相衔接,所述限位杆904底部固定连接有底板905。本实施例中如图1-4所示,通过增加有减震装置9,电机6运作过程中会导致整个风机设备产生一定程度的震动,震动波经过轴承座8传递到减震装置9中的减震板901上,减震板901下端所连接的上杆902沿着限位杆904内槽轨迹上下震动,弹簧903随之震动从而避免震动力传递到底板905与地面发生剧烈震颤,减少了噪音;通过在外壳1外表面增加有防腐涂层2。防腐涂层2整体由三部分组成;第一层是涂在金属表面的底漆201,用以增强金属与主要涂料的粘结力;第二层是防腐涂料202,这里使用的材料是聚烯烃涂层,使外壳1与周围介质隔离,以控制风机腐蚀的一种覆盖层,具有良好的电绝缘性和隔水性,与外壳1表面有较强的附着力,能抗化学破坏和有一定的机械强度,第三层是包扎带203,用以保持一定的机械强度,以免在施工过程中受损。其中,所述防腐涂层2包括底漆201,所述底漆201下端粘合连接有防腐涂料202,所述防腐涂料202上端包裹连接有包扎带203。本实施例中如图3所示,底漆201用以增强金属与主要涂料的粘结力;防腐涂料202,这里使用的材料是聚烯烃涂层,使外壳1与周围介质隔离,以控制风机腐蚀的一种覆盖层,具有良好的电绝缘性和隔水性,与外壳1表面有较强的附着力,能抗化学破坏和有一定的机械强度,包扎带203用以保持一定的机械强度,以免在施工过程中受损。其中,所述外壳1两侧镶嵌连接有通风栅栏10。本实施例中如图1所示,风流通过风机外壳1两侧的通风栅栏10进行流通。其中,所述轴承7与轴承座8之间弹性连接有橡胶垫片11。本实施例中如图2所示,橡胶垫片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐轴流风机,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)外表面粘合连接有防腐涂层(2),且外壳(1)内侧壁固定连接有叶轮座(3),所述叶轮座(3)顶端可拆卸连接有叶轮(4),所述叶轮(4)左侧转动连接有转轴(5),所述转轴(5)动力输入端与电机(6)动力输出端相连接,所述电机(6)左侧过盈连接有轴承(7),所述轴承(7)底部间隙连接有轴承座(8),所述轴承座(8)下端可拆卸连接有减震装置(9),所述减震装置(9)包括减震板(901),所述减震板(901)下端固定连接有上杆(902),所述上杆(902)下端限位连接有限位杆(904),所述限位杆(904)内侧壁弹性连接有弹簧(903),所述弹簧(903)另一端与上杆(902)相衔接,所述限位杆(904)底部固定连接有底板(905)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防腐轴流风机,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)外表面粘合连接有防腐涂层(2),且外壳(1)内侧壁固定连接有叶轮座(3),所述叶轮座(3)顶端可拆卸连接有叶轮(4),所述叶轮(4)左侧转动连接有转轴(5),所述转轴(5)动力输入端与电机(6)动力输出端相连接,所述电机(6)左侧过盈连接有轴承(7),所述轴承(7)底部间隙连接有轴承座(8),所述轴承座(8)下端可拆卸连接有减震装置(9),所述减震装置(9)包括减震板(901),所述减震板(901)下端固定连接有上杆(902),所述上杆(902)下端限位连接有限位杆(904),所述限位杆(904)内侧壁弹性连接有弹簧(903),所述弹簧(903)另一端与上杆(902)相衔接,所述限位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:闻林黄强
申请(专利权)人:江苏金元环保科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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