【技术实现步骤摘要】
深孔水力压裂封孔器推送装置
本技术属于煤矿水力压裂
,具体涉及一种深孔水力压裂封孔器推送装置。
技术介绍
矿井水力压裂技术,是以高压水作为煤体压裂介质,通过高压压裂介质促使原始煤体的孔隙和裂隙不断发育,形成相互贯通的孔隙和裂隙,扩大巷道裂隙范围和巷道卸压;同时水力压裂技术也广泛应用到瓦斯抽采方面。面对巷道围岩压力大、巷道变形严重、顶板坚硬等都可以采用水力压裂技术来对巷道进行卸压处理;然而在近垂直、孔深长的压裂钻孔施工时,现有施工工艺因压裂封孔器阻力过大人力难以推送,施工效率低下,且工艺合格率较低,使施工存在安全隐患。因此,需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种深孔水力压裂封孔器推送装置,以至少解决目前近垂直、孔深长的压裂钻孔施工时压裂封孔器阻力大人工难以推送,施工效率低,施工存在安全隐患的问题。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种深孔水力压裂封孔器推送装置,所述封孔器推送装置包括固定支柱、双向液压缸、第一紧固装置、第二紧固装置、伸长连杆和液压泵站。具体地,所述固定支柱固定在预设位置,具有承载作用;所述双向液压缸的套筒与所述固定支柱铰接,所述双向液压缸的一端与所述伸长连杆的一端铰接,所述伸长连杆与所述固定支柱连接,所述伸长连杆位于所述固定支柱与所述双向液压缸之间的长度可调;所述第一紧固装置设置在所述双向液压缸的活塞杆端部,所述第二紧固装置与所述双向液压缸的套筒连接,所述第一紧固装置和所述第二紧固装置用于夹紧 ...
【技术保护点】
1.一种深孔水力压裂封孔器推送装置,其特征在于,所述封孔器推送装置包括固定支柱、双向液压缸、第一紧固装置、第二紧固装置、伸长连杆和液压泵站;/n所述固定支柱固定在预设位置,具有承载作用;/n所述双向液压缸的套筒与所述固定支柱铰接,所述双向液压缸的一端与所述伸长连杆的一端铰接,所述伸长连杆与所述固定支柱连接,所述伸长连杆位于所述固定支柱与所述双向液压缸之间的长度可调;/n所述第一紧固装置设置在所述双向液压缸的活塞杆端部,所述第二紧固装置与所述双向液压缸的套筒连接,所述第一紧固装置和所述第二紧固装置用于夹紧封孔器的高压注液钢管,所述第一紧固装置和所述第二紧固装置夹紧后的所述高压注液钢管的轴线与所述双向液压缸的轴线平行;/n封孔器与所述高压注液钢管连接,通过所述高压注液钢管将所述封孔器送入钻孔内预设位置;/n所述液压泵站与所述双向液压缸连接,控制所述双向液压缸的伸缩。/n
【技术特征摘要】
1.一种深孔水力压裂封孔器推送装置,其特征在于,所述封孔器推送装置包括固定支柱、双向液压缸、第一紧固装置、第二紧固装置、伸长连杆和液压泵站;
所述固定支柱固定在预设位置,具有承载作用;
所述双向液压缸的套筒与所述固定支柱铰接,所述双向液压缸的一端与所述伸长连杆的一端铰接,所述伸长连杆与所述固定支柱连接,所述伸长连杆位于所述固定支柱与所述双向液压缸之间的长度可调;
所述第一紧固装置设置在所述双向液压缸的活塞杆端部,所述第二紧固装置与所述双向液压缸的套筒连接,所述第一紧固装置和所述第二紧固装置用于夹紧封孔器的高压注液钢管,所述第一紧固装置和所述第二紧固装置夹紧后的所述高压注液钢管的轴线与所述双向液压缸的轴线平行;
封孔器与所述高压注液钢管连接,通过所述高压注液钢管将所述封孔器送入钻孔内预设位置;
所述液压泵站与所述双向液压缸连接,控制所述双向液压缸的伸缩。
2.根据权利要求1所述的深孔水力压裂封孔器推送装置,其特征在于,所述封孔器推送装置还包括上部卡箍构件,所述双向液压缸的套筒通过所述上部卡箍构件与所述固定支柱铰接;
所述上部卡箍构件包括第一卡箍和第二卡箍,所述第一卡箍可拆卸的卡设在所述固定支柱上,所述第二卡箍可拆卸的固定在所述双向液压缸的套筒上,所述第一卡箍上设置有与所述固定支柱垂直的外伸柱,所述第二卡箍上设置有铰接圆环,所述铰接圆环套设在所述外伸柱上,实现所述第二卡箍与所述第一卡箍的铰接。
3.根据权利要求1所述的深孔水力压裂封孔器推送装置,其特征在于,所述封孔器推送装置还包括下部卡箍构件,所述伸长连杆通过所述下部卡箍构件与所述固定支柱连接;
所述伸长连杆为螺纹杆;
所述下部卡箍构件包括第三卡箍和固定套环,所述第三卡箍可拆卸的固定在所述固定支柱上,所述固定套环可转动地设置在所述第三卡箍上,所述伸长连杆穿过所述固定套环,在所述固定套环两侧的所述伸长连杆上设置螺母夹紧所述固定套环,所述伸长连杆带动所述固定套环绕与所述第三卡箍的连接点转动,以调节所述伸长连杆与所述固定支柱的夹角。
4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁印,王建,胡黎明,刘艳辉,
申请(专利权)人:河南力行科创矿山技术开发有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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