一种双垂直轴导风型风力发电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双垂直轴导风型风力发电机，包括支撑框架及其内侧垂直设置的两组旋转叶轮，所述旋转叶轮正前方设有三角形挡板，所述三角形挡板包括左右两个挡风面，每个挡风面包括两个挡风板，所述两个挡风板分别为设于内侧的固定板及设于外侧的滑动板；所述三角形挡板正前方设有聚风口，所述聚风口底部连接导风管道，所述导风管道上下环绕旋转叶轮；所述滑动板与其所在的支撑框架平面通过液压升降柱连接，并在液压升降柱的作用下左右滑动；所述支撑框架下方设有支撑底座，所述旋转叶轮连接发电机，并在其旋转时带动发电机发电。本实用新型专利技术的优点是，占用空间较小，易于制造、运输、安装和维修，且风能利用率高。

【技术实现步骤摘要】
一种双垂直轴导风型风力发电机
本技术属于风力发电
，具体涉及一种双垂直轴导风型风力发电机。
技术介绍
目前市场的风力发电机为巨型叶片式，叶片的外径甚至超过30米，对叶片强度要求极高，造价很高，运输，安装及维修都很困难，安装叶片和叶轮的塔柱高达30-40米，甚至更高，其造价和成本显而易见，非常的高昂。而且，在叶轮的运转过程之中，叶轮会产生巨大的紊流，造成巨大阻力，风力利用率不高，往往会低于30％。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述问题，提供一种双垂直轴导风型风力发电机，其整体所占空间较小，易于制造、运输、安装和维修，且风能利用率高。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双垂直轴导风型风力发电机，包括支撑框架及其内侧垂直设置的两组旋转叶轮，所述旋转叶轮正前方设有三角形挡板，所述三角形挡板包括左右两个挡风面，每个挡风面包括两个挡风板，所述两个挡风板分别为设于内侧的固定板及设于外侧的滑动板；所述三角形挡板正前方设有聚风口，所述聚风口底部连接导风管道，所述导风管道上下环绕旋转叶轮；所述滑动板与其所在的支撑框架平面通过液压升降柱连接，并在液压升降柱的作用下左右滑动。进一步的，所述旋转叶轮连接发电机，并在其旋转时带动发电机发电。进一步的，所述支撑框架与旋转叶轮通过中心轴进行连接。进一步的，所述支撑框架下方设有支撑底座。作为优选，所述聚风口为漏斗形。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：在大约同等发电量的情况下，本技术旋转叶轮外径相比较巨型叶片式风力发电机的超大型叶片，外径估计只有前者的五分之一左右，不需要制造巨型叶片，具有容易制造，便于运输，易于安装，降低全部成本的优势。本技术设备整体所占空间较小，易于制造、运输、安装和维修，且由于极大的减少了紊流，使得风能利用率大幅提高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术俯视图；图2为本技术前视图；图3为本技术侧视图；图中：1-支撑框架，2-中心轴，3-旋转叶轮，4-支撑底座，5-液压升降柱，6-固定板，7-滑动板，8-聚风口，9-导风管道。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案能予以实施，下面结合具体实施例对本技术作进一步说明，但所举实施例只作为对本技术的说明，不作为对本技术的限定。如图1-3所示的一种双垂直轴导风型风力发电机，包括支撑框架1及其内侧垂直设置的两组旋转叶轮3，所述旋转叶轮3正前方设有三角形挡板，所述三角形挡板包括左右两个挡风面，每个挡风面包括两个挡风板，所述两个挡风板分别为设于内侧的固定板6及设于外侧的滑动板7；所述三角形挡板正前方设有聚风口8，所述聚风口8底部连接导风管道9，所述导风管道9上下环绕旋转叶轮3；所述滑动板7与其所在的支撑框架1平面通过液压升降柱5连接，并在液压升降柱5的作用下左右滑动；所述支撑框架1下方设有支撑底座4，所述支撑框架1与旋转叶轮3通过中心轴2进行连接。所述旋转叶轮3连接发电机(图中未示出)，并在其旋转时带动发电机发电。本技术三角形挡板的挡风面内部的部分固定，外部的部分可移动。当风力一般时，外部滑动板7移动到里面，这样风就可以吹到旋转叶轮3的外部有效部分，推动旋转叶轮3运转带动发电机发电。在三角形挡板的正前面设置一个漏斗形聚风口8，引导吹入旋转叶轮3背面的风力经聚风口8底部的导风管道9吹向旋转叶轮3的另外一侧，这样旋转叶轮3的正面来风就几乎全部转化为有效推力，因此可以避免风力吹到两个旋转叶轮3内侧产生阻力，极大的提高了风能利用率。当风力过大时，如台风等来临时，其风力太大会对旋转叶轮3产生过大推力，因此有可能对旋转叶轮3造成损坏。此时可以通过外移滑动板7来减少吹入旋转叶轮3外部的风力，减小其推力，保护旋转叶轮3并均衡发电量。外部滑动板7及聚风口8也可完全封闭，此时旋转叶轮3由于没有风力推动就会处于停止状态，便于维修旋转叶轮3及其他相关设备。在大约同等发电量的情况下，本技术旋转叶轮3外径相比较巨型叶片式风力发电机的超大型叶片，外径估计只有前者的五分之一左右，不需要制造巨型叶片，具有容易制造，便于运输，易于安装，降低全部成本的优势。本技术设备整体所占空间较小，易于制造、运输、安装和维修，且由于极大的减少了紊流，使得风能利用率大幅提高。本技术中未做详细描述的内容均为现有技术。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双垂直轴导风型风力发电机，其特征在于，包括支撑框架(1)及其内侧垂直设置的两组旋转叶轮(3)，所述旋转叶轮(3)正前方设有三角形挡板，所述三角形挡板包括左右两个挡风面，每个挡风面包括两个挡风板，所述两个挡风板分别为设于内侧的固定板(6)及设于外侧的滑动板(7)；/n所述三角形挡板正前方设有聚风口(8)，所述聚风口(8)底部连接导风管道(9)，所述导风管道(9)上下环绕旋转叶轮(3)；/n所述滑动板(7)与其所在的支撑框架(1)平面通过液压升降柱(5)连接，并在液压升降柱(5)的作用下左右滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种双垂直轴导风型风力发电机，其特征在于，包括支撑框架(1)及其内侧垂直设置的两组旋转叶轮(3)，所述旋转叶轮(3)正前方设有三角形挡板，所述三角形挡板包括左右两个挡风面，每个挡风面包括两个挡风板，所述两个挡风板分别为设于内侧的固定板(6)及设于外侧的滑动板(7)；
所述三角形挡板正前方设有聚风口(8)，所述聚风口(8)底部连接导风管道(9)，所述导风管道(9)上下环绕旋转叶轮(3)；
所述滑动板(7)与其所在的支撑框架(1)平面通过液压升降柱(5)连接，并在液压升降柱(5)的作用下左右滑动。

【专利技术属性】
技术研发人员：孙明，
申请(专利权)人：陕西珂骊玛铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61