低温热管换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气－气式低温热管换热器。它是由数据按一定行列间距采用等边三角形布置，成束装在框架内的，两端密封的内壁加工成槽道，抽真空装有工质的铝翅片管或铝－塑翅片复合管构成的热管元件组成。如热管换热器不仅具有热管固有的传热量大，温差小，重量轻，体积小，热响应迅速等特点，而且还具有安装方便，维修简单，使用寿命长，阻力损失小，进排风流道间便于分隔，互不渗漏等优点。作为空气设节、通风、余热回收装置均温装置，太阳能吸收器等方面的理想节能产品，热回收率过６９～８０％。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气——气式低温热管换热器。在这之前，国内大多数空调系统换气不设能量回收装置，造成能量的大量流失。为了贯彻国家确定的能源方针——开发和节约并重，近期已把节能放在优先的位置，许多地方已经开始考虑换气能量的回收，目前使用的有从国外引进的转轮式换热器，有国内自己生产的板式换热器。转轮式换热器是由浸有氯化锂的石棉或铝箔制成蜂窝式圆柱体的转轮为芯体，外包以机壳，设有驱动装置，转轮低速旋转时，转轮的1／2在放热区，与排风管道紧密相连。转轮的端面和侧面板的间隙之间安装了富有弹性的耐热耐摩的密封垫，以减少新风、排风间的渗漏。当高温空气通过转轮时，热量被转轮吸收，当转轮转至低温区时，把所吸收的热量放出，以此实现新风、排风间的传热。此换热器热回收率较高，重量轻。但其阻力损失大，体积大，易堵塞，不易清洗，最主要的问题是，它无法将新风和排风严密隔开，在换热过程中容易把排出的易燃、易爆、有毒、有害物质渗漏到新风中，使气味和细菌得以转移，形成交叉污染，不利于卫生和安全生产。板式换热器是在铝平板上放一铝翅，然后在其上放一铝制平板，两边以边缘封条密封而组成一个基本单元，由许多基本单元组成板式换热器的芯体。排风和新风分别交叉通过相邻的基本单元，由于新风和排风之间存在的温差，热量通过铝板翅片从高温侧传至低温侧，以此实现新风和排风之间的传热。板式换热器同样存在着体积大，重量大，热回收率低，压力损失大等缺点。本技术的目的就是利用热管原理设计出一种结构简单、体积小、重量轻、热效率较高的低温热管换热器，使其不仅具有絷管固有的传热量大，温差小，重量轻，体积小，热响应迅速等特点，而且还具有安装方便，维修简单，使用寿命长，阻力损失小，进、排风流道间便于分隔，互不渗漏等优点，适用于作为空气调节，、通风、余热回收装置等方面的理想节能产品。低温热管换热器是由许多根热管元件按一定行列间距，采用等边三角形布置方式，成束装在框架壳体内，用一个隔板将热管的加热段和散热段分隔开，构成低温热管换热器。热管元件系由两端密封的铝翅片管或铝芯管和导热塑料翅片复合管构成，内壁加工有槽道，经清洗抽真空(×10－6)，注入最佳充液量的液体工质。工质可根据排风、新风的不同温度分别充以相适应的如氨、丙酮等液体工质。低温热管换热器的框架，壳体，中隔板以及热管元件中部的橡胶密封柱把热管换热器分隔成两个空气流道。高温空气通过热管换热器加热段时，使热管一端受热，热管内的工质汽化，从热源吸收汽化热，汽化后蒸汽向另一端流动并遇冷凝结向散热区放出潜热。冷凝液籍毛细力和重力的作用回流，继续受热往复循环将大量热量从加热区传递到散热区，热管内热量传递是通过工质的相变过程进行的。本技术所述的低温热管换热器能在小温差下传递热量，夏季空调新风和排风间温差一般为6～16℃，冬季温差一般为20～50℃。即使温差只有1℃，也能有效的传热。热回收率夏季为20～60％，冬季为60～80％。由于在框架和壳体中部用中隔板隔开，每根热管元件都有橡胶锥形密封柱，籍弹簧作用力使锥形密封柱与中隔板上的锥形孔严密密封，排风侧的易爆，易燃，有毒，有害物及细菌异味等不会渗漏到新风侧，有利于卫生和安全。可根据进排风的污浊度和含尘度，改变热管翅片的片距，减少堵塞，易于清洗。每支热管均为一个独立的传热体，每根热管便于组装、更换、清洗，当温度变化时，元件可以自由胀缩。下面根据附图对本技术所述的低温热管换热器结构进行详细的叙述。附图说明图1低温热管换热器结构示意图。图2热管元件安装示意图。其中1.框架 2.支承板 3.新风管道 4.热管元件 5.中联板 6.中隔板 7.排风管道 8.端板 9.双头螺栓 10.螺帽 11.垫片 12.橡胶锥形密封柱 13.环氧树脂密封口 14.盖板 15.喷咀 16.压紧弹簧 17.水管 18.风机 19.风机 20.壳体将铝翅片管或铝芯管和导热塑料翅片复合管，内壁加工成一个槽道经清洗后抽真空(×10－6)。注入最佳充液量液态工质，两端用环氧树脂密封口(13)，制成热管元件(4)。低温热管换热器的外表是一个矩形箱体式框架(1)和板式壳体(20)，把上、下、左、右密封，内部由中隔板(6)分隔成两条通道，即排风管道(7)和新风管道(3)，箱体前后散开，并有接口法兰，可与新风和排风进出口的外部接管法兰相接。将热管元件(4)穿过中隔板，两端分别担在框架两端的支承板(2)和端板(8)上。中隔板固定在框架和与框架相联的中联板(5)上。热管元件中部有像胶锥形密封柱(12)，由热管元件上的位于支承板外侧的压紧弹簧(16)、双头螺栓(9)、螺母(10)和垫片(11)的作用使橡胶锥形密封柱严密地压在中隔板上的锥形孔内，热管元件被固定。根据需要将一定数量的热管单管元件按一定行列间距采用等边三角形布置方式，成束装在框架内，两端用盖板(14)封好。使用时，只要将其置于适当位置，由新风，排风进出口管道与室内外相通，在新风和排风管道入口处各置一台风机(18)、(19)，就可以正常工作了。为了更好地回收热量，还可在排风口处的热管处装数排接有水管(17)的喷咀(15)。权利要求一种低温热管换热器，其特征在于(1)它是由内壁加工成槽道，内抽真空装有液体工质、两端密封的铝翅片管或铝-塑翅片复合管构成的热管元件组成；(2)热管元件按一定行列间距采用等边三角形布置成束装在框架的壳体内；(3)热管的加热段和散热段被一块中间隔板分开。专利摘要本技术涉及一种气-气式低温热管换热器。它是由数据按一定行列间距采用等边三角形布置，成束装在框架内的，两端密封的内壁加工成槽道，抽真空装有工质的铝翅片管或铝-塑翅片复合管构成的热管元件组成。如热管换热器不仅具有热管固有的传热量大，温差小，重量轻，体积小，热响应迅速等特点，而且还具有安装方便，维修简单，使用寿命长，阻力损失小，进排风流道间便于分隔，互不渗漏等优点。作为空气设节、通风、余热回收装置均温装置，太阳能吸收器等方面的理想节能产品，热回收率过69～80％。文档编号F28D15/02GK2164009SQ93221680公开日1994年5月4日 申请日期1993年8月21日 优先权日1993年8月21日专利技术者王诗英 申请人:北京门头沟区妙峰山环保设备厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温热管换热器，其特征在于：（１）它是由内壁加工成槽道，内抽真空装有液体工质、两端密封的铝翅片管或铝－塑翅片复合管构成的热管元件组成；（２）热管元件按一定行列间距采用等边三角形布置成束装在框架的壳体内；（３）热管的加热段和散热段被一块中间隔板分开。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王诗英，
申请(专利权)人：北京门头沟区妙峰山环保设备厂，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]