一种挤出机抽真空设备制造技术

技术编号:24907867 阅读:29 留言:0更新日期:2020-07-14 18:36
本实用新型专利技术公开了一种挤出机抽真空设备,包括设备主体,所述设备主体的下端设置有支撑架,所述支撑架的下端设置有安装板,所述支撑架的下端外表面设置有限制槽,所述安装板的上端外表面的限制槽的内部安装有限制块,所述限制块与支撑架之间安装有连接机构,所述支撑架的上端安装有收纳机构,且收纳机构位于设备主体的前方,所述收纳机构的上端设置有固定框,所述固定框的内壁表面安装有弹性橡胶垫,所述设备主体的前端外表面设置有传导管,所述传导管与设备主体之间连接有法兰盘。本实用新型专利技术所述的一种挤出机抽真空设备,能够便于运输,且能够便于进行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机抽真空设备
本技术涉及抽真空
,特别涉及一种挤出机抽真空设备。
技术介绍
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型,其中有些物料在挤出后需要保持干燥,为了达到这一目的,人们通常在挤出机上配备抽真空设备将挤出机中的物料的水蒸气等水分抽出;现有的挤出机抽真空设备在使用时存在一定的弊端,不便于对挤出机抽真空设备进行安装,且在运输时需要将传导管拆卸下进行运输以及运输至指定位置后需要将传导管重新拼装在抽真空设备上才能进行使用的繁琐步骤,给实际使用带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种挤出机抽真空设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种挤出机抽真空设备,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种挤出机抽真空设备,包括设备主体,所述设备主体的下端设置有支撑架,所述支撑架的下端设置有安装板,所述支撑架的下端外表面设置有限制槽,所述安装板的上端外表面的限制槽的内部安装有限制块,所述限制块与支撑架之间安装有连接机构,所述支撑架的上端安装有收纳机构,且收纳机构位于设备主体的前方,所述收纳机构的上端设置有固定框,所述固定框的内壁表面安装有弹性橡胶垫,所述设备主体的前端外表面设置有传导管,所述传导管与设备主体之间连接有法兰盘。优选的,所述固定框的下端外表面通过收纳机构与支撑架的上端外表面固定连接,所述弹性橡胶垫与固定框之间设置有粘胶,所述弹性橡胶垫的外表面通过粘胶与固定框的内侧外表面固定连接。优选的,所述传导管的后端外表面通过法兰盘与设备主体的前端外表面固定连接,所述法兰盘与设备主体之间设置有螺钉,所述法兰盘的后端外表面通过螺钉与设备主体的前端外表面固定连接。优选的,所述收纳机构包括固定于支撑架的上端的收卷筒,所述收卷筒的内部设置有收卷杆,所述收卷筒的一侧外表面贯穿设置有固定螺孔,所述固定螺孔的内部旋紧有固定螺柱,所述收卷筒的另一侧外表面固定安装有一号限位块,所述收卷杆的一侧外表面固定安装有二号限位块。优选的,所述连接机构包括开设在支撑架的上端外表面与限制块的上端外表面的承载槽,所述承载槽的内部下端设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧的上端安装有固定柱,且固定柱位于承载槽的内部。优选的,所述支撑架与设备主体之间设置有焊片,所述支撑架的上端外表面通过焊片与设备主体的下端外表面固定连接。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:因设置有连接机构,故而可以按动固定柱,使其固定柱进入安装板上的承载槽中,同时压缩弹簧收缩,接着将设备主体放置在预先固定好的安装板上进行推动,同时安装板上的限制块在支撑架上的限制槽中滑动,当支撑架上的承载槽和安装板上的承载槽相对齐时,压缩弹簧会在没有外力的作用下推动固定柱上移,使其进入支撑架上的承载槽中,让其限制块能够固定在支撑架上,即将设备主体固定在安装板上完成安装,进而实现其便于对挤出机抽真空设备进行安装的好处,因设置有收纳机构,故而可以将传导管缠绕在收卷筒上,并将传导管的端口按压在固定框上,同时固定框中的弹性橡胶垫在传导管的作用下出现形变并产生反作用力将传导管挤压固定在固定框中,即将传导管收卷固定在设备主体上,以此达到其便于对挤出机抽真空设备进行运输的好处,使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种挤出机抽真空设备的整体结构示意图;图2为本技术一种挤出机抽真空设备的连接机构的剖视图;图3为本技术一种挤出机抽真空设备的收纳机构的剖视图;图4为本技术一种挤出机抽真空设备的固定框的示意图。图中:1、设备主体;2、法兰盘;3、传导管;4、安装板;5、连接机构;51、承载槽;52、压缩弹簧;53、固定柱;6、收纳机构;61、收卷筒;62、收卷杆;63、固定螺孔;64、固定螺柱;65、一号限位块;66、二号限位块;7、限制槽;8、限制块;9、支撑架;10、固定框;11、弹性橡胶垫。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-4所示,一种挤出机抽真空设备,包括设备主体1,设备主体1的下端设置有支撑架9,支撑架9的下端设置有安装板4,支撑架9的下端外表面设置有限制槽7,安装板4的上端外表面的限制槽7的内部安装有限制块8,限制块8与支撑架9之间安装有连接机构5,支撑架9的上端安装有收纳机构6,且收纳机构6位于设备主体1的前方,收纳机构6的上端设置有固定框10,固定框10的内壁表面安装有弹性橡胶垫11,设备主体1的前端外表面设置有传导管3,传导管3与设备主体1之间连接有法兰盘2。固定框10的下端外表面通过收纳机构6与支撑架9的上端外表面固定连接,弹性橡胶垫11与固定框10之间设置有粘胶,弹性橡胶垫11的外表面通过粘胶与固定框10的内侧外表面固定连接,固定框10起到固定作用,支撑架9起到支撑作用,粘胶起到将弹性橡胶垫11与固定框10固定在一起的作用;传导管3的后端外表面通过法兰盘2与设备主体1的前端外表面固定连接,法兰盘2与设备主体1之间设置有螺钉,法兰盘2的后端外表面通过螺钉与设备主体1的前端外表面固定连接,传导管3起到连接传导作用,法兰盘2起到连接作用,螺钉起到将法兰盘2与设备主体1固定在一起的作用;收纳机构6包括固定于支撑架9的上端的收卷筒61,收卷筒61的内部设置有收卷杆62,收卷筒61的一侧外表面贯穿设置有固定螺孔63,固定螺孔63的内部旋紧有固定螺柱64,收卷筒61的另一侧外表面固定安装有一号限位块65,收卷杆62的一侧外表面固定安装有二号限位块66,收卷筒61起到收卷作用,收卷杆62起到延长作用,固定螺柱64起到连接作用;连接机构5包括开设在支撑架9的上端外表面与限制块8的上端外表面的承载槽51,承载槽51的内部下端设置有压缩弹簧52,压缩弹簧52的上端安装有固定柱53,且固定柱53位于承载槽51的内部,限制块8起到限制作用,压缩弹簧52起到推动作用,承载槽51起到限制作用;支撑架9与设备主体1之间设置有焊片,支撑架9的上端外表面通过焊片与设备主体1的下端外表面固定连接,焊片起到将支撑架9与设备主体1焊接在一起的作用。需要说明的是,本技术为一种挤出机抽真空设备,在使用时,使用者按动固定柱53,使其固定柱53进入安装板4上的承载槽51中,同时压缩弹簧52收缩,接着使用者将设备主体1放置在预先固定好的安装板4上进行推动,同时安装板4上的限制块8在支撑架9上的限制槽7中滑动,当支撑架9上的承载槽51和安装板4上的承载槽51相对齐时,压缩弹簧52会在没有外力的作用下推动固定柱53上移,使其进入支撑架9上的承载槽51中,让其限制块8能够固定在支撑架9上,即将设备主体1固定在安装板4上,随后即可通过该抽真空设备将挤出机中的水蒸气抽出,如需要对设备主体1进行运输时,使用者可以可以将传导管3缠绕在收卷筒61上,并将传导管3的端口按压在固定框10上,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤出机抽真空设备,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的下端设置有支撑架(9),所述支撑架(9)的下端设置有安装板(4),所述支撑架(9)的下端外表面设置有限制槽(7),所述安装板(4)的上端外表面的限制槽(7)的内部安装有限制块(8),所述限制块(8)与支撑架(9)之间安装有连接机构(5),所述支撑架(9)的上端安装有收纳机构(6),且收纳机构(6)位于设备主体(1)的前方,所述收纳机构(6)的上端设置有固定框(10),所述固定框(10)的内壁表面安装有弹性橡胶垫(11),所述设备主体(1)的前端外表面设置有传导管(3),所述传导管(3)与设备主体(1)之间连接有法兰盘(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤出机抽真空设备,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的下端设置有支撑架(9),所述支撑架(9)的下端设置有安装板(4),所述支撑架(9)的下端外表面设置有限制槽(7),所述安装板(4)的上端外表面的限制槽(7)的内部安装有限制块(8),所述限制块(8)与支撑架(9)之间安装有连接机构(5),所述支撑架(9)的上端安装有收纳机构(6),且收纳机构(6)位于设备主体(1)的前方,所述收纳机构(6)的上端设置有固定框(10),所述固定框(10)的内壁表面安装有弹性橡胶垫(11),所述设备主体(1)的前端外表面设置有传导管(3),所述传导管(3)与设备主体(1)之间连接有法兰盘(2)。


2.根据权利要求1所述的一种挤出机抽真空设备,其特征在于:所述固定框(10)的下端外表面通过收纳机构(6)与支撑架(9)的上端外表面固定连接,所述弹性橡胶垫(11)与固定框(10)之间设置有粘胶,所述弹性橡胶垫(11)的外表面通过粘胶与固定框(10)的内侧外表面固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种挤出机抽真空设备,其特征在于:所述传导管(3)的后端外表面通过法兰盘(2)与设备主体(1)的前端外表面固定连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:方学武陈年福
申请(专利权)人:温州鑫泰新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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