垫盘制造技术

本实用新型专利技术提供一种垫盘，涉及石油开采设备领域。垫盘安装在油管接箍和油管吊卡之间。垫盘包括旋转芯体和壳体；旋转芯体和壳体之间设置有轴承组；壳体与油管吊卡固定连接；旋转芯体内开设有第一通孔，油管穿过第一通孔后连接油管接箍，油管接箍的下端面抵顶在旋转芯体的上端面上。在油管旋转时，垫盘壳体与油管吊卡不旋转，由于油管吊卡不旋转，所以与油管吊卡固定连接的游动滑车大钩不旋转，从而有效避免了游动滑车大钩缠绕小绞车的钢丝绳，使得油管旋转作业更加安全。

【技术实现步骤摘要】
垫盘
本技术涉及石油开采设备，尤其涉及一种垫盘。
技术介绍
在油田开采维护过程中，不可避免地需要进行打捞和封隔器坐封等作业。在油田进行打捞或封隔器坐封作业时，都需要旋转油管。打捞时，需要通过旋转油管，将井内落物引入打捞工具。封隔器坐封时，需要通过旋转油管，使胶筒受力发生径向变形，从而封隔油、套管与封隔器中心管之间的环形空间，实现坐封。现有技术中，进行油管转动时，先将油管通过油管吊卡固定连接在游动滑车的大钩上，游动滑车的大钩与游动滑车本体铰接连接，然后液压钳咬住油管，小绞车通过钢丝绳带动液压钳转动，从而带动油管转动。然而，由于油管在转动时，游动滑车的大钩也会随之转动，易使小绞车的钢丝绳缠绕在游动滑车大钩上，从而带来安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术中的上述缺陷，本技术的目的在于提供一种垫盘，以克服现有技术的一些不足。本技术提供一种垫盘，所述垫盘安装在油管接箍和油管吊卡之间，所述垫盘包括旋转芯体和壳体；所述旋转芯体和所述壳体之间设置有轴承组；所述壳体与所述油管吊卡固定连接；所述旋转芯体内开设有第一通孔，所述油管穿过所述第一通孔后连接所述油管接箍，所述油管接箍的下端面抵顶在所述旋转芯体的上端面上。如上所述的垫盘，可选地，所述旋转芯体的外壁呈阶梯状，所述旋转芯体的外壁包括沿轴向延伸的第一外壁、第二外壁和第三外壁以及沿径向延伸的第一外壁连接面和第二外壁连接面；所述第一外壁与轴线间的距离大于所述第二外壁与所述轴线间的距离，所述第二外壁与轴线间的距离大于所述第三外壁与所述轴线间的距离；所述第一外壁在竖直方向高于所述第二外壁；所述第二外壁在竖直方向上高于所述第三外壁；所述第一外壁连接面连接所述第一外壁和所述第二外壁；所述第二外壁连接面连接所述第二外壁和所述第三外壁。如上所述的垫盘，可选地，所述壳体包括顶板和底座，所述底座和所述顶板可拆卸地连接；所述底座包括底板和外壳；所述外壳包括第一外壳和第二外壳；在竖直方向上，所述第一外壳位于所述第二外壳的上方，所述第一外壳外壁与所述第二外壳外壁平滑连接；所述第一外壳在径向上的厚度小于所述第二外壳在径向上的厚度；所述第二外壳顶面衔接所述第一外壳内壁和所述第二外壳内壁，且所述第二外壳顶面水平设置。如上所述的垫盘，可选地，所述轴承组包括第一轴承，所述第一轴承为滚动轴承，所述第一轴承包括内圈和外圈，所述内圈的外壁与所述旋转芯体的所述第二外壁贴合，所述外圈的外壁与所述第一外壳内壁贴合；所述第一轴承的顶面与所述第一外壁连接面间隙配合，所述第一轴承的底面与所述第二外壳顶面贴合。如上所述的垫盘，可选地，所述轴承组包括第二轴承，所述第二轴承为滚动轴承，所述第二轴承包括座圈和顶圈；在竖直方向上，所述顶圈位于所述座圈正上方；所述顶圈的顶面与所述第二外壁连接面贴合，所述座圈的底面与所述底板相贴合；所述第二轴承的内壁与所述第三外壁间隙配合，所述第二轴承的外壁与所述第二外壳内壁间隙配合。如上所述的垫盘，可选地，所述第二外壳顶面在竖直方向上高于所述第二外壁连接面。如上所述的垫盘，可选地，所述底板上设置有底板通孔，用于所述垫盘的拆解。如上所述的垫盘，可选地，所述旋转芯体的所述上端面呈阶梯状；所述旋转芯体的所述上端面包括承载面、第一连接面和引导面；其中，呈圆环状的所述承载面水平设置；所述引导面呈喇叭状；所述第一连接面连接所述承载面的外缘与所述引导面的内缘，且所述第一连接面垂直于所述承载面设置。如上所述的垫盘，可选地，所述承载面与所述油管接箍的所述下端面相贴合，所述第一连接面与所述油管接箍的侧壁相贴合。如上所述的垫盘，可选地，包括手柄，所述手柄固定连接在所述壳体上。本技术的所述垫盘安装在所述油管接箍和所述油管吊卡之间。在所述油管旋转时，所述垫盘壳体与所述油管吊卡不再发生旋转，游动滑车通过所述油管吊卡将油管吊起。由于油管吊卡不再发生旋转，所以与油管吊卡固定连接的游动滑车大钩不再旋转，从而有效避免了游动滑车大钩缠绕小绞车的钢丝绳，使得油管旋转作业更加安全。附图说明图1为本技术的垫盘的装配示意图；图2为本技术的垫盘的剖视示意图，其中阴影部分为旋转芯体；图3为图2中区域A的局部放大示意图；图4为本技术的垫盘的剖视示意图，其中阴影部分为壳体；图5为图4中区域B的局部放大示意图；图6为本技术的垫盘的俯视示意图。附图标记：1000：垫盘；1100：旋转芯体；1110：第一通孔；1111：第一外壁；1112：第一外壁连接面；1113：第二外壁；1114：第二外壁连接面；1115：第三外壁；1121：承载面；1122：第一连接面；1123：引导面；1200：壳体；1210：顶板；1220：第一外壳；1221：第一外壳外壁；1222：第一外壳内壁；1230：第二外壳；1231：第二外壳外壁；1232：第二外壳内壁；1233：第二外壳顶面；1240：底板；1241：底板通孔；1300：第一轴承；1310：内圈；1320：外圈；1400：第二轴承；1410：座圈；1420：顶圈；1500：手柄；2000：油管接箍；3000：油管；4000：油管吊卡；5000：轴线。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垫盘，安装在油管接箍和油管吊卡之间，其特征在于，包括旋转芯体和壳体；所述旋转芯体和所述壳体之间设置有轴承组；所述壳体与所述油管吊卡固定连接；所述旋转芯体内开设有第一通孔，所述油管穿过所述第一通孔后连接所述油管接箍，所述油管接箍的下端面抵顶在所述旋转芯体的上端面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种垫盘，安装在油管接箍和油管吊卡之间，其特征在于，包括旋转芯体和壳体；所述旋转芯体和所述壳体之间设置有轴承组；所述壳体与所述油管吊卡固定连接；所述旋转芯体内开设有第一通孔，所述油管穿过所述第一通孔后连接所述油管接箍，所述油管接箍的下端面抵顶在所述旋转芯体的上端面上。


2.根据权利要求1所述的垫盘，其特征在于，所述旋转芯体的外壁呈阶梯状，所述旋转芯体的外壁包括沿轴向延伸的第一外壁、第二外壁和第三外壁以及沿径向延伸的第一外壁连接面和第二外壁连接面；
所述第一外壁与轴线间的距离大于所述第二外壁与所述轴线间的距离，所述第二外壁与轴线间的距离大于所述第三外壁与所述轴线间的距离；所述第一外壁在竖直方向高于所述第二外壁；所述第二外壁在竖直方向上高于所述第三外壁；
所述第一外壁连接面连接所述第一外壁和所述第二外壁；所述第二外壁连接面连接所述第二外壁和所述第三外壁。


3.根据权利要求2所述的垫盘，其特征在于，所述壳体包括顶板和底座，所述底座和所述顶板可拆卸地连接；所述底座包括底板和外壳；
所述外壳包括第一外壳和第二外壳；在竖直方向上，所述第一外壳位于所述第二外壳的上方，第一外壳外壁与第二外壳外壁平滑连接；所述第一外壳在径向上的厚度小于所述第二外壳在径向上的厚度；第二外壳顶面衔接第一外壳内壁和第二外壳内壁，且所述第二外壳顶面水平设置。


4.根据权利要求3所述的垫盘，其特征在于，所述轴承组包括第一轴承，所述第一轴承为滚动轴承，所述第一轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁华歆，吴占关，杨帆，何军，叶文杰，李有盛，伏健，石震亮，段霁薇，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11