一种多曲面镀膜夹层复合玻璃制造技术

技术编号:24907106 阅读:23 留言:0更新日期:2020-07-14 18:35
本实用新型专利技术涉及复合玻璃加工技术领域,尤其是一种多曲面镀膜夹层复合玻璃,包括第一玻璃和第二玻璃,所述第一玻璃与所述第二玻璃的边沿均设有合金边框,所述第一玻璃与所述第二玻璃相对的一侧设有安装滑槽,所述第二玻璃一侧设有滑块,所述第一玻璃与所述第二玻璃两侧棱处均设有直角件,两个所述直角件的一侧间设有隔离挡条,所述第一玻璃的两侧设有U型龙骨,所述U型龙骨一侧设有夹胶层,顶部两个所述U型龙骨的一侧间设有密封防雨组件,通过本实用新型专利技术的改进,有效的提高了整体结构的密封性,结构简单实用,适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种多曲面镀膜夹层复合玻璃
本技术涉及复合玻璃加工
,尤其涉及一种多曲面镀膜夹层复合玻璃。
技术介绍
随着建筑行业的发展和进步,建筑行业所使用的设备越来越先进,建筑材料越来越新颖。尤其,近几年来流行一种夹层式复合玻璃来作为建筑的外围装饰或者墙面,不仅增强了建筑整体的观赏感,同时结构也更加稳固。时下,由于许多建筑的外围要求建造成曲面形状,相应的,在使用复合玻璃时,应该选用曲面型夹层复合玻璃。然而,目前厂家所生产的曲面复合夹层玻璃多采用分体式结构,使用大量的螺栓进行连接,虽然连接比较可靠,但是密封性和防雨性都无法保证,一旦雨水渗漏,即会造成内部结构的侵蚀和损坏,降低整体的使用寿命。为此,本技术提出了一种多曲面镀膜夹层复合玻璃来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在密封性不足的缺点,而提出的一种多曲面镀膜夹层复合玻璃。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种多曲面镀膜夹层复合玻璃,包括第一玻璃和第二玻璃,所述第一玻璃与所述第二玻璃的边沿均设有合金边框,所述第一玻璃与所述第二玻璃相对的一侧设有两个相对的安装滑槽,所述第二玻璃的一侧设有与所述安装滑槽相匹配的滑块,每个所述安装滑槽的一侧均设有两个对称布置的沉头孔,所述沉头孔设有与其相匹配的密封螺钉,所述第一玻璃与所述第二玻璃与所述密封螺钉相邻的两侧棱处均设有加强支撑的直角件,两个所述直角件的一侧间设有隔离挡条,所述第一玻璃与所述第二玻璃与所述隔离挡条安装方向垂直的两侧设有相对的两个U型龙骨,所述U型龙骨与所述隔离挡条的一侧间设有夹胶层,顶部两个所述U型龙骨的一侧间设有密封防雨组件。优选的,两个所述安装滑槽的一侧间设有与玻璃垂直设置的夹纸,两个所述夹纸的一侧间设有中间膜层,所述中间膜层采用若干层PVC半透明膜通过胶接固定而成。优选的,对应两个所述直角件的一侧设有密封齿槽,所述隔离挡条的两侧设有与所述密封齿槽相匹配的密封齿。优选的,所述第一玻璃和所述第二玻璃的外侧均设有外保温膜,所述保温膜的材质采用PET透明保温膜。优选的,所述密封防雨组件包括固定于顶层两个所述U型龙骨一侧间的安装顶板,所述安装顶板与所述第一玻璃相邻的一侧设有集水槽,所述集水槽的一侧与所述合金边框相连,与所述集水槽对应的所述合金边框一侧设有若干个等距且均分的引流孔,所述集水槽的另一侧还设有导引坡,所述U型龙骨与所述安装顶板的两侧间均设有密封胶条。本技术提出的一种多曲面镀膜夹层复合玻璃,有益效果在于:与现有技术相比,本技术中通过安装滑槽、滑块以及沉头孔、密封螺钉的设置和配合,使得其安装时利用滑槽和滑块的限位作用进行预先放置,并且沉头孔不占用滑槽和滑块表面的空间,使得安装步骤简单且容易保证表面的密封性;通过直角件、密封齿、密封齿槽以及隔离挡条的设置和配合,其在U型龙骨以及隔离挡条之间设置了夹胶层使得复合玻璃的顶部不容易发生雨水渗漏,从而侵蚀内部结构;更进一步在安装顶板的上表面设置了可以将雨水引流的密封防雨组件,将多余的雨水进行引流,从而增强曲面夹层的防雨水密封性,整体结构简单实用,适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种多曲面镀膜夹层复合玻璃的结构示意图;图2为本技术提出的一种多曲面镀膜夹层复合玻璃的剖面结构示意图。图中:第一玻璃1、第二玻璃2、中间膜层3、合金边框4、安装滑槽5、滑块6、沉头孔7、密封螺钉8、直角件9、隔离挡条10、密封齿槽11、密封齿12、U型龙骨13、夹胶层14、夹纸15、外保温膜16、密封防雨组件17、安装顶板171、集水槽172、引流孔173、导引坡174、密封胶条18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种多曲面镀膜夹层复合玻璃,包括第一玻璃1和第二玻璃2,第一玻璃1与第二玻璃2的边沿均设有合金边框4,合金边框4选用质轻的铝合金边框,并且边框内部设置成空腔结构,第一玻璃1与第二玻璃2相对的一侧设有两个相对的安装滑槽5,第二玻璃2的一侧设有与安装滑槽5相匹配的滑块6,安装滑槽5和滑块6的设置和配合,可以实现第一玻璃1和第二玻璃2进行预安装,每个安装滑槽5的一侧均设有两个对称布置的沉头孔7,沉头孔7设有与其相匹配的密封螺钉8,通过沉头孔7和密封螺钉8的设置和配合,实现密封锁紧同时保持表面平滑,第一玻璃1与第二玻璃2与密封螺钉8相邻的两侧棱处均设有加强支撑的直角件9,两个直角件9的一侧间设有隔离挡条10,隔离挡条10的设置可有效防止顶部的雨水产生渗漏,第一玻璃1与第二玻璃2与隔离挡条10安装方向垂直的两侧设有相对的两个U型龙骨13,U型龙骨13与隔离挡条10的一侧间设有夹胶层14,顶部两个U型龙骨13的一侧间设有密封防雨组件17,对顶部的雨水进行引流和排出,防止雨水流入底部。本技术中,两个安装滑槽5的一侧间设有与玻璃垂直设置的夹纸15,两个夹纸15的一侧间设有中间膜层3,中间膜层3采用若干层PVC半透明膜通过胶接固定而成,对应两个直角件9的一侧设有密封齿槽11,隔离挡条10的两侧设有与密封齿槽11相匹配的密封齿12,中间膜层中PVC透明膜的设置保证整体结构的黏连性,使得结构更加稳固,同时对强光照也有一定的过滤作用。第一玻璃1和第二玻璃2的外侧均设有外保温膜16,保温膜16的材质采用PET透明保温膜,密封防雨组件17包括固定于顶层两个U型龙骨13一侧间的安装顶板171,安装顶板171与第一玻璃1相邻的一侧设有集水槽172,集水槽172的一侧与合金边框4相连,与集水槽172对应的合金边框4一侧设有若干个等距且均分的引流孔173,集水槽172的另一侧还设有导引坡174,U型龙骨13与安装顶板171的两侧间均设有密封胶条18,加强了整体结构的密封性,使得结构简单实用,适合推广。以上,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种多曲面镀膜夹层复合玻璃,包括第一玻璃(1)和第二玻璃(2),其特征在于,所述第一玻璃(1)与所述第二玻璃(2)的边沿均设有合金边框(4),所述第一玻璃(1)与所述第二玻璃(2)相对的一侧设有两个相对的安装滑槽(5),所述第二玻璃(2)的一侧设有与所述安装滑槽(5)相匹配的滑块(6),每个所述安装滑槽(5)的一侧均设有两个对称布置的沉头孔(7),所述沉头孔(7)设有与其相匹配的密封螺钉(8),所述第一玻璃(1)与所述第二玻璃(2)与所述密封螺钉(8)相邻的两侧棱处均设有加强支撑的直角件(9),两个所述直角件(9)的一侧间设有隔离挡条(10),所述第一玻璃(1)与所述第二玻璃(2)与所述隔离挡条(10)安装方向垂直的两侧设有相对的两个U型龙骨(13),所述U型龙骨(13)与所述隔离挡条(10)的一侧间设有夹胶层(14),顶部两个所述U型龙骨(13)的一侧间设有密封防雨组件(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多曲面镀膜夹层复合玻璃,包括第一玻璃(1)和第二玻璃(2),其特征在于,所述第一玻璃(1)与所述第二玻璃(2)的边沿均设有合金边框(4),所述第一玻璃(1)与所述第二玻璃(2)相对的一侧设有两个相对的安装滑槽(5),所述第二玻璃(2)的一侧设有与所述安装滑槽(5)相匹配的滑块(6),每个所述安装滑槽(5)的一侧均设有两个对称布置的沉头孔(7),所述沉头孔(7)设有与其相匹配的密封螺钉(8),所述第一玻璃(1)与所述第二玻璃(2)与所述密封螺钉(8)相邻的两侧棱处均设有加强支撑的直角件(9),两个所述直角件(9)的一侧间设有隔离挡条(10),所述第一玻璃(1)与所述第二玻璃(2)与所述隔离挡条(10)安装方向垂直的两侧设有相对的两个U型龙骨(13),所述U型龙骨(13)与所述隔离挡条(10)的一侧间设有夹胶层(14),顶部两个所述U型龙骨(13)的一侧间设有密封防雨组件(17)。


2.根据权利要求1所述的一种多曲面镀膜夹层复合玻璃,其特征在于,两个所述安装滑槽(5)的一侧间设有与玻璃垂直设置的夹纸(15),两个所述夹纸(15)的一侧间设有中间膜层(3),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张凯
申请(专利权)人:惠州市凯博玻璃工程有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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